风管架连接安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风管架连接安装结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有第一管道支架，第一管道支架的一侧固定安装有第二管道支架，第二管道支架的底部固定安装有第三管道支架，第三管道支架的底部两侧均转动安装有回转轴承，安装底座的一侧设有固定架，固定架的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的顶端均固定安装有对称设置的封闭盖体，两个封闭盖体相互靠近的一端固定安装有同一个设置为中空结构的固定块。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够有效解决了管道架的笨重问题，同时解决了在大跨的情况下管道架的变形导致的管道损坏问题，且安装简单方便，减小了成本，满足了人们的需求。

Connection and Installation Structure of Air Pipe Frame

【技术实现步骤摘要】
风管架连接安装结构
本技术涉及风管架
，尤其涉及一种风管架连接安装结构。
技术介绍
原有风管架设置位置：A：在池体直径位置的两端外部设置土建基础；B：风管架支柱立于基础上，两支柱通过横梁连接；3：风管道通过横梁的支撑从池壁边缘布置到池体中间，从而达到集气效果；此管道支架笨重且造价高，并且在大跨的情况下横梁在侧风的作用下会产生较大的位移，致使管道易变形且破坏，且安装的过程比较繁琐，所以不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的风管架连接安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：风管架连接安装结构，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有第一管道支架，第一管道支架的一侧固定安装有第二管道支架，第二管道支架的底部固定安装有第三管道支架，第三管道支架的底部两侧均转动安装有回转轴承，安装底座的一侧设有固定架，固定架的顶部两侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的顶端均固定安装有对称设置的封闭盖体，两个封闭盖体相互靠近的一端固定安装有同一个设置为中空结构的固定块，第二管道支架和第三管道支架内固定安装有同一个集气主管道，且集气主管道的底端延伸至固定块内并固定安装有两个集气管道，两个集气管道的底端均延伸至固定块的下方。优选的，所述第三管道支架的两侧均固定安装有限位柱，两个限位柱的底部均开设有卡槽，固定块的顶部两侧均固定安装有卡杆，且两个卡杆的顶端分别与相对应的卡槽相卡装，两个限位柱相互远离的一侧均开设有限位通孔，限位通孔与卡槽相连通，限位通孔内转动安装有转动柱，两个转动柱相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内螺纹连接有螺杆，两个卡杆相互远离的一侧均开设有限位卡槽，且两个螺杆相互靠近的一端分别与相对应的限位卡槽相卡装。优选的，两个转动柱相互远离的一端分别延伸至相对应的限位柱的外侧并固定套设有第一齿轮。优选的，两个限位柱相互远离的一侧均固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合。优选的，所述限位通孔内固定安装有轴承的外圈，且转动柱与轴承的内圈固定连接。优选的，所述限位通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位滑槽，螺杆的顶部和底部均固定安装有限位滑块，且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接。优选的，位于同一竖直轴线上的两个限位滑块相互远离的一端均嵌装有多个滚珠，且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接。本技术的有益效果：通过安装底座、第一管道支架、第二管道支架、第三管道支架、回转轴承、固定架、固定柱、封闭盖体、固定块、集气主管道、集气管道、限位柱、卡槽、卡杆、限位通孔、转动柱、螺纹凹槽、螺杆、限位卡槽、第一齿轮、伺服电机和第二齿轮的相互配合下，能够有效解决了管道架的笨重问题，同时解决了在大跨的情况下管道架的变形导致的管道损坏问题，且安装简单方便，减小了成本，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动转动柱进行转动，转动柱带动螺纹凹槽进行转动，螺纹凹槽带动螺杆进行移动，使螺杆卡入限位卡槽内，本技术结构简单，操作方便，能够有效解决了管道架的笨重问题，同时解决了在大跨的情况下管道架的变形导致的管道损坏问题，且安装简单方便，减小了成本，满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的风管架连接安装结构的主视结构示意图；图2为本技术提出的风管架连接安装结构的A部分结构示意图；图3为本技术提出的风管架连接安装结构的固定块的立体结构示意图。图中：1安装底座、2第一管道支架、3第二管道支架、4第三管道支架、5回转轴承、6固定架、7固定柱、8封闭盖体、9固定块、10集气主管道、11集气管道、12限位柱、13卡槽、14卡杆、15限位通孔、16转动柱、17螺纹凹槽、18螺杆、19限位卡槽、20第一齿轮、21伺服电机、22第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，风管架连接安装结构，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定安装有第一管道支架2，第一管道支架2的一侧固定安装有第二管道支架3，第二管道支架3的底部固定安装有第三管道支架4，第三管道支架4的底部两侧均转动安装有回转轴承5，安装底座1的一侧设有固定架6，固定架6的顶部两侧均固定安装有固定柱7，两个固定柱7的顶端均固定安装有对称设置的封闭盖体8，两个封闭盖体8相互靠近的一端固定安装有同一个设置为中空结构的固定块9，第二管道支架3和第三管道支架4内固定安装有同一个集气主管道10，且集气主管道10的底端延伸至固定块9内并固定安装有两个集气管道11，两个集气管道11的底端均延伸至固定块9的下方。通过安装底座1、第一管道支架2、第二管道支架3、第三管道支架4、回转轴承5、固定架6、固定柱7、封闭盖体8、固定块9、集气主管道10、集气管道11、限位柱12、卡槽13、卡杆14、限位通孔15、转动柱16、螺纹凹槽17、螺杆18、限位卡槽19、第一齿轮20、伺服电机21和第二齿轮22的相互配合下，能够有效解决了管道架的笨重问题，同时解决了在大跨的情况下管道架的变形导致的管道损坏问题，且安装简单方便，减小了成本，启动伺服电机21，伺服电机21的输出轴带动第二齿轮22进行转动，第二齿轮22带动第一齿轮20进行转动，第一齿轮20带动转动柱16进行转动，转动柱16带动螺纹凹槽17进行转动，螺纹凹槽17带动螺杆18进行移动，使螺杆18卡入限位卡槽19内，本技术结构简单，操作方便，能够有效解决了管道架的笨重问题，同时解决了在大跨的情况下管道架的变形导致的管道损坏问题，且安装简单方便，减小了成本，满足了人们的需求。本技术中，第三管道支架4的两侧均固定安装有限位柱12，两个限位柱12的底部均开设有卡槽13，固定块9的顶部两侧均固定安装有卡杆14，且两个卡杆14的顶端分别与相对应的卡槽13相卡装，两个限位柱12相互远离的一侧均开设有限位通孔15，限位通孔15与卡槽13相连通，限位通孔15内转动安装有转动柱16，两个转动柱16相互靠近的一端均开设有螺纹凹槽17，螺纹凹槽17内螺纹连接有螺杆18，两个卡杆14相互远离的一侧均开设有限位卡槽19，且两个螺杆18相互靠近的一端分别与相对应的限位卡槽19相卡装，两个转动柱16相互远离的一端分别延伸至相对应的限位柱12的外侧并固定套设有第一齿轮20，两个限位柱12相互远离的一侧均固定安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴上固定套设有第二齿轮22，且第二齿轮22与第一齿轮20相啮合，限位通孔15内固定安装有轴承的外圈，且转动柱16与轴承的内圈固定连接，限位通孔15的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位滑槽，螺杆18的顶部和底部均固定安装有限位滑块，且两个限位滑块分别与相对应的限位滑槽滑动连接，位于同一竖直轴线上的两个限位滑块相互远离的一端均嵌装有多个滚珠，且多个滚珠分别与相对应的限位滑槽滚动连接，通过安装底座1、第一管道支架2、第二管道支架3、第三管道支架4、回转轴承5、固定架6、固定柱7、封闭盖体8、固定块9、集气主管道10、集气管道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风管架连接安装结构，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的顶部固定安装有第一管道支架(2)，第一管道支架(2)的一侧固定安装有第二管道支架(3)，第二管道支架(3)的底部固定安装有第三管道支架(4)，第三管道支架(4)的底部两侧均转动安装有回转轴承(5)，安装底座(1)的一侧设有固定架(6)，固定架(6)的顶部两侧均固定安装有固定柱(7)，两个固定柱(7)的顶端均固定安装有对称设置的封闭盖体(8)，两个封闭盖体(8)相互靠近的一端固定安装有同一个设置为中空结构的固定块(9)；第二管道支架(3)和第三管道支架(4)内固定安装有同一个集气主管道(10)，且集气主管道(10)的底端延伸至固定块(9)内并固定安装有两个集气管道(11)，两个集气管道(11)的底端均延伸至固定块(9)的下方。

