一种污水絮凝处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水絮凝处理装置，包括沉淀池，采用非导磁材料制作的第一管道以及絮凝沉降池，所述第一管道的进水端与出水端分别与所述沉淀池及所述絮凝沉降池相连通，所述絮凝沉降池的底部设有用于排出污泥和铁屑的排污口；还包括磁发生装置，所述磁发生装置包括两个极靴、设置有一开口的铁套、设置在铁套内的线圈，极靴设置在所述开口的两侧，且两个极靴之间的间隙小于4mm；所述第一管道靠近两个极靴设置，且两个极靴的布设方向与所述第一管道在该段的方向平行，所述第一管道与两个极靴之间的间隙小于5mm。本实用新型专利技术污水净化速度快，净化充分，且整体结构简单，节能环保。

A sewage flocculation treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种污水絮凝处理装置
本技术涉及污水净化处理领域，尤其涉及一种污水絮凝处理装置。
技术介绍
随着我国钢铁业规模的不断增多，钢厂污水对环境的影响也越来越大，由于钢厂污水中含有较多的氧化铁皮微粒，出水色度、悬浮物往往达不到国家排放标准，直接排放不仅会污染环境，还会浪费大量水资源，增加生产成本，近年来，国内大部分钢厂采用投加絮凝剂、混凝、气浮、活性炭吸附等方法，效果一般，且处理费用昂贵。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种污水净化速度快，净化效果好，且成本低，节能环保的污水絮凝处理装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种污水絮凝处理装置，包括沉淀池，采用非导磁材料制作的第一管道以及絮凝沉降池，所述第一管道的进水端与出水端分别与所述沉淀池及所述絮凝沉降池相连通，所述絮凝沉降池的底部设有用于排出污泥和铁屑的排污口；还包括磁发生装置，所述磁发生装置包括两个极靴、设置有一开口的铁套、设置在铁套内的线圈，极靴设置在所述开口的两侧，且两个极靴之间的间隙小于4mm；所述第一管道紧靠两个极靴设置，且两个极靴的布设方向与所述第一管道在该段的方向平行，所述第一管道与两个极靴之间的间隙小于5mm。所述磁发生装置有若干个，若干个所述磁发生装置两两设置在所述第一管道的两侧，且各个所述磁发生装置的两个极靴之间的磁场方向相同。所述磁发生装置为偶数个，所述磁发生装置两两对称设置在所述第一管道的两侧。所述絮凝沉降池底部设有电磁铁，所述电磁铁紧靠所述排污口设置。还包括储水池，所述储水池与所述絮凝沉降池之间设有连通二者的第二管道，所述第二管道的进水口设在所述絮凝沉降池的侧壁上，且所述进水口处设置有过滤网。本技术还包括曝气池和二级沉淀池，所述储水池与所述曝气池之间连通有第三管道，所述曝气池的底部通过通气管连接有鼓风机，所述曝气池与所述二级沉淀池之间连通有第四管道，所述二级沉淀池的底面倾斜设置，所述二级沉淀池还连通有蓄水池，所述二级沉淀与所述蓄水池通过第五管道连通。所述第五管道上还设有细过滤器。所述二级沉淀池的底面的最低区域设有集泥斗，所述集泥斗底部设有排泥口。采用本技术的技术方案后，污水中的氧化铁、铁屑等微粒在第一管道中被瞬速磁化，离开磁场后污水中磁化的微粒仍具有剩磁，带磁的微粒在沉淀过程中互相吸引，聚结成较大的链条状聚合体，加速沉降，在沉降量达到一定值时，通过排污口排出。从而有效的消除钢铁厂的工业废水中的氧化铁、铁屑等微粒。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术的磁发生装置的示意图。图中：沉淀池-100第一管道-110磁发生装置-120极靴-121开口-122线圈-123铁套-124絮凝沉降池-200排污口-210电池铁-220第二管道-230过滤网-231储水池-300第三管道-310曝气池400鼓风机-410第四管道-420二级沉淀池-500第五管道-510细过滤器-520集泥斗-530排泥口-531蓄水池-600具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1和图2所示的一种污水絮凝处理装置，主要包括沉淀池100，采用非导磁材料制作的第一管道110以及絮凝沉降池200，第一管道110的进水端与出水端分别与沉淀池100及絮凝沉降池200相连通，絮凝沉降池200的底部设有用于排出污泥和铁屑的排污口210；还包括磁发生装置120，磁发生装置120包括两个极靴121、设置有一开口122的铁套124、设置在铁套124内的线圈123，极靴121设置在开口122的两侧，且两个极靴121之间的间隙小于4mm，间隙越小励磁越强；第一管道110紧靠两个极靴121设置，且两个极靴121的布设方向与第一管道110在该段的方向平行，第一管道110与两个极靴121之间的间隙小于5mm。本实施例中，当铁套124内的线圈123通入电流时，N极的极靴121朝向第一管道110的进水端，S极的极靴121朝向第一管道110的出水端；两个极靴121之间的距离设置为2mm；第一管道110与两个极靴121之间的间隙为3mm。