一种片材产线用成卷机制造技术

一种片材产线用成卷机，涉及机械设备领域。包括工作台，所述工作台上依次设置有送料机构、切断机构以及成卷机构，所述送料机构包括机架以及呈上下布置安装在机架之间的从动辊和主动辊，所述主动辊对应连接有第一驱动电机；所述切断机构包括切断平台以及安装在切断平台远离送料机构一端上方的切断刀片，切断刀片对应连接有驱动切断刀片升降的气缸，气缸对应连接有控制阀。本实用新型专利技术设置有切断机构设置有切断机构，可以在一卷卷绕完成后，自动对片材进行切断。

A Rolling Machine for Sheet Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种片材产线用成卷机
本技术涉及机械设备领域，具体为一种片材产线用成卷机。
技术介绍
收卷机是片材生产过程中不可缺少的设备，其主要作用是将制造完成后的片材收卷成一筒状的结构。现有收卷机的主要缺陷有：1)不能适应不同厚度片材的输送；2)收卷完成后不具有自动切断功能；3)不便于更换用于卷绕片材的卷筒。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种片材产线用成卷机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。实现上述目的的技术方案是：一种片材产线用成卷机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上依次设置有送料机构、切断机构以及成卷机构，所述送料机构包括机架以及呈上下布置安装在机架之间的从动辊和主动辊，所述主动辊对应连接有第一驱动电机；所述切断机构包括切断平台以及安装在切断平台远离送料机构一端上方的切断刀片，切断平台的两端分别转动安装有导料辊，切断刀片对应连接有驱动切断刀片升降的气缸，气缸对应连接有控制阀；所述成卷机构包括安装在工作台两侧的Y形支撑座，Y形支撑座上支撑有卷筒，卷筒的一端连接有第一皮带轮，工作台上还安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接，所述卷筒一侧还安装有支架，支架上安装有用于张紧皮带的张紧机构、以及与卷筒配合的限位开关，限位开关用于在卷筒卷满后控制气缸切断料带、同时控制第一驱动电机和第二驱动电机停止转动。进一步地，所述从动辊两侧的机架上设置有第一滑槽，第一滑槽内设置有可沿第一滑槽上下滑动的第一滑块，所述从动辊转动安装在第一滑块之间，机架上还设置有与第一滑块配合的刻度；所述第一滑块的上端中心分别连接有螺杆，螺杆的上端分别穿过机架、并与机架螺纹连接，螺杆的上端连接有手轮。进一步地，张紧机构包括设置在支架上的第二滑槽，第二滑槽内设置有滑杆，滑杆上滑动设置有第二滑块，第二滑块上连接有向外伸出第二滑槽的固定轴，固定轴上转动安装有张紧带轮，所述滑杆上穿置有用于推动张紧带轮向外张紧皮带的弹簧。本技术的有益效果：本技术的从动辊可上下调节地安装在机架上，便于调节主动辊和从动辊之间的间距，以适应不同厚度的片材。本技术设置有切断机构设置有切断机构，可以在一卷卷绕完成后，自动对片材进行切断。本技术的卷筒支撑在Y形支撑座上，更换时，只需取下松开皮带，向上直接取下绕装完成的卷筒，再更换上空的卷筒，方便、便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A部放大图；图3为本技术的控制原理图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术包括工作台1，工作台1上依次设置有送料机构2、切断机构3以及成卷机构4，送料机构2包括机架2.1以及呈上下布置安装在机架2.1之间的从动辊2.2和主动辊2.3，主动辊2.3对应连接有第一驱动电机2.9(图1中未示出)，从动辊2.3两侧的机架2.1上设置有第一滑槽2.4，第一滑槽2.4内设置有可沿第一滑槽2.4上下滑动的第一滑块2.5，从动辊2.3转动安装在第一滑块2.5之间，机架2.1上还设置有与第一滑块2.5配合的刻度2.6；第一滑块2.5的上端中心分别连接有螺杆2.7，螺杆2.7的上端分别穿过机架2.1、并与机架2.1螺纹连接，螺杆2.1的上端连接有手轮2.8。