一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，其结构包括机架、辅助机构、限位板、出料口、第一支撑台、第一电机、第一转轮、皮带、第二转轮、机体和进料斗，本实用新型专利技术通过在机架右上端设置有辅助机构，辅助机构内设置的阻隔板表面喷涂的防黏涂层，能够避免其表面粘附有大量的药粉，同时也避免了操作人员需要对其内壁进行二次清理，继而间接的加快药剂生产的效率，通过在辅助机构内侧设置有摆动装置，在第二固定杆进行摆动时，能够带动第一滑杆和第二滑杆进行交叉摆动，以此与阻隔板配合工作，便可对药粉起到缓慢下料的效果，也能够起到防扬尘的情况，避免了材料浪费，且夹块了药剂的生产效率。剂的生产效率。剂的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机


[0001]本技术是一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，属于药剂生产领域。

技术介绍

[0002]在对药剂进行生产制作的过程中，先需要使用粉碎机对药剂材料进行粉碎，且粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。
[0003]由于现有的一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，在对药材粉碎完成后，收取药粉时，一哄而下的药粉容易发生扬尘现象，不但造成材料浪费，且需要增加工作人员的任务量，继而降低了药剂生产的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，以解决现有技术由于现有的一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，在对药材粉碎完成后，收取药粉时，一哄而下的药粉容易发生扬尘现象，不但造成材料浪费，且需要增加工作人员的任务量，继而降低了药剂生产的工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，包括由于现有的一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，在对药材粉碎完成后，收取药粉时，一哄而下的药粉容易发生扬尘现象，不但造成材料浪费，且需要增加工作人员的任务量，继而降低了药剂生产的工作效率。
[0006]进一步地，机架、辅助机构、限位板、出料口、第一支撑台、第一电机、第一转轮、皮带、第二转轮、机体和进料斗，所述机架顶部右端与辅助机构相固定；辅助机构包括外壳、摆动装置、阻隔板、第二电机和第二支撑台，所述外壳内侧与摆动装置固定成一体，所述摆动装置底部与阻隔板相固定，所述摆动装置后侧上端与第二电机相连接，所述第二电机底部与第二支撑台固定成一体，所述外壳底部与机架相固定，阻隔板底部与机架活动贴合。
[0007]进一步地，所述机架内侧右端与限位板相固定，所述机架右侧下端开设有出料口，所述机架内侧左端垂直设置有第一支撑台，所述第一支撑台顶部与第一电机固定成一体，所述第一电机前端与第一转轮相固定，所述第一转轮内侧中部与皮带相啮合，所述皮带上端与第二转轮转动连接，所述第二转轮后端与机体贯穿连接，所述机体顶部与进料斗固定成一体。
[0008]进一步地，所述摆动装置包括固定板、第一滑槽、第一滑杆、第一固定杆、摆杆、旋转轴、第二固定杆、第一连杆、第二连杆和第二滑杆，所述固定板前端开设有第一滑槽，所述第一滑槽前端与第一滑杆滑动连接，所述第一滑杆右侧与第一固定杆相固定，所述第一固定杆右侧与摆杆贯穿连接，所述摆杆中部与旋转轴贯穿连接，所述摆杆内侧上端与第二固定杆贯穿连接，所述第二固定杆左端与第一连杆转动连接，所述第一连杆后侧左端与第二连杆转动连接，所述固定板内侧与第二滑杆滑动连接，所述固定板左端与外壳固定成一体，所述第二连杆后侧与第二电机转动连接。
[0009]进一步地，所述阻隔板共设置有两个，且阻隔板底部呈斜面状，阻隔板沿着外壳横向中心轴呈对称分布，且阻隔板内侧斜面端喷涂有防黏涂层。
[0010]进一步地，所述摆杆与旋转轴最大可转动的角度为度，最小可转动的角度也为
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度，而摆杆内侧上下两端开设有凹槽。
[0011]进一步地，所述第一滑槽设置的宽度大于第一滑杆设置的宽度，且第一滑槽设置有两条，沿着固定板横向中心轴呈对称分布。
[0012]进一步地，所述机架采用不锈钢材质。
[0013]进一步地，所述第一滑杆采用铝合金材质。
[0014]优点1：本技术的一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，通过在机架右上端设置有辅助机构，辅助机构内设置的阻隔板表面喷涂的防黏涂层，能够避免其表面粘附有大量的药粉，同时也避免了操作人员需要对其内壁进行二次清理，继而间接的加快药剂生产的效率。
[0015]优点2：本技术的一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，通过在辅助机构内侧设置有摆动装置，在第二固定杆进行摆动时，能够带动第一滑杆和第二滑杆进行交叉摆动，以此与阻隔板配合工作，便可对药粉起到缓慢下料的效果，也能够起到防扬尘的情况，避免了材料浪费，且夹块了药剂的生产效率。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的辅助机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的辅助机构侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的摆动装置结构示意图。
[0021]图中：机架
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1、辅助机构
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2、限位板
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3、出料口
