一种多头直条气割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多头直条气割机，包括用于放置钢板的加工平台，沿加工平台纵向位移的移动架，所述移动架上分布有若干个沿加工平台横向排列的切割件，移动架连接有安装平台，若干所述切割件连接于安装平台，安装平台与移动架所述移动架上还设置有驱动件和传动件，驱动件连接传动件并通过其带动安装平台沿加工平台横向往复运动。连接切割件的安装平台能够沿工作平台的横向运动，进而达到横向切割的目的，控制安装平台带动所有切割件同时运动，能够保持相邻切割件之间的间距，有利于提高钢板切割精度，与现有技术中采用PLC的单独控制相比，有利于降低控制成本，进而降低设备整体的成本，从而达到提高市场适用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种多头直条气割机
本技术涉及钢板加工设备，更具体地说，它涉及一种多头直条气割机。
技术介绍
目前，在钢板加工成H型钢过程中，采用直条切割机进行切割。需要进行横向切割、纵向切割和圆弧切割。现有的切割机是先将横向方向切割完毕后，取下钢板调换方向后再放置在托架上进行纵向切割，加工效率低，浪费人力，导致加工成本高。申请号为201320405807.4的专利文件，多头直条切割机。在横梁两侧设有支架，支架底部与纵向导轨滚动连接；在横梁上安装有横梁导轨，横梁导轨与运行车轮滚动连接，运行车轮安装在刀架两侧，刀架上设有切割喷嘴；切割喷嘴上连接的导线分别与导线架相连接，导线架安装在导线支架柱上，导线支架柱一端固定有导线转接板，导线固定在横梁上，转接板上的导线穿过导线盒与PLC控制器相连接；在横梁上安装有电机；在纵向导轨之间安装有工件托架。上述技术方案通过设置横梁导轨以实现刀架的横向移动，并通过PLC对刀架进行控制，为避免相邻刀架之间发生切割干涉，在切割过程中需要时刻保持相邻刀架之间的间距，所以需要PLC控制器针对每一个刀架均要实现单独控制，无形中增加了整一个电路控制系统的成本，导致切割机整体成本较高，市场适用范围较窄，存在改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种多头直条气割机，该气割机通过设置可沿加工平台横向移动的安装平台，带动安装平台上的切割件同时运动，有利于降低控制成本，进而降低设备整体的成本，有利于提高市场适用性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多头直条气割机，包括用于放置钢板的加工平台，沿加工平台纵向位移的移动架，所述移动架上分布有若干个沿加工平台横向排列的切割件，所述移动架连接有安装平台，若干所述切割件连接于安装平台，所述移动架上还设置有驱动件和传动件，所述驱动件连接传动件并通过其带动安装平台沿加工平台横向往复运动。通过采用上述技术方案，当钢板进行横向切割时，控制驱动件联动传动件，使得连接切割件的安装平台能够沿加工平台的横向运动，进而达到横向切割的目的，控制安装平台带动所有切割件同时运动，能够保持相邻切割件之间的间距，有利于提高钢板切割精度，与现有技术中采用PLC的单独控制相比，有利于降低控制成本，进而降低设备整体的成本，从而达到提高市场适用性的目的。本技术进一步设置为：所述驱动件为电机，所述传动件为丝杆，所述电机转动轴与丝杆同轴连接，所述丝杆穿设安装平台并与其螺纹配合，所述安装平台位于移动架上表面并与其相抵接。通过采用上述技术方案，当钢板需要横向切割时，电机正反转带动丝杆转动，使得安装台在移动架上表面往复运动，电机成本较低，方便控制，同时丝杆传动具有较好的稳定性和调节精度。本技术进一步设置为：所述驱动件为液压缸，所述传动件为延伸杆，所述液压缸顶出端与延伸杆同轴连接，所述延伸杆固定连接安装平台。通过采用上述技术方案，液压缸结构简单，方便控制，当钢板需要横向切割时，控制液压缸顶出端伸出缩回，使得安装台在移动架上表面往复运动。本技术进一步设置为：所述移动架上表面向加工平台方向开设有滑槽，所述安装平台上设有与滑槽滑动配合的滑块。通过采用上述技术方案，钢板切割时，滑块在滑槽内滑动，滑块与滑槽结构简单便于加工，滑块与滑槽的设置能够起到对安装平台定位的作用，进而保证安装平台横向位移时的切割精度。本技术进一步设置为：所述滑块上连接有滚轮，所述滚轮与滑槽内壁滚动配合。通过采用上述技术方案，利用滚轮与滑槽的滚动配合带动安装平台位移，与滑动摩擦相比能够有效降低摩擦阻力，起到方便安装平台移动的作用。本技术进一步设置为：所述滚轮设有若干个且均匀分布于滑块与滑槽侧壁之间，所述滑块与滚轮通过轮轴连接，所述滚轮与滑槽底壁抵接滚动，滑槽底壁与滑块间隙配合。通过采用上述技术方案，钢板横向切割时，滚轮与滑槽底壁滚动配合带动安装平台位移，滚轮不仅能够起到减小摩擦的作用，同时滚轮还能够起到支撑安装平台的作用，进一步减小接触摩擦。本技术进一步设置为：所述安装平台沿加工平台横向设置有凹槽，所述切割件设有连接块，连接块嵌设于凹槽内，所述相邻切割件之间连接有张紧器。通过采用上述技术方案，当需要切割不同型号的H型钢时，可以利用张紧器带动切割件上的连接块在凹槽内滑移，进行相邻切割件之间的距离调节，同时张紧器将所有的切割件连接在一起，有利于增加切割的稳定性。本技术进一步设置为：所述张紧器包括套筒以及穿设套筒并与其两端螺纹配合的螺杆，所述螺杆连接切割件。