本实用新型专利技术公开了一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统,包括上料系统、第一传输系统、第一提升系统、连接的除尘系统、筛选系统、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,还包括表面处理系统和控制系统,所述控制系统分别与筛选系统和储存系统连接,所述储存系统经过控制系统的控制配料后,依次经过第三提升体统和称量系统,得到需要的骨料,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,表面处理系统的设置,提高再生骨料混凝土的质量,控制系统的设置,可将不同粒径的骨料根据实际需要的砂石料级配进行自动配料,极大方便了生产,提高生产效率。
A Recycled Aggregate Feeding System for Construction Waste in Concrete Mixing Station
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统
本技术属于混凝土制造领域,具体涉及一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统。
技术介绍
混凝土是当今应用最为广泛的建筑材料之一,随着人民生活水平的不断提高,致使人们对混凝土的要求不仅要具备优异的物理性能、力学性能、结构性能,同时还向着高强、高性能的方向发展。但是,在我国城市快速发展的背景下,大面积的陈旧建筑物被重新拆毁和重建,在此过程中产生了大量的建筑垃圾。然而,传统的处理建筑垃圾的方式多为露天堆放或着是填埋,这与环境保护、以及国家大力发展绿色建筑的理念是相违背的。此外,当今能源问题也日益严峻,可将废弃的混凝土经过清洗、破碎、分级制成再生骨料,代替传统的天然骨料来制备再生骨料混凝土,从而解决了天然骨料日益匮乏,以及大量混凝土废弃物造成生态环境日益恶化等问题,为社会带来了较大的经济效益、社会效益和环境效益。但是,现阶段大部分混凝土搅拌站内并没有一个可以实现建筑废弃物再生骨料投料的成熟系统,导致混凝土的质量受到一定的影响,以及阻碍了建筑废弃物再生骨料大面积的推广、应用,例如公开号为CN204469923U,公开日为2015.07.15的中国专利公开的一种骨粒投料系统,包括上料系统、标准骨粒筛选系统、非标准骨粒筛选系统、多个骨粒储存罐、控制系统。上料系统接收骨粒原料,并根据所述骨粒原料的尺寸大小分选所述骨粒原料,来得到标准尺寸骨粒原料和非标准尺寸骨粒。标准骨料筛选系统和非标准骨料筛选系统分别筛选各自骨粒原料,多个骨料储存罐用于储存多个不同尺寸的骨粒。控制系统控制所述标准骨粒筛选系统和非标准骨粒筛选系统,以分别将不同尺寸的骨粒分别储存到所述的多个骨粒储存罐中,但是该系统没有设置原材料表面处理装置,以及未对筛选后的不同级配砂石料按比例配料,在生产过程中原料的表面形状不规整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,使用方便的混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统。本技术的目的是这样实现的:一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统,包括上料系统、与上料系统连接的第一传输系统、与第一传输系统连接第一提升系统、与第一提升系统连接的除尘系统、与除尘系统连接的筛选系统、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,还包括用于将骨料进行颗粒整形的表面处理系统和用于控制将不同级配砂石料按比例配料的控制系统,所述控制系统分别与筛选系统和储存系统连接,所述表面处理系统包括粉碎筒、设置在粉碎筒内部的旋转叶轮和电控开关,所述控制系统为PLC控制器,骨料依次经过表面处理系统、上料系统、第一传输系统、第一提升系统、除尘系统、筛选系统、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,所述储存系统经过控制系统的控制配料后,依次经过第三提升体统和称量系统,得到需要的骨料。所述PLC控制器包括CPU模块、指令模块、资料内存模块、输入输出模块和数字模拟模块。所述除尘系统包括除尘筛和旋风式分离器。还包括用于将不符合筛选系统的筛选尺寸的骨料进行粉碎的粉碎机,粉碎后的骨料经第二传输系统传送至筛选系统进行二次筛选。所述第一传输系统、第二传输系统和第三传输系统均为皮带传送机,所述第一提升系统、第二提升系统和第三提升系统均为提升机。所述储存系统包括至少两个用于盛装不同粒径骨料的储存罐,所述第二传输系统包括至少两台皮带传送机,所述第二提升系统包括至少两台提升机,所述皮带传送机数量与提升机数量相对应。本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,表面处理系统的设置,提高再生骨料混凝土的质量,控制系统的设置,可将不同粒径的骨料根据实际需要的砂石料级配进行自动配料,极大方便了生产,提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:表面处理系统1,上料系统2,第一皮带传送机3,第一提升机4,除尘系统5,筛选系统6,监控系统7,第二皮带传送机8,第三皮带传送机9,第四皮带传送机10,第五皮带传送机11,第二提升机12,第三提升机13,第四提升机14,第一储存罐15,第二储存罐16,第三储存罐17,破碎机18,第三提升机19,称量系统20。