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4、第一支撑台
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5、第一电机
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6、第一转轮
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7、皮带
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8、第二转轮
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9、机体
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10、进料斗
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11、外壳
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21、摆动装置
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22、阻隔板
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23、第二电机
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24、第二支撑台
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25、固定板
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221、第一滑槽
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222、第一滑杆
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223、第一固定杆
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224、摆杆
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225、旋转轴
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226、第二固定杆
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227、第一连杆
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228、第二连杆
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229、第二滑杆
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2210。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，包括机架1、辅助机构2、限位板3、出料口4、第一支撑台5、第一电机6、第一转轮7、皮带8、第二转轮9、机体10和进料斗11，机架1顶部右端与辅助机构2相固定，机架1内侧右端与限位板3相固定，机架1右侧下端开设有出料口4，机架1内侧左端垂直设置有第一支撑台5，第一支撑台5顶部与第一电机6固定成一体，第一电机6前端与第一转轮7相固定，第一转轮7内侧中部与皮带8相啮合，皮带8上端与第二转轮9转动连接，第二转轮9后端与机体10贯穿连接，机体
10顶部与进料斗11固定成一体，进料斗11便于药材进行添加。
[0024]请参阅图2和图3，本技术通过改进在此提供一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，辅助机构2包括外壳21、摆动装置22、阻隔板23、第二电机24和第二支撑台25，外壳21内侧与摆动装置22固定成一体，摆动装置22底部与阻隔板23相固定，阻隔板23共设置有两个，且阻隔板23底部呈斜面状，摆动装置22后侧上端与第二电机24相连接，第二电机24底部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，其特征在于：包括机架(1)、辅助机构(2)、限位板(3)、出料口(4)、第一支撑台(5)、第一电机(6)、第一转轮(7)、皮带(8)、第二转轮(9)、机体(10)和进料斗(11)，所述机架(1)顶部右端与辅助机构(2)相固定；辅助机构(2)包括外壳(21)、摆动装置(22)、阻隔板(23)、第二电机(24)和第二支撑台(25)，所述外壳(21)内侧与摆动装置(22)固定成一体，所述摆动装置(22)底部与阻隔板(23)相固定，所述摆动装置(22)后侧上端与第二电机(24)相连接，所述第二电机(24)底部与第二支撑台(25)固定成一体，所述外壳(21)底部与机架(1)相固定。2.根据权利要求1所述的一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，其特征在于：所述机架(1)内侧右端与限位板(3)相固定，所述机架(1)右侧下端开设有出料口(4)，所述机架(1)内侧左端垂直设置有第一支撑台(5)，所述第一支撑台(5)顶部与第一电机(6)固定成一体，所述第一电机(6)前端与第一转轮(7)相固定，所述第一转轮(7)内侧中部与皮带(8)相啮合，所述皮带(8)上端与第二转轮(9)转动连接，所述第二转轮(9)后端与机体(10)贯穿连接，所述机体(10)顶部与进料斗(11)固定成一体。3.根据权利要求1所述的一种药剂生产用防飞尘配料粉碎机，其特征在于：所述摆动装置(22)包括固定板(221)、第一滑槽(222)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱尚淋，蔡芳堤，蔡芳星，
申请(专利权)人：石狮市深宝新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：