一种管廊支架用抗震连接件制造技术

技术编号:22157778 阅读:33 留言:0更新日期:2019-09-21 07:06
本实用新型专利技术涉及一种管廊支架用抗震连接件,包括呈直角三角形结构的第一连接件和第二连接件,第一连接件至少设有两个平行于第一连接件顶部的第一连接孔和位于锐角顶角处的第二连接孔,定位螺栓端部设有螺纹段,且穿过第二连接件的第三连接孔设有定位螺母,第二连接件两侧设有垂直于第二连接件的护板,第一连接件顶部设有垂直于第一连接件的第一挡板,第一连接件一侧设有垂直于第一连接件的第二挡板,第二挡板上设有垂直于第二挡板的支撑板,定位螺栓外部设有位于第二连接件和支撑板之间的衬套;采用可相对自由旋转的第一连接件和第二连接件安装管廊支架的托臂和斜臂,使地震过程中能相对微小的转动,达到抗震缓冲,并节约托臂空间的作用。

A Seismic Connector for Pipe Gallery Support

【技术实现步骤摘要】
一种管廊支架用抗震连接件
本技术涉及一种管廊支架用抗震连接件,属于建筑抗震支架

技术介绍
建筑机电工程抗震系统中涉及实用抗震支架安装桥架、管线等,达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生的目的,现有技术中的抗震支架总成包括钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等,用于支撑的管廊支架包括托臂和斜臂一般采用C型钢结构,通过135度角度斜拉支撑斜臂、托臂,以斜拉固定,达到抗震目的。其缺点是135度斜拉件为固定角度,不能自由旋转,起不到抗震缓冲的作用,且安装繁琐,用于连接的连接件采用U形结构,会占用托臂空间,影响构件贴边安装。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种管廊支架用抗震连接件,采用可相对自由旋转的第一连接件和第二连接件安装管廊支架的托臂和斜臂,使地震过程中能相对微小的转动,达到抗震缓冲,并节约托臂空间的作用。本技术是通过如下的技术方案予以实现的:一种管廊支架用抗震连接件,其中,包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件呈直角三角形结构,且至少设有两个平行于第一连接件顶部的第一连接孔,所述第一连接件上设有位于锐角顶角处的第二连接孔,所述第二连接孔上设有定位螺栓,所述第二连接件上设有第三连接孔和至少两个与第三连接孔在一条直线上的第四连接孔,所述定位螺栓端部设有螺纹段,且穿过第三连接孔设有定位螺母,所述第二连接件两侧设有垂直于第二连接件的护板;所述第一连接件顶部设有垂直于第一连接件的第一挡板,所述第一连接件一侧设有垂直于第一连接件的第二挡板,所述第二挡板位于第一连接孔底部,所述第二挡板上设有垂直于第二挡板的支撑板,所述支撑板外轮廓与第一连接件底部一致,所述定位螺栓还穿过支撑板,且外部设有位于第二连接件和支撑板之间的衬套。本技术的有益效果为:本技术结构新颖、设计合理、使用装配方便,(1)通过螺栓穿过管廊支架C型钢托臂底侧的腰型孔和第一连接件的第一连接孔,实现第一连接件与托臂相连,连接后不会挡住C型钢侧面,因此节约了托臂空间,方便抗震支架构件如管夹等与托臂的贴边安装,降低成本;(2)通过螺栓穿过第二连接件的第四连接孔实现与C型钢斜臂底侧的腰型孔,实现第二连接件与斜臂相连,连接后第二连接件可在定位螺栓处相当于第一连接件自由旋转,地震过程能相对有微小的转动,可以达到抗震缓冲的作用,使整体抗变形性和支撑强度更高。附图说明图1为实施例1安装结构图。图2为实施例1连接件后视图。图3为实施例1定位螺栓结构图。图4为实施例2安装结构图。图5为实施例2连接件正视立体图。图6为实施例2连接件后视立体图。(图中,第一连接件1和第二连接件2,第一连接孔3,第二连接孔4,定位螺栓5,第三连接孔6,第四连接孔7,螺纹段8,定位螺母9,护板10,圆角11,第一挡板12,第二挡板13,支撑板14,衬套15,加强板16,托臂17,斜臂18)。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。