振膜及发声器件制造技术

本发明专利技术公开一种振膜，其包括呈平板状的振动部和由所述振动部的周缘弯折延伸并环绕所述振动部设置的折环部，所述折环部的横截面呈弧形，所述折环部包括相对设置的上表面和下表面，所述折环部的部分位置的厚度不相同。本发明专利技术还提供一种运用该振膜的发场声器件。与相关技术相比，本发明专利技术的振膜及发声器件声学性能和可靠性好。

Vibrating diaphragm and sounding device

【技术实现步骤摘要】
振膜及发声器件
本专利技术涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的振膜及发声器件。
技术介绍
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。相关技术的所述发声器件包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈。所述磁路系统包括连接于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢和副磁钢，所述主磁钢与所述副磁钢间隔设置并共同形成所述磁间隙。所述振膜包括呈平板结构的振动部和由所述振动部周缘延伸并环绕所述振动部设置的折环部。然而，相关技术中的所述发声器件，成型后的所述振膜所有位置厚度相同，对于部分产品而言，各部分厚度相同的振膜在不同位置的结构强度并不一样，满足不了实际产品在特定位置所需要的刚度等要求，进而使得振膜容易打折，使其性能出现不良。因此，实有必要提供一种新的振膜及发声器件解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述技术问题，提供一种声学性能好且可靠性高的振膜及发声器件。为了实现上述目的，本专利技术提供一种振膜，其包括呈平板状的振动部和由所述振动部的周缘弯折延伸并环绕所述振动部设置的折环部，所述折环部的横截面呈弧形，所述折环部包括相对设置的上表面和下表面，所述折环部的部分位置的厚度不相同。优选的，所述折环部还包括第一部分和由所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分与所述第二部分的所述下表面平齐且所述第一部分的所述上表面高出所述第二部分的所述上表面，使得所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。优选的，所述折环部还包括第一部分和由所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分与所述第二部分的所述上表面平齐且所述第一部分的所述下表面超出所述第二部分的所述下表面，使得所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。优选的，所述折环部呈带圆角的矩形结构，所述折环部包括平行于其长轴方向设置的两个第一边、平行于其短轴方向设置的两个第二边以及连接相邻的所述第一边和所述第二边的圆角，所述第一部分为所述圆角，所述第二部分为所述第一边和所述第二边。优选的，所述圆角和所述第一边的连接部分的厚度呈渐变；所述圆角和所这第二边的连接部分的厚度呈渐变。优选的，所述第一边的厚度等于所述第二边的厚度。优选的，所述振膜由硅胶、橡胶、PEEK、TPU材料中的至少一种制成。优选的，所述振膜还包括球顶，所述振动部包括本体和贯穿所述本体设置的通孔，所述球顶贴设于所述本体并完全覆盖所述通孔。本专利技术还提供一种发声器件，其包括振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括如上任意一项所述的振膜。优选的，所述折环部向远离所述磁路系统的方向凹陷成型，所述上表面设于所述折环部远离所述磁路系统的一侧。与现有技术相比，本专利技术的振膜及运用该振膜的发声器件中，将所述振膜的折环部设置呈非等厚结构，通过更改降低所述振膜下表面的振膜高度，使得所述振膜的圆角的厚度增加，即所述圆角的厚度大于第一边的厚度以及第二边的厚度，通过将折环部的局部厚度增加，一方面使得所述振膜的整体重量增加幅度小较，保证了其谐振频率变化较小，另一方面在增加厚度的圆角部分极大程度提高了该圆角处的刚度，避免所述振膜振动时打折，改善所述振膜的结构强度和摇摆性，从而有效提高了振膜及发声器件的纯音等声学性能，可靠性更好。