一种钢结构支架用万向梁夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构支架用万向梁夹，包括U型底座和L型板，U型底座包括一体式结构的顶板及与顶板两侧垂直的第一侧板和第二侧板，顶板上设有第一销孔，第一侧板上设有至少一个第一螺孔，第一螺孔内设有第一固定螺栓，第一固定螺栓外设有调节螺母，L型板包括一体式结构的底板及垂直于底板的第三侧板，底板上设有第二销孔，第一销孔内设有穿过第二销孔的固定销，第三侧板上设有至少一个通孔，通孔内设有第二固定螺栓；采用U型底座可从任意方向固定在钢结构梁柱上，并以固定销连接的L型板安装C型钢，使C型钢可任意旋转，改变与钢结构梁柱的角度，降低安装难度，提高承载力、连接稳定性和安全性。

A Universal Beam Clamp for Steel Structural Support

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构支架用万向梁夹
本技术涉及一种梁夹，特别是一种钢结构支架用万向梁夹。
技术介绍
支吊架是建筑管线铺设的重要构件，C型钢通过梁夹搭载在钢结构梁上，用于承载吊置管线，现有技术的钢结构支架中、钢结构梁或柱上固定C型钢构建的梁夹，一般采用钢板与U型螺栓结构，通过钢板一侧搭在钢结构梁上，再以U型螺栓从C型钢外部抱住，端部穿过钢板以螺母连接，由于钢结构梁的凸缘与钢板接触面积有限，存在承载力小、固定困难的缺陷，且当钢结构梁存在坡度、或C型钢与梁的装配不为垂直关系时，角度难以调节，造成钢板与梁的接触减小，安装繁琐，浪费人工，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种钢结构支架用万向梁夹，采用U型底座可从任意方向固定在钢结构梁柱上，并以固定销连接的L型板安装C型钢，使C型钢可任意旋转，改变与钢结构梁柱的角度，降低安装难度，提高承载力、连接稳定性和安全性。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种钢结构支架用万向梁夹，其中，包括U型底座和L型板，所述U型底座包括一体式结构的顶板及与顶板两侧垂直的第一侧板和第二侧板，所述顶板上设有第一销孔，所述第一侧板上设有至少一个第一螺孔，所述第一螺孔内设有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓外设有调节螺母，所述调节螺母内壁与第一固定螺栓外壁之间设有螺纹配合；所述L型板包括一体式结构的底板及垂直于底板的第三侧板，所述底板上设有第二销孔，所述第一销孔内设有固定销，所述固定销一端具有凸缘，另一端穿过第二销孔且设有第一螺母，所述第三侧板上设有至少一个通孔，所述通孔内设有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓上第二螺母，所述第一固定螺栓和第二固定螺栓均为针形螺栓。本技术的有益效果为：本技术结构新颖、设计合理、使用装配方便，（1）采用第一螺孔的针形第一固定螺栓，可快速旋紧将钢结构梁柱抵在U型底座内部，并通过拧紧调节螺母防松，实现从任意方向与钢结构梁、柱固定，一般可成对使用本技术，可具有更稳定的整体结构；（2）采用固定销连接U型板顶板和L型板底板，使L型板通过针形第二固定螺栓和第二螺母快速固定C型钢后，可随L型板绕固定销360°旋转，任意旋转调节与钢结构梁柱的角度，快速将C型钢固定在钢结构梁柱上，大大降低安装难度，较传统梁夹提高了承载力、连接稳定性和安全性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视结构图。（图中，U型底座1和L型板2，顶板3，第一侧板4和第二侧板5，第一销孔6，第一螺孔7，第一固定螺栓8，第二螺孔9，调节螺母10，底板11，第三侧板12，第二销孔13，固定销14，凸缘15，第一螺母16，通孔17，第二固定螺栓18，第二螺母19，垫片20，凹槽21，钢结构梁柱22，C型钢23）。