用于驱动轴的纵向位移单元制造技术

一种用于驱动轴的纵向位移单元，包括：一纵向轴线；一第一轴元件，其具有：一外表面；多个第一槽，它们平行于纵向轴线延伸并沿周向地分布在外表面内；一第二轴元件，其具有：一通孔，该通孔沿着纵向轴线延伸，并接纳第一轴元件；多个第二槽，它们与第一槽相对地布置在通孔内，该第二槽平行于纵向轴线延伸并沿周向地分布；一套筒形隔离圈，它为：布置在第一轴元件和第二轴元件之间的通孔内，并导向滚动接触构件，该滚动接触构件与互相相对地布置的第一槽和第二槽配合，设置有多个通孔，它们沿周向地分布并平行于纵向轴线延伸，还包括纵向端部；包括压力弹簧，它们预张紧地被保持在通孔内的纵向端部之间；至少一个阻挡装置，它为：与轴元件之一相连，当压力弹簧通过隔离圈在两个轴元件之间的一自由位移路径之后，该压力弹簧邻接抵靠在该阻挡装置上，该位移路径未受到压力弹簧加载。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于驱动轴的纵向位移单元。带有此纵向位移单元的驱动 轴用于工程或车辆结构中的动力传动系统。
技术介绍
美国专利US 4 981 459描述了一种用于带有一第一轴元件的驱动轴的纵向 位移单元，该第一轴元件包括一设置有平行于纵向轴线延伸的、沿周向分布的 第一槽的外表面。 一第二轴元件设置有一通孔，该通孔沿着纵向轴线延伸并接 纳第一轴单元。在通孔中设置有多个第二槽，它们的定位与第一槽相对并平行 于纵向轴线延伸。在该通孔中，在第一轴元件和第二轴元件之间设置有一引导 滚珠的套筒形的隔离圈(cage)，滚珠配合于彼此相对布置的槽中。毗邻槽的 第一轴元件外表面中的槽的退刀部(run-out)或凹部的端部形成限界装置或阻 挡滚珠的阻挡装置，诸滚珠被容纳、封闭在隔离圈的相关端部。这样，隔离圈 朝向第一轴元件的移动被限定。如果设置有槽的退刀部，那么，这会导致拥塞。 如果设置一周向凹部，如上所述，该凹陷沿着纵向轴线接纳前后布置的滚珠， 那么，传递转矩的能力会减小。另一缺点在于，在快速运动的情形中，滚珠剧 烈地抵靠阻挡装置，可能造成损坏。FR 1 373 752描述了一纵向位移单元，其中，与上述现有技术相反，在第 一轴元件和第二轴元件之间没有设置沿纵向轴线的自由设定的隔离圈，而是将 隔离圈布置在诸弹簧之间，弹簧支承在阻挡装置上，由此使隔离圈朝向中心位 置加载。为切实地达到中心位置所需要的弹簧力因此必须很高，这意味着不再 可能有平稳的操作条件。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一纵向位移单元，其中，它既能沿纵向轴线在诸轴 元件之间的正常相对调整范围内达到平稳的操作条件，又能防止部件朝向端部位置损坏。根据本专利技术，通过提供一用于驱动轴的纵向位移单元来实现目的，该单元 包括——纵向轴线； ——第一轴元件，其具有 一外表面；多个第一槽，它们平行于所述轴线延伸并周向地分布在外表面内； ——第二轴元件，其具有一通孔，该通孔沿着纵向轴线延伸，并接纳第一轴元件；多个第二槽，它们与第一槽相对地布置在通孔内，这些第二槽平行于纵 向轴线延伸并沿周向地分布；一 一套筒形隔离圈，该隔离圈为布置在第一轴元件和第二轴元件之间的通孔内，并导向滚动接触构件， 该滚动接触构件与互相相对地布置的第一槽和第二槽配合，设置有多个通孔，它们沿周向地分布并平行于纵向轴线延伸，还包括纵 向端部；包括压力弹簧，它们被保持成预张紧在通孔内的纵向端部之间； 一至少一个阻挡装置，该阻挡装置为与轴元件之一相连，当压力弹簧通过隔离圈在两个轴元件之间的一 自由 位移路径之后，该压力弹簧邻接抵靠在该阻挡装置上，该位移路径未受到压力 弹簧加载。该实施例的优点在于，在两个轴元件相对于彼此调整的正常操作范围之内， 由于仅存在滚动接触摩擦，纵向位移单元以低摩擦的方式运作。压力弹簧在朝 向一预定位置加载隔离圈方面不是有效的。当达到最大可能调整路径时，首先， 弹簧搁置抵靠在阻挡装置上，于是，在对应运动过程中，无论是可伸縮插入的 轴元件被抽出时还是它们彼此插入时，隔离圈的运动受到阻尼作用，因此避免 了部件发生损坏。 