切断机构3包括切断平台3.1以及安装在切断平台3.1远离送料机构2一端上方的切断刀片3.2，切断平台3.1的两端分别转动安装有导料辊3.3，切断刀片3.2对应连接有驱动切断刀片3.2升降的气缸3.3，气缸3.3对应连接有控制阀3.4。成卷机构4包括安装在工作台1前后侧的Y形支撑座4.1，Y形支撑座4.1上支撑有卷筒4.2，卷筒4.2的一端连接有第一皮带轮4.3，工作台1上还安装有第二驱动电机4.4，第二驱动电机4.4的输出端连接有第二皮带轮4.5，第一皮带轮4.3和第二皮带轮4.5之间通过皮带4.6传动连接，卷筒4.2一侧还安装有支架5，支架5上安装有用于张紧皮带4.6的张紧机构6、以及与卷筒4.2配合的限位开关7，张紧机构6包括设置在支架上的第二滑槽6.1，第二滑槽6.1内设置有滑杆6.2，滑杆6.2上滑动设置有第二滑块6.3，第二滑块6.3上连接有向外伸出第二滑槽的固定轴6.4，固定轴6.4上转动安装有张紧带轮6.5，滑杆6.2上穿置有用于推动张紧带轮6.5向外张紧皮带4.6的弹簧6.6。本技术还设置有控制器8，控制器8采用单片机，限位开关7连接在控制器8的输入端，第一驱动电机2.9、第二驱动电机4.4分别通过继电器9连接在控制器8的输出端，所述控制阀3.4连接在控制器8的输出端。本技术的工作过程：1)片材依次穿过从动辊2.2和主动辊2.3之间的空隙、导料辊3.3向前绕置在卷筒4.2上，通过主动辊2.3驱动将片材向前输送，而从动辊2.3通过第一滑块2.5滑动安装在第一滑槽2.4内，通过转动手轮2.8，可以调节从动辊2.2和主动辊2.3之间的间隙，以适应不同厚度的片材。2)片材在第二驱动电机4.4的作用下绕置在卷筒4.2上，当绕置到设定厚度时，向上触发到限位开关7，限位开关7通过控制器8控制第一驱动电机2.9、第二驱动电机4.4停止转动，同时通过控制阀3.4控制气缸3.3驱动切断刀片3.2向下将片材切断。3)之后取下松开皮带4.6，向上直接取下绕装完成的卷筒4.2，再更换上空的卷筒4.2，同时安装好第一皮带轮4.3和第二皮带轮4.5之间的皮带4.6，而皮带4.6在通过弹簧6.6压紧的张紧带轮6.5的作用下保持张紧状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片材产线用成卷机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上依次设置有送料机构、切断机构以及成卷机构，所述送料机构包括机架以及呈上下布置安装在机架之间的从动辊和主动辊，所述主动辊对应连接有第一驱动电机；所述切断机构包括切断平台以及安装在切断平台远离送料机构一端上方的切断刀片，切断平台的两端分别转动安装有导料辊，切断刀片对应连接有驱动切断刀片升降的气缸，气缸对应连接有控制阀；所述成卷机构包括安装在工作台两侧的Y形支撑座，Y形支撑座上支撑有卷筒，卷筒的一端连接有第一皮带轮，工作台上还安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接，所述卷筒一侧还安装有支架，支架上安装有用于张紧皮带的张紧机构、以及与卷筒配合的限位开关，限位开关用于在卷筒卷满后控制气缸切断料带、同时控制第一驱动电机和第二驱动电机停止转动。

【技术特征摘要】
1.一种片材产线用成卷机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上依次设置有送料机构、切断机构以及成卷机构，所述送料机构包括机架以及呈上下布置安装在机架之间的从动辊和主动辊，所述主动辊对应连接有第一驱动电机；所述切断机构包括切断平台以及安装在切断平台远离送料机构一端上方的切断刀片，切断平台的两端分别转动安装有导料辊，切断刀片对应连接有驱动切断刀片升降的气缸，气缸对应连接有控制阀；所述成卷机构包括安装在工作台两侧的Y形支撑座，Y形支撑座上支撑有卷筒，卷筒的一端连接有第一皮带轮，工作台上还安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接，所述卷筒一侧还安装有支架，支架上安装有用于张紧皮带的张紧机构、以及与卷筒配合的限位开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：扬州润丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32