本实用新型专利技术公开一种装饰片数控雕铣装置，包括底座、两轴工作台、为对称设置的装夹夹具、还包括设置在所述两轴工作台两侧的、且为对称设置的升降柱、设置在所述升降柱之间的升降梁、旋转主轴、以及设置在所述升降梁上的、且对称设置在所述旋转主轴两侧的激光测距模块；所述装夹夹具包括安装座、支撑柱、夹持板、固定螺丝；所述升降柱包括柱体、升降电机、升降丝杠、升降螺母；通过激光测距模块与升降柱的协同作用，实现旋转主轴的升降速度的调节，提高了生产效率，还避免旋转主轴下降速度过快而对工件产生冲击，导致工件发生形变，还通过配合为对称设置的装夹夹具来夹持固定工件的两端，使得加工过程中，保持工件受力均匀，避免形变。避免形变。避免形变。
【技术实现步骤摘要】
一种装饰片数控雕铣装置
[0001]本技术涉及手机配件加工领域，具体涉及一种装饰片数控雕铣装置。
技术介绍
[0002]手机装饰片配件作为手机配件，往往体积小巧、外形轻薄、多为片状，从而导致加工生产难度大，如听筒防尘网，需要在工件表面雕铣网孔，而现有的雕铣装置没有对加工进给速度进行控制，容易出现工件受到刀头的冲击而弯曲形变，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种装饰片数控雕铣装置，包括底座，设置在所述底座上的两轴工作台，设置在所述两轴工作台上的、为对称设置的装夹夹具，还包括设置在所述两轴工作台两侧的、且为对称设置的升降柱，设置在所述升降柱之间的升降梁，设置在所述升降梁中间的旋转主轴，以及设置在所述升降梁上的、且对称设置在所述旋转主轴两侧的激光测距模块。
[0004]作为优选，所述两轴工作台包括底板，设置在所述底板上的纵移丝杠，设置在所述纵移丝杠上的纵移板，设置在所述纵移板上的横移丝杠，设置在所述横移丝杠上的横移板。
[0005]作为优选，所述装夹夹具包括安装座，设置在所述安装座上的支撑柱，设置在所述支撑柱上的夹持板，以及设置在所述夹持板上端的、并对应所述支撑柱的固定螺丝。
[0006]作为优选，所述升降柱包括柱体，设置在所述柱体内部底部的升降电机，设置在所述升降电机输出轴上的升降丝杠，以及设置在所述升降丝杠上的升降螺母。
[0007]作为优选，所述升降电机与所述升降丝杠之间的设置有联轴器。
[0008]作为优选，所述升降柱顶部之间还设置有固定架。
[0009]作为优选，所述底座内设置有控制柜。
[0010]本技术技术效果主要体现：通过激光测距模块与升降柱的协同作用，从而检测到的升降梁与装夹夹具之间的距离，根据距离的改变而对应调节旋转主轴的下降和升高速度，从而提高了生产效率，还避免旋转主轴下降速度过快而对工件产生冲击，导致工件发生形变，还通过配合为对称设置的装夹夹具来夹持固定工件的两端，使得加工过程中，保持工件受力均匀，避免形变；因此，具有提高生产效率、工件冲击减少和避免工件形变的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术一种装饰片数控雕铣装置的结构图。
[0012]图2为图1的装夹夹具的结构图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0014]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0016]一种装饰片数控雕铣装置，如图1所示，包括底座1，设置在所述底座1上的两轴工作台2，设置在所述两轴工作台2上的、为对称设置的装夹夹具3，利用装夹夹具3从两端夹持住工件，利于固定工件，避免工件受力不均匀而形变，还包括设置在所述两轴工作台2两侧的、且为对称设置的升降柱4，设置在所述升降柱4之间的升降梁5，设置在所述升降梁5中间的旋转主轴6，以及设置在所述升降梁5上的、且对称设置在所述旋转主轴6两侧的激光测距模块7，利用激光测距模块7检测升降梁5与装夹夹具3之间的距离，对应设置升降梁5的升降速度，从而减小工件收到旋转主轴6下降雕铣时的冲击，进而提高产品质量；所述升降柱4包括柱体41，设置在所述柱体41内部底部的升降电机42，设置在所述升降电机42输出轴上的升降丝杠43，以及设置在所述升降丝杠43上的升降螺母44；所述升降电机42与所述升降丝杠43之间的设置有联轴器45，利于提高升降电机42的扭矩传递效率，避免打滑；所述升降柱4顶部之间还设置有固定架46，用于提高升降柱4的刚性；所述底座1内还设置有控制柜11，控制柜11与激光测距模块7电气连接。
[0017]如图2所示，所述两轴工作台2包括底板21，设置在所述底板21上的纵移丝杠22，设置在所述纵移丝杠22上的纵移板23，设置在所述纵移板23上的横移丝杠24，设置在所述横移丝杠24上的横移板25；所述装夹夹具3包括安装座31，设置在所述安装座31上的支撑柱32，设置在所述支撑柱32上的夹持板33，以及设置在所述夹持板33上端的、并对应所述支撑柱32的固定螺丝34；利于纵移丝杠22与横移丝杠24的配合，实现工件的横向移动与纵向移动。
[0018]在本实施例中，所述控制柜11的型号为STM32，所述激光测距模块7的型号为TFmini，所述升降电机42的型号为YE2
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2。
[0019]工作原理：首先，通过装夹夹具3固定工件的两端，随后利用横移丝杠24和纵移丝杠22将工件移动到旋转主轴6的下方，此时启动升降电机42，升降电机42带动升降丝杠43转动，从而使得升降梁5和旋转主轴6缓慢下降；随后利用旋转主轴6靠近工件，从而实现对刀，同时激光测距传感器记录升降梁5与装夹夹具3的高度位置。
[0020]随后，升起旋转主轴6，利用控制柜11输入加工信息，从而利用控制柜11控制进行自动加工；加工过程中，当旋转主轴6与工件的距离变大或者距离较远时，提高升降电机42的转动速度，从而提高加工效率，当旋转主轴6靠近且与工件的距离比较近时，则降低升降电机42的转动速度，从而减小旋转主轴6接触工件时的冲击，进而提高加工质量。
[0021]本技术技术效果主要体现：通过激光测距模块与升降柱的协同作用，从而检测到的升降梁与装夹夹具之间的距离，根据距离的改变而对应调节旋转主轴的下降和升高速度，从而提高了生产效率，还避免旋转主轴下降速度过快而对工件产生冲击，导致工件发生形变，还通过配合为对称设置的装夹夹具来夹持固定工件的两端，使得加工过程中，保持
工件受力均匀，避免形变；因此，具有提高生产效率、工件冲击减少和避免工件形变的优点。
[0022]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装饰片数控雕铣装置，包括底座，设置在所述底座上的两轴工作台，设置在所述两轴工作台上的、为对称设置的装夹夹具，其特征在于：还包括设置在所述两轴工作台两侧的、且为对称设置的升降柱，设置在所述升降柱之间的升降梁，设置在所述升降梁中间的旋转主轴，以及设置在所述升降梁上的、且对称设置在所述旋转主轴两侧的激光测距模块。2.如权利要求1所述的一种装饰片数控雕铣装置，其特征在于：所述两轴工作台包括底板，设置在所述底板上的纵移丝杠，设置在所述纵移丝杠上的纵移板，设置在所述纵移板上的横移丝杠，设置在所述横移丝杠上的横移板。3.如权利要求1所述的一种装饰片数控雕铣装置，其特征在于：所述装夹夹具包括安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈璋华，肖华珍，肖华昆，
申请(专利权)人：东莞市章盈五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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