一种利用含铜污泥生产碱式氯化铜的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用含铜污泥生产碱式氯化铜的方法。所述生产方法包括如下步骤：包括如下步骤：含铜污泥浸出‑萃取铜‑反萃取铜‑合成碱式氯化铜。该方法的含铜污泥经过浸出、萃取、反萃取、合成碱式氯化铜即可得到饲料级碱式氯化铜，工艺流程简单；通过盐酸浸出含铜污泥，铜的浸出率达99％以上，再通过萃取反萃取合成碱式氯化铜，铜的一次回收率达98％以上，铜的回收率高；整个工艺过程，萃取余液可返回污泥浸出步骤，反萃取余液用于合成碱式氯化铜；碱式氯化铜生产母液返回用作碱式氯化铜合成底液，废水产生少，实现清洁生产，制备得到的碱式氯化铜产品各项指标达到国家标准。

A Method of Producing Alkaline Copper Chloride from Copper-Containing Sludge

【技术实现步骤摘要】
一种利用含铜污泥生产碱式氯化铜的方法
本专利技术涉及冶金化工
，具体地，涉及一种利用含铜污泥生产碱式氯化铜的方法。
技术介绍
有色金属冶炼、机械加工、电镀行业在生产过程中会产生大量含铜废水，现有技术对含铜废水的处理一般是采用化学沉淀的方法，加入石灰、液碱等形成含铜污泥。含铜污泥中含有1～10％的铜，属于危险废物，若处理不当，污泥中的铜会进入水体或土壤，从而污染环境；另外铜作为一种重要的不可再生的金属，其资源越来越紧缺，而需求却越来越高，因此回收含铜污泥中的铜，将其资源化的意义非常重大。如何有效的处理含铜污泥，并实现其无害化、资源化一直是国内外的研究重点。目前国内外科研人员对含铜污泥资源化处理主要采用火法冶炼回收、酸浸湿法回收、煅烧-酸浸三种方法。火法冶炼回收是预先对含铜污泥进行烘干，然后用石灰石和萤石作为溶剂，焦炭或者高温煤作为燃料，高温熔炼得到粗铜。专利CN102433437A公开了一种重金属污泥资源化及无害化处理方法，火法熔炼回收方法存在能耗高，对环境不友好的缺点，且对原料要求高，不适于处理低含铜污泥。专利CN1827802A公开了一种从电镀污泥中回收有价金属的方法，将电镀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用含铜污泥生产碱式氯化铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.含铜污泥浸出：将含铜污泥经浸取剂浸出，过滤得到浸出滤液；S2.萃取铜：在上述S1中的浸出滤液中加入有机相萃取铜，得到萃取后的铜负载有机相；S3.反萃取铜：将S2中的铜负载有机相加入反萃取剂萃取得到氯化铜溶液，所述反萃取剂为盐酸溶液，盐酸溶液的浓度为2～5mol/L；S4.合成碱式氯化铜：将S3中的氯化铜溶液和氨水并流加入反应母液中，待反应完全，过滤得到碱式氯化铜固体和生产母液，其中氯化铜溶液和氨水的流量比为1:0.25～0.8。

【技术特征摘要】
1.一种利用含铜污泥生产碱式氯化铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.含铜污泥浸出：将含铜污泥经浸取剂浸出，过滤得到浸出滤液；S2.萃取铜：在上述S1中的浸出滤液中加入有机相萃取铜，得到萃取后的铜负载有机相；S3.反萃取铜：将S2中的铜负载有机相加入反萃取剂萃取得到氯化铜溶液，所述反萃取剂为盐酸溶液，盐酸溶液的浓度为2～5mol/L；S4.合成碱式氯化铜：将S3中的氯化铜溶液和氨水并流加入反应母液中，待反应完全，过滤得到碱式氯化铜固体和生产母液，其中氯化铜溶液和氨水的流量比为1:0.25～0.8。2.如权利要求1所述方法，其特征在于，S1中所述浸取剂为盐酸，浸出体系pH为0.5～1.5。3.如权利要求1所述方法，其特征在于，S4中所述反应体系pH为4.0～5.5，反应时间2～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伍，查正炯，吴阳东，王永成，
申请(专利权)人：广州科城环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44