【技术实现步骤摘要】
一种用于铝锭模具的预热装置
本技术属于铝锭熔炼工具
,具体涉及一种用于铝锭模具的预热装置。
技术介绍
现有技术中,铝液熔炼后需要将铝液倒入冷却模具内进行冷却成型,模具放置在传送带上匀速传动,铝液分别倒入相应的模具即可。在具体的操作过程中,受到铝液高温的影响,如果将铝液直接倒入常温的模具内,巨大的温差会造成铝液成型后质量变差,因此,在倒入铝液的前期需要将模具进行预热升温来降低温差造成的影响;常用的模具预热方式都是由人工手持喷火枪对模具进行喷火加热,这种方式简便;但是,喷火枪的作业面积有限,而模具的传送速度快,人工喷火预热的速度跟不上传送速度易造成预热不够,故通过增加多人同时加热的方式保证预热效果,但是这样增加拉生产成本,而且,人工长时间进行加热作业,不仅易疲劳还增加了安全风险;冷却成型为流水线式作业工作时间长,因此需要多组人员交替操作,操作过程存在不便。同时,随着铝锭成型尺寸的不同,模具的样式也各不相同,不同尺寸的模具人工预热操作也需要根据模具的类型进行调整,应用不便。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在预热过程不便和安全性差的技术问题,提供一种用于铝锭模具的预热装置,以克服现有技术的不足。为了实现上述目的,本技术一种用于铝锭模具的预热装置,它包括支撑架;所述支撑架上设有通过电机传动连接的传送带;所述传送带上均匀设有若干冷却模具;其要点是所述支撑架上设有固定底座;所述固定底座通过紧固螺栓与支撑架相互紧固连接;所述固定底座的顶端设有预热罩,且预热罩通过后端的转动支腿与固定底座的顶端相互转动连接;所述预热罩的顶端设有两段式燃烧器,且两段式燃烧器的喷嘴 ...
【技术保护点】
1.一种用于铝锭模具的预热装置,它包括支撑架(6);所述支撑架(6)上设有通过电机传动连接的传送带;所述传送带上均匀设有若干冷却模具(5);其特征是:所述支撑架(6)上设有固定底座(10);所述固定底座(10)通过紧固螺栓与支撑架(6)相互紧固连接;所述固定底座(10)的顶端设有预热罩(2),且预热罩(2)通过后端的转动支腿(11)与固定底座(10)的顶端相互转动连接;所述预热罩(2)的顶端设有两段式燃烧器(1),且两段式燃烧器(1)的喷嘴位于预热罩(2)的内腔;所述预热罩(2)的前端设有活动转轴(3),且活动转轴(3)上设有顶端与其转动连接的定位杆(4);所述定位杆(4)的底端与支撑架(6)上设有的定位套(7)相互插接,且定位套(7)上设有的定位栓(8)将定位杆(4)限位紧固。
【技术特征摘要】
1.一种用于铝锭模具的预热装置,它包括支撑架(6);所述支撑架(6)上设有通过电机传动连接的传送带;所述传送带上均匀设有若干冷却模具(5);其特征是:所述支撑架(6)上设有固定底座(10);所述固定底座(10)通过紧固螺栓与支撑架(6)相互紧固连接;所述固定底座(10)的顶端设有预热罩(2),且预热罩(2)通过后端的转动支腿(11)与固定底座(10)的顶端相互转动连接;所述预热罩(2)的顶端设有两段式燃烧器(1),且两段式燃烧器(1)的喷嘴位于预热罩(2)的内腔;所述预热罩(2)的前端设有活动转轴(3),且活动转轴(3)上设有顶端与其转动连接的定位杆(4);...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国清,王加金,李炎军,季昕阳,王凯,王永新,
申请(专利权)人:临沂利信铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。