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1为本专利技术振膜的一种实施例的立体结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖示图；图3为图2中B所示圆角以及C所示第一边的部分放大图；图4为本专利技术振膜的另一种实施例的立体结构示意图；图5为沿图4中D-D线的剖示图；图6为图5中E所示圆角以及F所示第一边的部分放大图；图7为本专利技术发声器件的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请同时参阅图1-3所示，其中，图1为本专利技术振膜的一种实施例的立体结构示意图；图2为沿图1中A-A线的剖示图；图3为图2中B所示圆角以及C所示第一边的部分放大图。本专利技术提供一种振膜10，包括振动部1、折环部2以及球顶3。所述振动部1呈平板状，用于振动发声。所述折环部2由所述振动部1的周缘弯折延伸并环绕所述振动部1设置，用于为所述振动部1振动时提供支撑和回复力，提高振动部1的振动力度和幅度。具体的，所述折环部2包括相对设置的上表面21和下表面22、第一部分23及由所述第一部分23延伸的第二部分24。本实施方式中，所述折环部2的横截面呈弧形。其中，所述上表面21的横截面包含的弧形面积大于所述下表面22的横截面包含的弧形面积。也就是说，所述折环部2呈中空的弧形结构，所述上表面21为所述折环部2的凸出一面，相当于外侧；相对的，所述下表面22为所述折环部2的凹陷的一面，相当于内侧。所述折环部2的部分位置的厚度不相同。本实施方式中，具体的，所述第一部分23与所述第二部分24的所述下表面22平齐且所述第一部分23的所述上表面21高出所述第二部分24的所述上表面21，使得所述第一部分23的厚度大于所述第二部分24的厚度。也就是通过抬高所述折环部2的部分位置的所述上表面，使其厚度增加。通过将所述折环部2的局部厚度增加，一方面使得所述振膜10的整体重量增加幅度小较，保证了其谐振频率变化较小，另一方面在增加厚度的所述折环部2的部分位置极大程度提高了该位置处的刚度，避免所述振膜10振动时打折，改善所述振膜10的结构强度和摇摆性，从而有效提高了所述振膜10的纯音等声学性能，可靠性更好。具体的，本实施方式中，以所述折环部2呈带圆角的矩形结构为例说明：所述折环部2包括平行于其长轴方向设置的两个第一边25、平行于其短轴方向设置的两个第二边26以及连接相邻的所述第一边25和所述第二边26的圆角27，即所述圆角27包括四个，两个所述第一边25、两个所述第二边26以及四个所述圆角27共同围成带圆角矩形结构的折环部2。所述第一部分23为所述圆角27，所述第二部分24为所述第一边25和所述第二边26。在本实施方式中，所述第一部分23与所述第二部分24连接处的厚度呈渐变。具体的，所述圆角27和所述第一边25的连接部分的厚度呈渐变；所述圆角27和所这第二边26的连接部分的厚度呈渐变。图如3所示，所述圆角27的厚度大于所述第一边25的厚度及所述第二边26的厚度。所述第一边25的厚度与所述第二边26的厚度可相同，也可以不同，但均小于所述圆角27的厚度。本实施方式中，所述第一边25的厚度等于所述第二边26的厚度。本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振膜，其包括呈平板状的振动部和由所述振动部的周缘弯折延伸并环绕所述振动部设置的折环部，所述折环部的横截面呈弧形，所述折环部包括相对设置的上表面和下表面，其特征在于，所述折环部的部分位置的厚度不相同。

【技术特征摘要】
1.一种振膜，其包括呈平板状的振动部和由所述振动部的周缘弯折延伸并环绕所述振动部设置的折环部，所述折环部的横截面呈弧形，所述折环部包括相对设置的上表面和下表面，其特征在于，所述折环部的部分位置的厚度不相同。2.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述折环部还包括第一部分和由所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分与所述第二部分的所述下表面平齐且所述第一部分的所述上表面高出所述第二部分的所述上表面，使得所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。3.根据权利要求1所述的振膜，其特征在于，所述折环部还包括第一部分和由所述第一部分延伸的第二部分，所述第一部分与所述第二部分的所述上表面平齐且所述第一部分的所述下表面超出所述第二部分的所述下表面，使得所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。4.根据权利要求2或3所述的振膜，其特征在于，所述折环部呈带圆角的矩形结构，所述折环部包括平行于其长轴方向设置的两个第一边、平行于其短轴方向设置的两个第二边...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁平，赵彬，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32