一种整体硬质合金拉刀加工系统技术方案

技术编号:21993238 阅读:29 留言:0更新日期:2019-08-31 03:44
一种整体硬质合金拉刀加工系统,包括用于加工毛坯基准的树脂砂轮(1)、用于对拉刀进行精加工获得半成品件的精密线切割机(2)、用于对所述半成品件切割为成品尺寸的电镀砂轮(3)以及用于对拉刀的刃口进行抛光的抛光机(4);还包括基座和磨床,所述树脂砂轮(1)、所述精密线切割机(2)、所述电镀砂轮(3)以及所述抛光机(4)依次排列,并且,所述树脂砂轮(1)和所述电镀砂轮(3)安装在所述磨床上,所述精密线切割机(2)和所述抛光机(4)安装在所述基座上。本申请所提供的整体硬质合金拉刀加工系统,通过增设所述精密线切割机和所述电镀砂轮,采用所述精密线切割机可实现拉刀的最终切割成型,无需再次切割,效率高。

A Machining System of Integral Cemented Carbide Broach

【技术实现步骤摘要】
一种整体硬质合金拉刀加工系统
本申请涉及拉刀制作设备领域,特别是涉及一种整体硬质合金拉刀加工系统。
技术介绍
拉刀是用于拉削的成形刀具,当拉刀作拉削运动时,刀齿从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。现有技术中,在制作拉刀时,一般采用线切割粗加工,留余量然后进行精磨,对于无法线切割的部分,在一般先用粗砂轮(120#左右)进行开槽,然后再用超细的砂轮(800#以上)进行精磨。现有的加工方式中,由于粗、精磨均会产生大量的热量,整体硬质合金拉刀容易出现裂纹的现象,导致硬质合金材料加工而成的拉刀使用效果差,或者无法使用。因此,如何提高整体硬质合金拉刀的质量,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种整体硬质合金拉刀加工系统,该整体硬质合金拉刀加工系统能够有效避免拉刀中裂纹的产生,拉刀的使用性能好。为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种整体硬质合金拉刀加工系统,其特征在于,包括用于加工毛坯基准的树脂砂轮、用于对拉刀进行精加工获得半成品件的精密线切割机、用于对所述半成品件切割为成品尺寸的电镀砂轮以及用于对拉刀的刃口进行抛光的抛光机。优选的,还包括基座和磨床,所述树脂砂轮、所述精密线切割机、所述电镀砂轮以及所述抛光机依次排列,并且,所述树脂砂轮和所述电镀砂轮安装在所述磨床上,所述精密线切割机和所述抛光机安装在所述基座上。优选的,所述电镀砂轮的进给量小于等于0.025mm。优选的,所述电镀砂轮为粒度为400目的电镀砂轮。优选的,所述拉刀为一体成型拉刀。优选的,所述拉刀为硬质合金拉刀。本申请所提供的整体硬质合金拉刀加工系统,包括用于加工毛坯基准的树脂砂轮、用于对拉刀进行精加工获得半成品件的精密线切割机、用于对所述半成品件切割为成品尺寸的电镀砂轮以及用于对拉刀的刃口进行抛光的抛光机。该整体硬质合金拉刀加工系统,通过增设所述精密线切割机和所述电镀砂轮,采用所述精密线切割机可实现拉刀的最终切割成型,无需再次切割,效率高;采用所述电镀砂轮可实现拉刀的粗、精磨一次完成,既能保证表面光洁度的要求又避免了因产生磨削热量而引起裂纹的现象,从而为大批量、稳定生产提供了工艺保证。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请所提供的整体硬质合金拉刀加工系统一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式本申请的核心是提供一种整体硬质合金拉刀加工系统,该整体硬质合金拉刀加工系统能够有效避免拉刀中裂纹的产生,拉刀的使用性能好。下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。请参考图1,图1为本申请所提供的整体硬质合金拉刀加工系统一种具体实施方式的结构示意图。在该实施方式中,整体硬质合金拉刀加工系统包括树脂砂轮1、精密线切割机2、电镀砂轮3以及抛光机4。具体的,树脂砂轮1用于加工拉刀基准,将毛坯按照基准量加工;精密线切割机2用于对拉刀进行精加工,获得半成品件,并且,在使用精密线切割机2对拉刀进行切割时,根据设计要求设置修刀次数,但不低于3次修刀,精密线切割机2具体可以采用市场上所使用的线切割机;电镀砂轮3用于直接将半成品件的尺寸加工至成品件的尺寸;抛光机4用于打磨拉刀的刃口。该整体硬质合金拉刀加工系统,通过增设精密线切割机2和电镀砂轮3,采用精密线切割机2可实现拉刀的最终切割成型,无需再次切割,效率高;采用电镀砂轮3可实现拉刀的粗、精磨一次完成,既能保证表面光洁度的要求又避免了因产生磨削热量而引起裂纹的现象,从而为大批量、稳定生产提供了工艺保证。在上述各实施方式的基础上,还包括基座和磨床,树脂砂轮1、精密线切割机2、电镀砂轮3以及抛光机4依次排列,并且,树脂砂轮1和电镀砂轮3安装在磨床上,精密线切割机2和抛光机4安装在基座上。将树脂砂轮1、精密线切割机2、电镀砂轮3以及抛光机4依次排列,可以方便对拉刀的加工,而且,工作人员进行安装顺序和要求加工即可,对工人的技术要求较低,适合批量加工。在上述各实施方式的基础上,电镀砂轮3的进给量小于等于0.025mm,采用较小的进给量,对拉刀的粗、精磨一次完成。在上述各实施方式的基础上,电镀砂轮3为粒度为400目的电镀砂轮3,400目的电镀砂轮3既可以保证对拉刀的加工精度,而且,还可以减少散热。在上述各实施方式的基础上,拉刀为一体成型拉刀,即拉刀为整体结构,使得拉刀的强度较高,使用效果好。在上述各实施方式的基础上,拉刀为硬质合金拉刀,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等优良性能,硬质合金拉刀的使用寿命长,适用范围广。本实施例所提供整体硬质合金加工系统,对操作者技能要求低、加工周期短、成本低、尺寸稳定等优点,加工出的拉刀型面精度高、光洁度好。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本申请所提供的整体硬质合金拉刀加工系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种整体硬质合金拉刀加工系统,其特征在于,包括用于加工毛坯基准的树脂砂轮(1)、用于对拉刀进行精加工获得半成品件的精密线切割机(2)、用于对所述半成品件切割为成品尺寸的电镀砂轮(3)以及用于对拉刀的刃口进行抛光的抛光机(4);还包括基座和磨床,所述树脂砂轮(1)、所述精密线切割机(2)、所述电镀砂轮(3)以及所述抛光机(4)依次排列,并且,所述树脂砂轮(1)和所述电镀砂轮(3)安装在所述磨床上,所述精密线切割机(2)和所述抛光机(4)安装在所述基座上。

【技术特征摘要】
1.一种整体硬质合金拉刀加工系统,其特征在于,包括用于加工毛坯基准的树脂砂轮(1)、用于对拉刀进行精加工获得半成品件的精密线切割机(2)、用于对所述半成品件切割为成品尺寸的电镀砂轮(3)以及用于对拉刀的刃口进行抛光的抛光机(4);还包括基座和磨床,所述树脂砂轮(1)、所述精密线切割机(2)、所述电镀砂轮(3)以及所述抛光机(4)依次排列,并且,所述树脂砂轮(1)和所述电镀砂轮(3)安装在所述磨床上,所述精密线切割机(2)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李照张土军
申请(专利权)人:株洲市美力迪实业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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