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统,包括上料系统2、与上料系统2连接的第一传输系统、与第一传输系统连接第一提升系统、与第一提升系统连接的除尘系统5、与除尘系统5连接的筛选系统6、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,还包括用于将骨料进行颗粒整形的表面处理系统1和用于控制将不同级配砂石料按比例配料的控制系统7,还包括将不符合筛选系统的筛选尺寸的骨料进行粉碎的粉碎机18,粉碎后的骨料经第二传输系统传送至筛选系统进行二次筛选,所述控制系统7分别与筛选系统6和储存系统连接,所述表面处理系统1包括粉碎筒、设置在粉碎筒内部的旋转叶轮和电控开关,工作时先将再生骨料从该系统的上部料口处加入粉碎筒内,并启动电控开关,则再生骨料经立轴式旋转叶轮的作用,以及在粉碎腔内的反复摩擦达到颗粒整形的目的,所述控制系统7为PLC控制器,所述PLC控制器包括CPU模块、指令模块、资料内存模块、输入输出模块和数字模拟模块,采用德国西门子公司生产的S7-200机型的PLC控制器,再生骨料依次经过表面处理系统1、上料系统2、第一传输系统、第一提升系统、除尘系统5、筛选系统6、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,所述储存系统经过控制系统7的控制配料后,依次经过第三提升体统和称量系统20,得到需要的骨料。所述除尘系统5包括除尘筛和旋风式分离器,可除去再生骨料中的粉尘和灰尘,所述筛选系统6为旋转分料筛,所述第一传输系统、第二传输系统和第三传输系统均为皮带传送机,所述第一提升系统、第二提升系统和第三提升系统均为提升机,所述第一传输系统为第一皮带传送机3,所述第一提升系统包括第一提升机4,根据生产的需要,可将再生骨料按粒径0~5mm、5~10mm、10~20mm、20mm以上四种不同的粒径分别被分到第二传输系统、第二提升系统和储存系统,第二传输系统为四台皮带传送机,分别为第二皮带传送机8,第三皮带传送机9,第四皮带传送机10和第五皮带传送机11,第二提升系统为三台提升机,分别为第二提升机12,第三提升机13和第四提升机14,所述储存系统为三个,分别是用于盛装0~5mm骨料的第一储存罐,用于盛装粒径5~10mm骨料的第二储存罐,用于盛装10~20mm骨料的第三储存罐,经过筛分系统后,粒径0~5mm骨料经过第二皮带传送机8和第二提升机12被储存于第一储存罐15内,粒径5~10mm骨料经过第三皮带传送机9和第三提升机13被储存于第二储存罐16内,粒径10~20mm骨料经过第四皮带传送机10和第四提升机14被储存于第三储存罐17内,粒径大于20mm的骨料经过第五皮带传送机11被送至破碎机18,破碎后的骨料通过第五皮带传送机11再次进入筛选系统进行二次筛选,储存在第一储存罐15,第二储存罐16和第三储存罐17内的不同粒径的骨料,经过控制系统的控制,可根据实际使用的骨料级配进行配料,并经过第五提升机19经配好的骨料提升至称量系统进行称量、待用。本技术结构简单,使用方便,表面处理系统的设置,提高再生骨料混凝土的质量,控制系统的设置,可将不同粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统,包括上料系统、与上料系统连接的第一传输系统、与第一传输系统连接第一提升系统、与第一提升系统连接的除尘系统、与除尘系统连接的筛选系统、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,其特征在于:还包括用于将骨料进行颗粒整形的表面处理系统和用于控制将不同级配砂石料按比例配料的控制系统,所述控制系统分别与筛选系统和储存系统连接,所述表面处理系统包括粉碎筒、设置在粉碎筒内部的旋转叶轮和电控开关,所述控制系统为PLC控制器,骨料依次经过表面处理系统、上料系统、第一传输系统、第一提升系统、除尘系统、筛选系统、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,所述储存系统经过控制系统的控制配料后,依次经过第三提升体统和称量系统,得到需要的骨料。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统,包括上料系统、与上料系统连接的第一传输系统、与第一传输系统连接第一提升系统、与第一提升系统连接的除尘系统、与除尘系统连接的筛选系统、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,其特征在于:还包括用于将骨料进行颗粒整形的表面处理系统和用于控制将不同级配砂石料按比例配料的控制系统,所述控制系统分别与筛选系统和储存系统连接,所述表面处理系统包括粉碎筒、设置在粉碎筒内部的旋转叶轮和电控开关,所述控制系统为PLC控制器,骨料依次经过表面处理系统、上料系统、第一传输系统、第一提升系统、除尘系统、筛选系统、第二传输系统、第二提升系统和储存系统,所述储存系统经过控制系统的控制配料后,依次经过第三提升体统和称量系统,得到需要的骨料。2.根据权利要求1所述的混凝土拌和站用建筑废弃物再生骨料投料系统,其特征在于:所述PLC控制器包括CP...
【专利技术属性】
技术研发人员:张新胜,马义乐,周翔,李涌,宋姗,
申请(专利权)人:河南中建西部建设有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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