一个或多个阻挡装置可这样布置即使第一轴元件内的滚珠 包含一退刀部，滚动接触构件也不会进入所述区域。仅在达到预定弹簧行程时，滚动接触构件本身才可搁置抵靠在相关的阻挡 装置上。根据本专利技术的一实施例，提出将其中一个轴元件与两个阻挡装置相连，所述两个阻挡装置沿着纵向轴线彼此间隔开一距离地布置。另一可能在于，两个 轴元件各与一阻挡装置相连。或者，两个轴元件也有可能与两个沿着纵向轴线 彼此间隔开一距离地布置的阻挡装置都相连。尽管只需提供一组压力弹簧，但如果隔离圈相对较长且如果在滚动接触构 件的个别排中设有多个滚动接触构件，那么，建议沿着纵向轴线前后地布置两 组压力弹簧，这两组压力弹簧与不同的阻挡装置合作。为了在压力弹簧的弹簧 行程已经用完时达到一完全的端部限界，建议将该阻挡装置的尺寸设置为它 被靠近隔离圈端部定位的滚动接触构件邻接。在设置有阻挡装置时，为了实现不用压力弹簧加载的、相对于轴元件的一 隔离圈调整路径，建议与轴元件相连的两个阻挡装置之间的距离大于与沿纵向 轴线的一对第一槽和第二槽相连的一排滚动接触构件的长度。作为对上述实施 例的一种替代方案，通过确保隔离圈端部搁置抵靠在一阻挡装置上，可将靠近 滚动接触构件的所述端部用来完全地界定隔离圈的路径。在经过某一弹簧行程 之后，还建议将至少一个阻挡装置布置成在压力弹簧经过一预定弹簧行程之 后，阻挡装置由隔离圈的滚动接触构件邻接。较佳地，由一布置在通孔之一中 的导向元件来保持每一压力弹簧。建议该导向元件包括一带有一头部的导向销，该头部设置有一头部面(head face)以及在其导向销端部处的一环形面， 该导向元件还包括可在导向销上进行调整的一导向套筒，在其导向销端部处包 括一第一端面以及一与导向销端部相背的第二端面，将压力弹簧布置在环形面 和第一端面之间的导向销上。头部面和第二端面用来支承导向元件，该导向元 件包括在相关通孔的纵向端部处的压力弹簧，在通过隔离圈的自由位移路径之 后，至少一个导向元件邻接至少一个阻挡装置。如果设置有两组压力弹簧，那么，压力弹簧较佳地被接纳在沿着纵向轴线 前后地布置的通孔内。根据一优选实施例，建议导向元件包括两个各具有一头部的导向销，各头 部包括有一头部面和在其导向销端部处的一环形面，使两个导向销各定位在压 力弹簧两端中的一端内，其中，头部面搁置以预张紧的卸载状态抵靠在孔的纵 向端部上。或者，建议导向元件包括两个导向销，每个销具有一头部面和一位 于纵向端部处的支承面，相关的压力弹簧被接纳在导向销之间。不需要以特殊的方式来导向诸导向元件和导向销，因为一方面它们被导向 在通孔内，另一方面，它们被导向在第一轴元件的外表面和第二轴元件的内表面之间。附图说明本专利技术优选实施例用图显示在附图中，其中，图1是通过本专利技术的带有导向元件第一实施例的纵向位移单元的纵向截面图。图2是根据图1的线II-II的横截面图。图3示出图1的一细节X。 图4示出图1的一细节Y。图5是根据图2的截面线V-V的通过图1至3的纵向位移单元的另一纵向 截面图。图6示出根据图1至5的隔离圈的立体图，其具有相关的导向元件和压力 弹簧。图7示出用于压力弹簧的一导向元件的一实施例的另一可能情况，其用来 代替图1至6所示的单元。图8示出用于压力弹簧的导向元件的另一替代实施例，其呈详图形式。具体实施方式下面将图l至6结合起来进行描述。它们示出纵向位移单元，在该纵向位 移单元具有两个彼此插入的轴元件3、 11。纵向位移单元1的所有部件对中在纵向轴线2上。纵向位移单元1包括一第一轴元件3;与其相对的端部是第一 自由端5。第一轴元件3包括一外表面6，该外表面内加工出第一槽7，它们围绕纵向 轴线沿周向地分布，它们平行于纵向轴线延伸并由一圆拱界限界定。朝向第一附连端4，每一个槽7终止于槽的退刀部8，在退刀部处，第一槽 7的底部接近外表面6。朝向自由端5，示出一呈环形的第一阻挡装置9，其定位在一台阶面上，它 通过一固定环保持在所述台阶面上，所述固定环配合在第一轴元件3的凹部 上。形成第一阻挡装置9的环的直径应为这样外直径延伸入第一槽7的区域 内。