一种差速攻牙数控床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种差速攻牙数控床，包括车床本体，第一固定架一侧为第二固定架，第二固定架上固定有第二车刀，第一固定架另一侧为第三固定架，第三固定架上设有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机采用三相电机，电机通过电机轴连接攻牙装置，攻牙装置包括攻牙轴，固定座中部设有轴孔，轴孔内穿设有攻牙轴，攻牙轴端部设有丝锥夹头，本实用新型专利技术解决了使用全自动数控车床加工设备费用高、一次性投入大的问题，车削，倒角，钻孔，攻牙，切断可一次完成，适合精密细小五金零件的加工，能够解决拉簧母生产工序多，手工作业，效率低，精度差的问题，适应市场大批量、低成本加工需求。

A Differential Tapping CNC Machine

【技术实现步骤摘要】
一种差速攻牙数控床
本技术涉及数控床
，具体是一种差速攻牙数控床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。拉簧母属于压力式温控器结构元件，有内外螺纹，传统工艺采用仪表车床车坯，钻床攻内牙的方式加工，由于二次定位加工，产品加工精度难以保证，生产效率低，若使用全自动数控车床加工，则存在设备费用高，一次性投入大的问题，而且加工内牙时需要电机正反转，生产效率不高，针对上述问题，特设计本技术加以解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种差速攻牙数控床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种差速攻牙数控床，包括车床本体，车床本体一侧设有三爪卡盘，车床本体上设有浮升架，车床本体另一侧设有第一固定架，第一固定架上固定有第一车刀，第一车刀与三爪卡盘在初始工作状态下位于同一条轴线，第一固定架一侧为第二固定架，第二固定架上固定有第二车刀，第一固定架另一侧为第三固定架，第三固定架上设有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机采用三相电机，电机通过电机轴连接攻牙装置，攻牙装置包括攻牙轴，攻牙轴连接电机轴，攻牙轴上设有攻牙滑套，攻牙滑套前部为固定座，固定座固定在电机安装座上，固定座中部设有轴孔，轴孔内穿设有攻牙轴，攻牙轴端部设有丝锥夹头。作为本技术进一步的方案：所述第二车刀为水平设置。作为本技术进一步的方案：所述第二车刀轴线与第一车刀相垂直。作为本技术进一步的方案：所述攻牙轴通过电磁离合器连接电机轴。作为本技术进一步的方案：所述固定座和攻牙滑套之间设有回位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术攻牙的效率能够提高50%，极大的提高了产品质量的稳定性，能够解决传统工艺二次加工效率低、产品加工精度难以保证的问题，同时解决了使用全自动数控车床加工设备费用高、一次性投入大的问题，车削，倒角，钻孔，攻牙，切断可一次完成，适合精密细小五金零件的加工，能够解决拉簧母生产工序多，手工作业，效率低，精度差的问题，适应市场大批量、低成本加工需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为攻牙装置的结构示意图。图中：车床本体1、浮升架2、第一车刀3、第二车刀4、电机5、攻牙装置6、攻牙轴7、攻牙滑套8、固定座9、电机安装座10、回位弹簧11、丝锥夹头12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种差速攻牙数控床，包括车床本体1，车床本体1一侧设有三爪卡盘，车床本体1上设有浮升架2，浮升架2带动工件靠近或者远离第一车刀3，车床本体1另一侧设有第一固定架，第一固定架上固定有第一车刀3，第一车刀3与三爪卡盘在初始工作状态下位于同一条轴线，第一车刀3对工件进行车削，第一固定架一侧为第二固定架，第二固定架上固定有第二车刀4，第二车刀4为水平设置，第二车刀4轴线与第一车刀3相垂直，第二车刀4对工件进行切断，第一固定架另一侧为第三固定架，第三固定架上设有电机安装座10，电机安装座10上安装有电机5，电机5采用三相电机，电机5通过电机轴连接攻牙装置6，攻牙装置6包括攻牙轴7，攻牙轴7通过电磁离合器连接电机轴，攻牙轴7上设有攻牙滑套8，攻牙滑套8前部为固定座9，固定座9固定在电机安装座10上，固定座9和攻牙滑套8之间设有回位弹簧11，固定座9中部设有轴孔，轴孔内穿设有攻牙轴7，攻牙轴7端部设有丝锥夹头12。本技术工作时，采用差速攻牙技术，根据拉簧母的外形特点，在数控车床本体的基础上设置三相电机，电机轴作为攻牙动力轴，通过电磁离合器，带动攻牙主轴进行高速回转，由高速回转和机械主轴同方向之间回转差速加工内螺纹，回转差速为1:1.4，电机轴和攻牙轴能够进行摇动加工，对于铰孔、钻深孔和攻牙等能够同时进行加工，攻牙的效率能够提高50%，极大的提高了产品质量的稳定性，能够解决传统工艺二次加工效率低、产品加工精度难以保证的问题，同时解决了使用全自动数控车床加工设备费用高、一次性投入大的问题，车削，倒角，钻孔，攻牙，切断可一次完成，适合精密细小五金零件的加工，能够解决拉簧母生产工序多，手工作业，效率低，精度差的问题，适应市场大批量、低成本加工需求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差速攻牙数控床，包括车床本体，其特征在于，车床本体一侧设有三爪卡盘，车床本体上设有浮升架，车床本体另一侧设有第一固定架，第一固定架上固定有第一车刀，第一车刀与三爪卡盘在初始工作状态下位于同一条轴线，第一固定架一侧为第二固定架，第二固定架上固定有第二车刀，第一固定架另一侧为第三固定架，第三固定架上设有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机采用三相电机，电机通过电机轴连接攻牙装置，攻牙装置包括攻牙轴，攻牙轴连接电机轴，攻牙轴上设有攻牙滑套，攻牙滑套前部为固定座，固定座固定在电机安装座上，固定座中部设有轴孔，轴孔内穿设有攻牙轴，攻牙轴端部设有丝锥夹头。

【技术特征摘要】
1.一种差速攻牙数控床，包括车床本体，其特征在于，车床本体一侧设有三爪卡盘，车床本体上设有浮升架，车床本体另一侧设有第一固定架，第一固定架上固定有第一车刀，第一车刀与三爪卡盘在初始工作状态下位于同一条轴线，第一固定架一侧为第二固定架，第二固定架上固定有第二车刀，第一固定架另一侧为第三固定架，第三固定架上设有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机采用三相电机，电机通过电机轴连接攻牙装置，攻牙装置包括攻牙轴，攻牙轴连接电机轴，攻牙轴上设有攻牙滑套，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长林，刘志显，韦锦辉，
申请(专利权)人：佛山好运电器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44