一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法技术

本发明专利技术公开了一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法，属于冶金领域，解决了钴铁合金不易利用的问题。本发明专利技术的技术方案包括以下步骤：一段浸出；二段除铁；除铁后液萃取提铜；制备铜溶液；制备钴溶液。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的方法钴铁合金不经磨矿，通过常压酸预浸‑高压氧化酸浸‑高压除铁的工艺进行处理，钴的回收率达到99%以上，铜的回收率达到98%以上；浸出过程中通过控制硫酸的用量和液固体积质量比，使溶液中的钴离子浓度达到28g/L以上，不用额外添加钴溶液来提高钴离子浓度；得到的铜溶液和钴溶液纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法
本专利技术属于冶金领域，具体涉及一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法。
技术介绍
世界钴资源十分缺乏，大多属低品位复杂伴生矿。钴铁合金是一种含钴的合金类物料，钴含量为9～18%，铁含量为65～75%，其中的铁以Co3Fe7的形式存在，主金属含量低而杂质铁含量超高，且物料硬度高，不易利用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法，以解决钴铁合金不易利用的问题。本专利技术的技术方案是：一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法，包括以下步骤：步骤一、一段浸出：钴铁合金加水浆化，加入适量的硫酸进行常压酸预浸，硫酸的用量为理论量的1.0～1.2倍，液固体积质量比为5～6:1，预浸后的浆液通入氧气，在氧压为0.8～1.3MP的条件下进行氧化酸浸，浸出结束后进行固液分离，得到一段浸出液；步骤二、二段除铁：在一段浸出液中加入适量的碱液调溶液pH值，通入氧气，在氧压为0.8～1.3MP的条件下进行除铁，反应结束后进行固液分离，得到除铁后液；步骤三、除铁后液萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法，包括以下步骤：步骤一、一段浸出：钴铁合金加水浆化，加入适量的硫酸进行常压酸预浸，硫酸的用量为理论量的1.0～1.2倍，液固体积质量比为5～6:1，预浸后的浆液通入氧气，在氧压为0.8～1.3MP的条件下进行氧化酸浸，浸出结束后进行固液分离，得到一段浸出液；步骤二、二段除铁：在一段浸出液中加入适量的碱液调溶液pH值，通入氧气，在氧压为0.8～1.3MP的条件下进行除铁，反应结束后进行固液分离，得到除铁后液；步骤三、除铁后液萃取提铜：取除铁后液，用Lix984萃取提铜，用硫酸或盐酸反萃，得到反萃液和铜萃余液；步骤四、制备铜溶液：将步骤三...

【技术特征摘要】
1.一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法，包括以下步骤：步骤一、一段浸出：钴铁合金加水浆化，加入适量的硫酸进行常压酸预浸，硫酸的用量为理论量的1.0～1.2倍，液固体积质量比为5～6:1，预浸后的浆液通入氧气，在氧压为0.8～1.3MP的条件下进行氧化酸浸，浸出结束后进行固液分离，得到一段浸出液；步骤二、二段除铁：在一段浸出液中加入适量的碱液调溶液pH值，通入氧气，在氧压为0.8～1.3MP的条件下进行除铁，反应结束后进行固液分离，得到除铁后液；步骤三、除铁后液萃取提铜：取除铁后液，用Lix984萃取提铜，用硫酸或盐酸反萃，得到反萃液和铜萃余液；步骤四、制备铜溶液：将步骤三得到的反萃液进行磷酸盐除铁，得到铜溶液；步骤五、制备钴溶液：取步骤三得到的铜萃余液，用P204萃取除杂，用P507萃取进行镍钴分离，得到P507反萃液，用硫酸、盐酸或硝酸反萃后再次用P204萃取除杂，得到P204萃取后液，再进行离子交换除杂，得到钴溶液。2.根据权利要求1所述的一种钴铁合金高压浸出制备高纯度铜溶液和高纯度钴溶液的方法，其特征在于：在步骤一中，预浸温度为40～90℃，预浸时间为1～5h。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴艮风，马骞，冯玉洁，李伟，王国超，王悦，常雪洁，陈天翼，周林华，鲁相杰，孙鹏，敬军臣，
申请(专利权)人：兰州金川新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62