朝向槽的退刀部8， 一圆周的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于驱动轴的纵向位移单元（１），该单元包括：－一纵向轴线（２）；－一第一轴元件（３），所述第一轴元件具有：一外表面（６）；多个第一槽（７），它们平行于纵向轴线（２）延伸并沿周向地分布在外表面（６）内；－一第二轴元件（１１），所述第二轴元件具有：一通孔（１５），该通孔沿着纵向轴线（２）延伸，并接纳第一轴元件（３）；多个第二槽（１６），它们与第一槽（７）相对地布置在通孔（１５）内，所述第二槽（１６）平行于纵向轴线（２）延伸并沿周向地分布；－一套筒形隔离圈（１９），所述隔离圈为：布置在第一轴元件（３）和第二轴元件（１１）之间的通孔（１５）内，并导向滚动接触构件（２１），该滚动接触构件与互相相对地布置的第一槽（７）和第二槽（１６）配合，设置有多个通孔（２３、２６），它们沿周向地分布并平行于纵向轴线（２）延伸，还包括纵向端部（２４、２５；２７、２８）；包括压力弹簧（３８），它们被保持预张紧在通孔（２３、２６）内的纵向端部（２４、２５；２７、２８）之间；－至少一个阻挡装置（９、１０、１７、１８），所述阻挡装置为：与轴元件（３、１１）之一相连，当压力弹簧（３８）通过隔离圈（１９）在两个轴元件（３、１１）之间的一自由位移路径之后，该压力弹簧（３８）邻接抵靠在该阻挡装置上，该位移路径未受到压力弹簧（３８）加载。...

【技术特征摘要】
DE 2007-2-9 102007007151.71.一种用于驱动轴的纵向位移单元(1)，该单元包括-一纵向轴线(2)；-一第一轴元件(3)，所述第一轴元件具有一外表面(6)；多个第一槽(7)，它们平行于纵向轴线(2)延伸并沿周向地分布在外表面(6)内；-一第二轴元件(11)，所述第二轴元件具有一通孔(15)，该通孔沿着纵向轴线(2)延伸，并接纳第一轴元件(3)；多个第二槽(16)，它们与第一槽(7)相对地布置在通孔(15)内，所述第二槽(16)平行于纵向轴线(2)延伸并沿周向地分布；-一套筒形隔离圈(19)，所述隔离圈为布置在第一轴元件(3)和第二轴元件(11)之间的通孔(15)内，并导向滚动接触构件(21)，该滚动接触构件与互相相对地布置的第一槽(7)和第二槽(16)配合，设置有多个通孔(23、26)，它们沿周向地分布并平行于纵向轴线(2)延伸，还包括纵向端部(24、25；27、28)；包括压力弹簧(38)，它们被保持预张紧在通孔(23、26)内的纵向端部(24、25；27、28)之间；-至少一个阻挡装置(9、10、17、18)，所述阻挡装置为与轴元件(3、11)之一相连，当压力弹簧(38)通过隔离圈(19)在两个轴元件(3、11)之间的一自由位移路径之后，该压力弹簧(38)邻接抵靠在该阻挡装置上，该位移路径未受到压力弹簧(38)加载。2. 如权利要求1所述的纵向位移单元，其特征在于，轴元件(3、 11)之 一与沿着纵向轴线(2)布置成彼此离开一距离(A、 B)的两个阻挡装置(9、 10、 17、 18)相连。3. 如权利要求1所述的纵向位移单元，其特征在于，两个轴元件(3、 11) 各与一阻挡装置(9、 10、 17、 18)相连。4. 如权利要求1所述的纵向位移单元，其特征在于，两个轴元件(3、 11)各与沿着纵向轴线(2)布置成彼此离开一距离(A、 B)的两个阻挡装置(9、 10、 17、 18)相连。5. 如权利要求2至4中任何一项所述的纵向位移单元，其特征在于，设置 有两组压力弹簧(38)，其中，该两组压力弹簧(38)与不同的阻挡装置(9、 10、 17、 18)合作。6. 如权利要求1至4中任何一项所述的纵向位移单元，其特征在于，阻挡 装置(9、 10、 17、 18)的尺寸被设定为它被靠近隔离圈(19)的端部(19a、 19b)的滚动接触构件(21)邻接。7. 如权利要求6所述的纵向位移单元，其特征在于，与轴元件(3、 11) 相连的阻挡装置(9、 10、 17、 18)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：NM厄尔曼尼，
申请(专利权)人：斯拜塞万向轴有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]