优选的，磁发生装置120有若干个，若干个磁发生装置120设置在第一管道110的两侧，且各个磁发生装置120的两个极靴121之间的磁场方向相同；使得第一管道110内的磁场相互叠加，场强增大，污水中的微粒磁化速度和磁化效率提高，进而沉淀更加完全。磁发生装置120为偶数个，磁发生装置120两两对称设置在第一管道110的两侧。这样的设置使得第一管道100内在微粒磁化位置的磁场进一步地提高，进而磁化速度提高。优选的，絮凝沉降池200底部设有电磁铁220，电磁铁220紧靠排污口210设置。这样的设置使得沉淀生成后主要集中在排污口210，排污更加方便，且当排污口210附近集聚过多的污物时，清理方便。优选的，还包括储水池300，储水池300与絮凝沉降池200之间设有连通二者的第二管道230，第二管道230的进水口设在絮凝沉降池200的侧壁上，且进水口处设置有过滤网231。通过过滤网231进入储水池300，避免了磁化的微粒消磁后重新混入水中，造成二次污染。优选的，本技术还包括曝气池400和二级沉淀池500，储水池300与曝气池400之间连通有第三管道310，曝气池400的底部通过通气管连接有鼓风机410，曝气池400与二级沉淀池500之间连通有第四管道420，二级沉淀池500的底部倾斜设置，二级沉淀池500还通过第五管道510连通有蓄水池600。由于二级沉淀池500的底部倾斜设置，有利于沉底物集中于沉底池的底部的低点区域，便于沉底物的清理；在曝气池400中持续用鼓风机410对曝气池400内中的水进行二氧化碳吹脱，有利于水中碳酸盐的析出，从而降低污水的硬度，减少水垢生成。优选的，第五管道510上还设有细过滤器520，使得从二级沉淀池500进入蓄水池600的水得到进一步的净化。本技术中，细过滤器520的滤芯可采用高效活性炭滤芯；高效活性炭滤芯集吸附、截获、催化作用于一体，且耐酸、碱、盐及各种不同有机溶剂，静电性极小，此处使用可降低水的浊度，同时使用寿命长。二级沉淀池500的底面的最低区域位置上设有集泥斗530，集泥斗530底部设有排泥口531，当集泥斗530处的沉积物较多时，打开排泥口531即可排出沉积物，排出沉积物后，重新关闭排泥口531。工作时，钢铁厂的工业废水先在沉淀池100中沉降，第一管道110从沉淀池100的上层引入污水；铁套124内的线圈123通入电流，由于磁荷倾向于在大曲率的地方集中，因此设置了凸起的极靴121上，形成局部的强磁场。第一管道110靠近极靴121的位置上，污水通过该处时，污水内的氧化铁，铁屑等微粒被磁化；被磁化的微粒在水流的冲刷作用下流入絮凝沉降池200中，离开磁场后污水中被磁化的微粒仍具有剩磁，带磁的微粒在沉淀过程中互相吸引，聚结成较大的链条状聚合体，加速沉降，这时电磁铁220通电磁化，使得聚合体沉降在电磁铁220附近，在沉降量达到一定值时，通过紧靠电磁铁220设置的排污口210排出。絮凝沉降池200中的水通过过滤网231经第二管道230流入储水池300中；另外为增强流速可根据需要在第二管道23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水絮凝处理装置，其特征在于：包括沉淀池，采用非导磁材料制作的第一管道以及絮凝沉降池，所述第一管道的进水端与出水端分别与所述沉淀池及所述絮凝沉降池相连通，所述絮凝沉降池的底部设有用于排出污泥和铁屑的排污口；还包括磁发生装置，所述磁发生装置包括两个极靴、设置有一开口的铁套、设置在铁套内的线圈，极靴设置在所述开口的两侧，且两个极靴之间的间隙小于4mm；所述第一管道靠近两个极靴设置，且两个极靴的布设方向与所述第一管道在该段的方向平行，所述第一管道与两个极靴之间的间隙小于5mm。

【技术特征摘要】
1.一种污水絮凝处理装置，其特征在于：包括沉淀池，采用非导磁材料制作的第一管道以及絮凝沉降池，所述第一管道的进水端与出水端分别与所述沉淀池及所述絮凝沉降池相连通，所述絮凝沉降池的底部设有用于排出污泥和铁屑的排污口；还包括磁发生装置，所述磁发生装置包括两个极靴、设置有一开口的铁套、设置在铁套内的线圈，极靴设置在所述开口的两侧，且两个极靴之间的间隙小于4mm；所述第一管道靠近两个极靴设置，且两个极靴的布设方向与所述第一管道在该段的方向平行，所述第一管道与两个极靴之间的间隙小于5mm。2.如权利要求1所述的一种污水絮凝处理装置，其特征在于：所述磁发生装置有若干个，若干个所述磁发生装置设置在所述第一管道的两侧，且各个所述磁发生装置的两个极靴之间的磁场方向均相同。3.如权利要求2所述的一种污水絮凝处理装置，其特征在于：所述磁发生装置为偶数个，所述磁发生装置两两对称设置在所述第一管道的两侧。4.如权利要求1所述的一种污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱尚淋，蔡芳星，
申请(专利权)人：石狮市深宝新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35