【技术特征摘要】
1.风管架连接安装结构，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的顶部固定安装有第一管道支架(2)，第一管道支架(2)的一侧固定安装有第二管道支架(3)，第二管道支架(3)的底部固定安装有第三管道支架(4)，第三管道支架(4)的底部两侧均转动安装有回转轴承(5)，安装底座(1)的一侧设有固定架(6)，固定架(6)的顶部两侧均固定安装有固定柱(7)，两个固定柱(7)的顶端均固定安装有对称设置的封闭盖体(8)，两个封闭盖体(8)相互靠近的一端固定安装有同一个设置为中空结构的固定块(9)；第二管道支架(3)和第三管道支架(4)内固定安装有同一个集气主管道(10)，且集气主管道(10)的底端延伸至固定块(9)内并固定安装有两个集气管道(11)，两个集气管道(11)的底端均延伸至固定块(9)的下方。2.根据权利要求1所述的风管架连接安装结构，其特征在于，所述第三管道支架(4)的两侧均固定安装有限位柱(12)，两个限位柱(12)的底部均开设有卡槽(13)，固定块(9)的顶部两侧均固定安装有卡杆(14)，且两个卡杆(14)的顶端分别与相对应的卡槽(13)相卡装，两个限位柱(12)相互远离的一侧均开设有限位通孔(15)，限位通孔(15)与卡槽(13)相连通，限位通孔(15)内转动安装有转动柱(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张挥笔，朱红兵，李俊睿，
申请(专利权)人：上海展冀膜结构有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31