一种具有提升SMD产品TS可靠性的固焊封装工艺制造技术

技术编号:22003712 阅读:44 留言:0更新日期:2019-08-31 06:22
一种具有提升SMD产品TS可靠性的固焊封装工艺,本发明专利技术涉及LED封装技术领域;在固晶前,需先将支架除湿、固晶胶水解冻回温、芯片扩晶、需准备对应的吸嘴及顶针安装到机台相应位置。前述等准备工作就绪后,然后才可开始调试机台,固晶位置由原来大焊盘中两颗芯片数量不变,将其中离白道芯片的固晶位置距离0.05‑0.1mm调整为0,而原来小焊盘中的芯片数量不变,将芯片离白道距离0.05‑0.1mm调整为0,从而缩短焊线时线弧跨白道的距离,进而提升产品的TS实验的可靠性。

A Solid Welding Packaging Process for Improving TS Reliability of SMD Products

【技术实现步骤摘要】
一种具有提升SMD产品TS可靠性的固焊封装工艺
本专利技术涉及LED封装
,具体涉及一种具有提升SMD产品TS可靠性的固焊封装工艺。
技术介绍
依据现有的固焊方式封装工艺流程封装出的成品材料,在做成成品时,TS可靠性实验一般,产品性能只能满足部分客户需求(如:客户需求TS可靠性实验200cycle,甚至要求500cycle时,现在的常规固焊方式就不能满足),因此针对TS可靠性性能做提升,特别对工艺进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的具有提升SMD产品TS可靠性的固焊封装工艺,经过调整固晶、焊线的方式,固晶位置由原来大焊盘中两颗芯片数量不变,将其中离白道芯片的固晶位置距离0.05-0.1mm调整为0,而原来小焊盘中的芯片数量不变,将芯片离白道距离0.05-0.1mm调整为0,从而缩短焊线时线弧跨白道的距离,进而提升产品的TS实验的可靠性。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:它的操作步骤如下:1、在固晶前,需先将支架除湿、固晶胶水解冻回温、芯片扩晶、需准备对应的吸嘴及顶针安装到机台相应位置。前述等准备工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有提升SMD产品TS可靠性的固焊封装工艺,其特征在于:它的操作步骤如下:(1)、在固晶前,需先将支架除湿、固晶胶水解冻回温、芯片扩晶、需准备对应的吸嘴及顶针安装到机台相应位置;前述等准备工作就绪后,然后才可开始调试机台,固晶方式为将原来大焊盘的芯片的离白道的距离为0.05‑0.1调整为0,将原来小焊盘芯片离白道的距离为0.05‑0.1调整为0;机台调试成后,需要做首件,首件合格后,方可正式固晶,固晶过程中需定时自检及不定时抽检已固晶材料,防止有不良材料及产生批量不良,后开始烘烤,出烤后需对材料进行抽检,检验合格的材料,方可转下一工序;(2)、在焊线前需要进行等离子清洗,清洗完成后,需...

【技术特征摘要】
1.一种具有提升SMD产品TS可靠性的固焊封装工艺,其特征在于:它的操作步骤如下:(1)、在固晶前,需先将支架除湿、固晶胶水解冻回温、芯片扩晶、需准备对应的吸嘴及顶针安装到机台相应位置;前述等准备工作就绪后,然后才可开始调试机台,固晶方式为将原来大焊盘的芯片的离白道的距离为0.05-0.1调整为0,将原来小焊盘芯片离白道的距离为0.05-0.1调整为0;机台调试成后,需要做首件,首件合格后,方可正式固晶,固晶过程中需定时自检及不定时抽检已固晶材料,防止有不良材料及产生批量不良,后开始烘烤,出烤后需对材料进行抽检,检验合格的材料,方可转下一工序;(2)、在焊线前需要进行等离子清洗,清洗完成后,需要准备所需使用的相匹配的线材、瓷嘴,开始调试焊线机,调试完成后,需先做首件,首件合格后,才能开始批量焊线,焊线过程中需定时自检及不定时抽检已焊线,防止有不良材料及批量不良材料产生,检验合格的材料,方可转下一工序;(3)、在点胶前需要先进行支架除湿,及调试配比,配比调试完成后,方可安排上线生产,点胶后需烘烤,材料出烤后,对材料进行抽检,检验合格方可,转下一工序;(4)、在分光前,需将材料从支架上面剥离出来,调试校正好机台后,开始批量分光,分光后材料需除湿烘烤,材料出烤后转下一工序;(5)、编带前需对机台进行调试,影像设置,调试设置完成后,方可进行批量作业,编带后需烘烤除湿出烤后,转下一工序;(6)、包装前...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文军谭亮朱富斌陈永华
申请(专利权)人:深圳市长方集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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