轧钢液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了轧钢液压站，包括液压油箱、电机、散热装置，电机与液压油箱连接，散热装置包括安装于液压油箱内的散热盘管，以及设置于液压油箱外部的散热管，散热管包括散热管Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，散热管Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ成S型，散热管Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ内设有换热管，散热盘管一端连接设于散热管Ⅰ内的换热管的端部，另一端连接水泵，水泵连接设于散热管Ⅲ内的换热管的端部，散热管Ⅰ一端设置进水口，散热管Ⅲ一端设置出水口，换热管在散热管Ⅰ、Ⅱ连接处设于散热管Ⅰ、Ⅱ外部，换热管在散热管Ⅱ、Ⅲ连接处设于散热管Ⅱ、Ⅲ外部，本实用新型专利技术结构设置合理，结构简介，使用操作方便，检修方便，整机使用时散热效果好，液压站使用寿命长。

Steel rolling hydraulic station

【技术实现步骤摘要】
轧钢液压站
本技术涉及一种液压站，特别涉及一种轧钢液压站。
技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作,在轧钢系统中，也需使用液压站。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轧钢液压站。本技术采用的技术方案是：轧钢液压站，其特征在于：包括液压油箱、电机、散热装置，所述电机与液压油箱连接，所述散热装置包括安装于液压油箱内的散热盘管，以及设置于液压油箱外部的散热管，所述散热管包括散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ，所述散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ成S型，所述散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ内设有换热管，所述散热盘管一端连接设于散热管Ⅰ内的换热管的端部，另一端连接水泵，所述水泵连接设于散热管Ⅲ内的换热管的端部，所述散热盘管、散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ、水泵连接为一个环流，所述散热管Ⅰ一端设置进水口，所述散热管Ⅲ一端设置出水口，所述换热管在散热管Ⅰ、散热管Ⅱ连接处设于散热管Ⅰ、散热管Ⅱ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轧钢液压站，其特征在于：包括液压油箱、电机、散热装置，所述电机与液压油箱连接，所述散热装置包括安装于液压油箱内的散热盘管，以及设置于液压油箱外部的散热管，所述散热管包括散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ，所述散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ成S型，所述散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ内设有换热管，所述散热盘管一端连接设于散热管Ⅰ内的换热管的端部，另一端连接水泵，所述水泵连接设于散热管Ⅲ内的换热管的端部，所述散热盘管、散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ、水泵连接为一个环流，所述散热管Ⅰ一端设置进水口，所述散热管Ⅲ一端设置出水口，所述换热管在散热管Ⅰ、散热管Ⅱ连接处设于散热管Ⅰ、散热管Ⅱ外部，所述换热管在散热管Ⅱ...

【技术特征摘要】
1.轧钢液压站，其特征在于：包括液压油箱、电机、散热装置，所述电机与液压油箱连接，所述散热装置包括安装于液压油箱内的散热盘管，以及设置于液压油箱外部的散热管，所述散热管包括散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ，所述散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ成S型，所述散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ内设有换热管，所述散热盘管一端连接设于散热管Ⅰ内的换热管的端部，另一端连接水泵，所述水泵连接设于散热管Ⅲ内的换热管的端部，所述散热盘管、散热管Ⅰ、散热管Ⅱ、散热管Ⅲ、水泵连接为一个环流，所述散热管Ⅰ一端设置进水口，所述散热管Ⅲ一端设置出水口，所述换热管在...

【专利技术属性】
技术研发人员：施伟，
申请(专利权)人：启东安升润液设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32