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种钢结构支架用万向梁夹，其中，包括U型底座1和L型板2，所述U型底座1包括一体式结构的顶板3及与顶板3两侧垂直的第一侧板4和第二侧板5，所述顶板3上设有第一销孔6，所述第一侧板4上设有至少一个第一螺孔7，所述第一螺孔7内设有第一固定螺栓8；所述第二侧板5上设有至少一个第二螺孔9，所述第二螺孔9内也可设置第一固定螺栓8，用于从钢结构梁、柱两侧旋紧固定，保证第一固定螺栓8两面夹持的稳定性；所述第一固定螺栓8外设有调节螺母10，所述调节螺母10内壁与第一固定螺栓8外壁之间设有螺纹配合，旋转调节螺母10使之处于第一固定螺栓8的适当位置，通过将第一固定螺栓8旋转插入第一螺孔7，实现第一固定螺栓8的端部抵住钢结构梁柱22而实现锁定，用扳手固定住第一固定螺栓8的尾端，防止其偏转，旋动调节螺母10，改变与第一固定螺栓8的相对位置，抵住U型底座1紧固，防止松动；所述L型板包括一体式结构的底板11及垂直于底板11的第三侧板12，所述底板11上设有第二销孔13，所述第一销孔6内设有固定销14，所述固定销14一端具有凸缘15，另一端穿过第二销孔13且设有第一螺母16，所述第三侧板12上设有至少一个通孔17，所述通孔17内设有第二固定螺栓18，所述第二固定螺栓18上第二螺母19；所述第二螺母19与第三侧板12之间垫片20，所述第二螺母19两侧设有凹槽21，通过垫片20可防止C芯钢与第三侧板12直接接触，避免磨损，通过两侧的凹槽21可与C型钢23端部配合限位防偏转固定，可省却工具夹持第二螺母19防止偏转，从外部旋动第二固定螺栓18时，与第二螺母19配合旋紧时更快速。所述通孔17为螺纹孔，通过第二螺母19和呈螺纹孔的通孔17，与第二固定螺栓18螺纹配合，可双重固定，防止松动；所述第一螺孔7和通孔17的数目至少为两个，所述第一固定螺栓8和第二固定螺栓18均为针形螺栓，通过针形螺栓的两点式固定，使第一固定螺栓8抵住端部的压力更大，且更稳定，当钢结构梁柱22与U型底座1的顶板3存在倾角时，仍能稳固夹紧。采用第一螺孔7的针形第一固定螺栓8，可快速旋紧将钢结构梁柱22抵在U型底座1内部，并通过拧紧调节螺母10防松，实现从任意方向与钢结构梁、柱固定，一般可成对使用本技术，可具有更稳定的整体结构；采用固定销14连接U型板顶板3和L型板2底板11，使L型板通过针形第二固定螺栓18和第二螺母19快速固定C型钢23后，可随L型板2绕固定销14360°旋转，任意旋转调节与钢结构梁柱22的角度，快速将C型钢23固定在钢结构梁柱22上，大大降低安装难度，较传统梁夹提高了承载力、连接稳定性和安全性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构支架用万向梁夹，其特征为，包括U型底座和L型板，所述U型底座包括一体式结构的顶板及与顶板两侧垂直的第一侧板和第二侧板，所述顶板上设有第一销孔，所述第一侧板上设有至少一个第一螺孔，所述第一螺孔内设有第一固定螺栓；所述L型板包括一体式结构的底板及垂直于底板的第三侧板，所述底板上设有第二销孔，所述第一销孔内设有固定销，所述固定销一端具有凸缘，另一端穿过第二销孔且设有第一螺母，所述第三侧板上设有至少一个通孔，所述通孔内设有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓上第二螺母。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支架用万向梁夹，其特征为，包括U型底座和L型板，所述U型底座包括一体式结构的顶板及与顶板两侧垂直的第一侧板和第二侧板，所述顶板上设有第一销孔，所述第一侧板上设有至少一个第一螺孔，所述第一螺孔内设有第一固定螺栓；所述L型板包括一体式结构的底板及垂直于底板的第三侧板，所述底板上设有第二销孔，所述第一销孔内设有固定销，所述固定销一端具有凸缘，另一端穿过第二销孔且设有第一螺母，所述第三侧板上设有至少一个通孔，所述通孔内设有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓上第二螺母。2.如权利要求1所述的一种钢结构支架用万向梁夹，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，黄晓春，
申请(专利权)人：江苏优尚建筑装配科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32