通过采用上述技术方案，转动套筒，两端的螺杆朝向加工平台横向两侧延伸，进而带动相邻切割件的位置改变，达到调节相邻切割件间距的目的，套筒以及螺杆的结构简单，便于安装调节。本技术进一步设置为：所述加工平台包括由若干竖直设置且保持相互平行的钢片构成的安置层，所述安置层下方设置有收集平面，所述收集平面与安置层之间设有压块并通过其使两者呈间隔设置。通过采用上述技术方案，钢板切割之后的废渣，从相邻的钢片之间掉落至下方的收集平面上，由于安置层与收集平面之间设置压块，使得两者之间具有一定的间隔空间，进而便于工作人员对于收集平面上废渣的清理。本技术进一步设置为：所述移动架上设置有整理架，切割件对应连接有软管，所述整理架上设有若干用于挂设软管的挂钩部。通过采用上述技术方案，整理架上挂钩部的设置使得切割件的软管能够进行对应安置，避免相互缠绕打结而造成软管内部堵塞的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一：该多头直条气割机结构简单，便于调节控制，整体成本较低，具有较高的市场适用范围；其二：气割机具有较高的调节精度以及切割稳定性，使得切割完成的钢板具有较高的切割质量；其三：气割机加工平台设置为安置层以及相间隔的收集平面，能够起到方便清理钢板切割之后废渣的目的。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一加工平台的结构示意图；图3为实施例一移动架以及移动架上部件的结构示意图；图4为图3的I部放大图；图5为实施例一横梁的结构示意图；图6为实施例二的结构示意图。附图标记：1、轨道；2、加工平台；21、安置层；211、固定板；212、钢片；22、压块；23、收集面板；3、移动架；31、立柱；32、横梁；321、滑槽；4、切割件；5、张紧器；51、螺杆；52、套筒；521、方形孔；6、安装平台；61、凹槽；62、滑块；7、气仓；8、整理架；9、挂设部；10、传动件；11、驱动件；12、连接块；13、滚轮；14、软管；15、内腔。具体实施方式参照图1至图6对本技术实施例做进一步说明。实施例一：如图1所示，一种多头直条气割机，包括加工平台2，加工平台2呈矩形设置，在加工平台2内放置待切割的钢板，在加工平台2沿其自身矩形纵向的两侧均设置有轨道1，在加工平台2上方设置有一移动架3，移动架3包括垂直于轨道1的立柱31，在两立柱31之间连接横梁32，立柱31与轨道1滑动配合，进而带动整个移动架3能够沿加工平台2纵向移动，在横梁32上排列设置有若干切割件4，切割件4排列方向为加工平台2沿其自身矩形的横向方向，切割件4呈杆状设置，切割件4与加工平台2表面相垂直，通过移动架3的移动，带动切割件4移动，进行钢板切割。如图1所示，切割件4为气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头直条气割机，包括用于放置钢板的加工平台，沿加工平台纵向位移的移动架（3），所述移动架（3）上分布有若干个沿加工平台横向排列的切割件（4），其特征在于，所述移动架（3）连接有安装平台（6），若干所述切割件（4）连接于安装平台（6），所述安装平台（6）与移动架（3）所述移动架（3）上还设置有驱动件（11）和传动件（10），所述驱动件（11）连接传动件（10）并通过其带动安装平台（6）沿加工平台横向往复运动，所述驱动件（11）为电机，所述传动件（10）为丝杆，所述电机转动轴与丝杆同轴连接，所述丝杆穿设安装平台（6）并与其螺纹配合，所述安装平台（6）位于移动架（3）上表面并与其相抵接，所述移动架（3）上表面向加工平台方向开设有滑槽（321），所述安装平台（6）上设有与滑槽（321）滑动配合的滑块（62），所述滑块（62）上连接有滚轮（13），所述滚轮（13）与滑槽（321）内壁滚动配合，所述滚轮（13）设有若干个且均匀分布于滑块（62）与滑槽（321）侧壁之间，所述滑块（62）与滚轮（13）通过轮轴连接，所述滚轮（13）与滑槽（321）底壁抵接滚动，滑槽（321）底壁与滑块（62）间隙配合。...

【技术特征摘要】
1.一种多头直条气割机，包括用于放置钢板的加工平台，沿加工平台纵向位移的移动架（3），所述移动架（3）上分布有若干个沿加工平台横向排列的切割件（4），其特征在于，所述移动架（3）连接有安装平台（6），若干所述切割件（4）连接于安装平台（6），所述安装平台（6）与移动架（3）所述移动架（3）上还设置有驱动件（11）和传动件（10），所述驱动件（11）连接传动件（10）并通过其带动安装平台（6）沿加工平台横向往复运动，所述驱动件（11）为电机，所述传动件（10）为丝杆，所述电机转动轴与丝杆同轴连接，所述丝杆穿设安装平台（6）并与其螺纹配合，所述安装平台（6）位于移动架（3）上表面并与其相抵接，所述移动架（3）上表面向加工平台方向开设有滑槽（321），所述安装平台（6）上设有与滑槽（321）滑动配合的滑块（62），所述滑块（62）上连接有滚轮（13），所述滚轮（13）与滑槽（321）内壁滚动配合，所述滚轮（13）设有若干个且均匀分布于滑块（62）与滑槽（321）侧壁之间，所述滑块（62）与滚轮（13）通过轮轴连接，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：史合建，
申请(专利权)人：深圳雅致钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44