实施例1:参见图1-3,一种管廊支架用抗震连接件,其中,包括第一连接件1和第二连接件2,所述第一连接件1呈直角三角形结构,且至少设有两个平行于第一连接件1顶部的第一连接孔3,所述第一连接件1上设有位于锐角顶角处的第二连接孔4,所述第二连接孔4上设有定位螺栓5,所述第二连接件2上设有第三连接孔6和至少两个与第三连接孔6在一条直线上的第四连接孔7,所述定位螺栓5端部设有螺纹段8,且穿过第三连接孔6设有定位螺母9,所述第二连接件2两侧设有垂直于第二连接件2的护板10;所述第二连接件2靠近第一连接件1的端部呈圆弧形,所述第一连接件1的顶角处均设有圆角11。采用圆弧形和圆角11结构避免划伤,且在较尖角结构具有更大的旋转角度空间,使结构更紧凑。实施例2:参见图4-6,一种管廊支架用抗震连接件,与实施例1的区别在于:所述第一连接件1顶部设有垂直于第一连接件1的第一挡板12,通过第一挡板12与C型钢托臂17顶部限位,方便吊置快速对孔安装,提高载荷支撑面积,使连接强度更高;所述第一连接件1一侧设有垂直于第一连接件1的第二挡板13,所述第二挡板13位于第一连接孔3底部,通过第二挡板13与C型钢托臂17底部限位,方便快速对孔安装,与第一挡板12配合还可提高与托臂17两侧的抗变形性;所述第二挡板13上设有垂直于第二挡板13的支撑板14,所述支撑板14外轮廓与第一连接件1底部一致,所述定位螺栓5还穿过支撑板14,且外部设有位于第二连接件2和支撑板14之间的衬套15,通过支撑板14与第一连接件1双面支撑承载第二连接件2,且通过衬套15防止第二连接件2在定位螺栓5上水平滑移,以提高连接件整体强度;所述第一连接件1与支撑板14之间设有与第二挡板13垂直相连的加强板16,支撑板14与第二挡板13之间、加强板16通过焊接母材Q235实现固定连接,用于补强垂直面的连接强度,避免悬出面过大;所述加强板16底部呈倒V形结构,当加强板16位于定位螺栓5一侧时,倒V形结构更大程度上减小了旋转角度的损失,与第一连接件1和支撑板14的接触面积更大,使结构更紧凑。通过螺栓穿过管廊支架C型钢托臂17底侧的腰型孔和第一连接件1的第一连接孔3,实现第一连接件1与托臂17相连,连接后不会挡住C型钢侧面,因此节约了托臂17空间,方便抗震支架构件如管夹等与托臂17的贴边安装,降低成本;通过螺栓穿过第二连接件2的第四连接孔7实现与C型钢斜臂18底侧的腰型孔,实现第二连接件2与斜臂18相连,连接后第二连接件2可在定位螺栓5处相当于第一连接件1自由旋转,地震过程能相对有微小的转动,可以达到抗震缓冲的作用,使整体抗变形性和支撑强度更高。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种管廊支架用抗震连接件,其特征为,包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件呈直角三角形结构,且至少设有两个平行于第一连接件顶部的第一连接孔,所述第一连接件上设有位于锐角顶角处的第二连接孔,所述第二连接孔上设有定位螺栓,所述第二连接件上设有第三连接孔和至少两个与第三连接孔在一条直线上的第四连接孔,所述定位螺栓端部设有螺纹段,且穿过第三连接孔设有定位螺母,所述第二连接件两侧设有垂直于第二连接件的护板。

【技术特征摘要】
1.一种管廊支架用抗震连接件,其特征为,包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件呈直角三角形结构,且至少设有两个平行于第一连接件顶部的第一连接孔,所述第一连接件上设有位于锐角顶角处的第二连接孔,所述第二连接孔上设有定位螺栓,所述第二连接件上设有第三连接孔和至少两个与第三连接孔在一条直线上的第四连接孔,所述定位螺栓端部设有螺纹段,且穿过第三连接孔设有定位螺母,所述第二连接件两侧设有垂直于第二连接件的护板。2.如权利要求1所述的一种管廊支架用抗震连接件,其特征为,所述第二连接件靠近第一连接件的端部呈圆弧形,所述第一连接件的顶角处均设有圆角。3.如权利要求1所述的一种管廊支架用抗震连接件,其特征为,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆黄晓春
申请(专利权)人:江苏优尚建筑装配科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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