一种快速散热的热熔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热的热熔设备，包括一机体外壳，及依次设置在机体外壳下方的连接板和底座，所述底座的顶部固定设置有底板，所述机体外壳的底部设置有导柱，所述导柱的两端分别与机体外壳和底板固定连接，所述连接板套设在导柱上，所述连接板的底部设置有加热装置，所述加热装置包括外壳，及固定设置在外壳底部的加热模块，及设置在外壳内底面上的电路模块，所述外壳的两侧面上设置有第二散热器、且其的内顶面设置有温度测量器；该热熔设备通过在加热装置中设置有第二散热器，配合设置在加热装置表面的百叶窗，能够起到优异的散热效果，而且设置有的第一散热器能够为机体外壳内部的组件散热；因此，该热熔设备具有优异的散热性能。

A Hot Melting Equipment for Fast Heat Dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的热熔设备
本技术涉及电子产品塑料热熔设备
，具体涉及一种快速散热的热熔设备。
技术介绍
热熔机广泛应用在塑胶及五金电子产品的热熔工艺中，如：埋铜钉、热熔塑胶与塑胶接合、热熔塑胶固定五金件。而手机摄像头的金属矿在制作过程中也需要用到热熔机，通过加热板上相连的发热管加载电流，使发热板发热，将与此相连接的胶体升温，当温度升到焊接熔点后，将与此相连的胶体间熔融并将其与手机摄像头金属框架连接在一起。但是目前现有的热熔设备的加热装置中大多都不会配设单独的散热装置，当热熔设备进行长时间工作后，其的加热装置内部的电路会发热升温，容易造成电路因温度过高而烧坏，导致整个热熔机器不能正常运作，从而会影响生产的效率，带来经济的损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快速散热的热熔设备。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种快速散热的热熔设备，包括一机体外壳，及依次设置在机体外壳下方的连接板和底座，所述底座的顶部固定设置有底板，所述机体外壳的底部设置有导柱，所述导柱的两端分别与机体外壳和底板固定连接，所述连接板套设在导柱上，所述连接板的底部设置有与连接板固定的加热装置，所述加热装置包括外壳，及固定设置在外壳底部的加热模块，及设置在外壳内底面上的电路模块，所述外壳的两侧面上设置有第二散热器、且其的内顶面设置有温度测量器。作为优选，所述外壳的前侧面上设置有百叶窗、且其顶部的两侧一体设置有延伸块，所述延伸块上设置有螺孔。作为优选，所述机体外壳的内底部分别设置有电动推杆和电源、且其顶部设置有第一散热器，所述电动推杆贯穿机体外壳、且其底部设置有连接块，所述连接块分别与电动推杆和连接板固定。作为优选，所述机体外壳的前侧面上嵌设有显示屏，所述显示屏与温度测量器电连接、且其下方设置有控制面板，所述控制面板同样嵌设在机体外壳上。作为优选，所述控制面板分别与电源、显示屏、第一散热器、第二散热器、电动推杆、温度测量器以及电路模块电连接。作为优选，所述连接板和底板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在导柱上。作为优选，所述底板上设置有与加热装置相对应的固定座，所述固定座与底板相固定。本技术的有益效果为：该热熔设备通过在加热装置中设置有第二散热器，配合设置在加热装置表面的百叶窗，能够起到优异的散热效果，而且设置有的第一散热器能够为机体外壳内部的组件散热；因此，该热熔设备具有优异的散热性能。附图说明图1为本技术一种快速散热的热熔设备的结构示意图；图2为图1中机体外壳的透视图；图3为图1中加热装置的结构示意图；图4为图3的透视图；图5为本技术内部电路组件的连接图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或轴承连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。实施例如图1-4所示，一种快速散热的热熔设备，包括一机体外壳1，及依次设置在机体外壳1下方的连接板2和底座3，所述底座3的顶部固定设置有底板31，所述机体外壳1的底部设置有导柱4，所述导柱4的两端分别与机体外壳1和底板31固定连接，所述连接板2套设在导柱4上，使得连接板2能够在导柱4上进行滑动，所述连接板2的底部设置有与连接板2通过螺钉固定的、用于加热胶体的加热装置5，所述加热装置5包括外壳51，及固定设置在外壳51底部的加热模块52，及设置在外壳51内底面上的电路模块53，所述外壳51的两侧面上设置有第二散热器54、且其的内顶面设置有温度测量器55；所述外壳51的前侧面上设置有百叶窗56、且其顶部的两侧一体设置有延伸块57，所述延伸块57上设置有螺孔571，有利于加热装置5进行安装固定，所述第二散热器54配合百叶窗56能够起到较好的散热效果；所述机体外壳1的内底部分别设置有电动推杆11和电源12、且其顶部设置有第一散热器13，所述电动推杆11贯穿机体外壳1、且其底部设置有连接块111，所述连接块111分别与电动推杆11和连接板2固定，使得电动推杆11可以带动连接板2进行上下移动；所述机体外壳1的前侧面上嵌设有显示屏14，所述显示屏14与温度测量器55电连接、且其下方设置有控制面板15，温度测量器55对加热装置5内部进行测温，然后数据会显示在显示屏14上，有利于工作人员观察机器的工作状态，所述控制面板15同样嵌设在机体外壳1上；所述连接板2和底板31之间设置有复位弹簧6，所述复位弹簧6套设在导柱4上，在缓冲连接板2下压的力度，防止下压力度过大压坏工件；所述底板31上设置有与加热装置5相对应的、用于夹固加工工件的固定座311，所述固定座311与底板31通过螺栓相固定。如图5所示，所述控制面板15分别与电源12、显示屏14、第一散热器13、第二散热器54、电动推杆11、温度测量器55以及电路模块53电连接，有利于通过控制面板15来操控各个部件。在本实施例中，所述电动推杆11的型号为GRA-D3，所述电源12的型号为VW2800W，所述第一散热器13的型号为AH1012，所述显示屏14的型号为KOY860，所述控制面板15为可编程PLC自动化控制系统，所述第二散热器54的型号为DFB4028，所述温度测量器55的型号为DS18B20。工作原理：在使用时，首先将工件放置在固定座311上进行夹固，通过控制面板15控制机器，电动推杆11推动连接板2向下压，然后连接板2下方的加热装置5中的加热模块52对工件进行热熔处理，完成后电动推杆11带动连接板2复位，在此期间，所述第二散热器54会对外壳51的内部进行吹风或吸风散热，再配合设置在外壳51表面的百叶窗56，加快了加热装置5内部的空气流动速度，使其内部电路能够快速散热，同时，温度测量器55对加热装置5内部进行测温并显示在显示屏14上，工作人员可根据实际温度调节第二散热器54的风速，此外，所述第一散热器13会对机体外壳1内部进行散热。本技术的有益效果为：该热熔设备通过在加热装置中设置有第二散热器，配合设置在加热装置表面的百叶窗，能够起到优异的散热效果，而且设置有的第一散热器能够为机体外壳内部的组件散热；因此，该热熔设备具有优异的散热性能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速散热的热熔设备，包括一机体外壳，及依次设置在机体外壳下方的连接板和底座，所述底座的顶部固定设置有底板，所述机体外壳的底部设置有导柱，所述导柱的两端分别与机体外壳和底板固定连接，其特征在于：所述连接板套设在导柱上，所述连接板的底部设置有与连接板固定的加热装置，所述加热装置包括外壳，及固定设置在外壳底部的加热模块，及设置在外壳内底面上的电路模块，所述外壳的两侧面上设置有第二散热器、且其的内顶面设置有温度测量器。

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的热熔设备，包括一机体外壳，及依次设置在机体外壳下方的连接板和底座，所述底座的顶部固定设置有底板，所述机体外壳的底部设置有导柱，所述导柱的两端分别与机体外壳和底板固定连接，其特征在于：所述连接板套设在导柱上，所述连接板的底部设置有与连接板固定的加热装置，所述加热装置包括外壳，及固定设置在外壳底部的加热模块，及设置在外壳内底面上的电路模块，所述外壳的两侧面上设置有第二散热器、且其的内顶面设置有温度测量器。2.如权利要求1所述的一种快速散热的热熔设备，其特征在于：所述外壳的前侧面上设置有百叶窗、且其顶部的两侧一体设置有延伸块，所述延伸块上设置有螺孔。3.如权利要求1所述的一种快速散热的热熔设备，其特征在于：所述机体外壳的内底部分别设置有电动推杆和电源、且其顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈璋华，肖华珍，
申请(专利权)人：东莞市章盈五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44