一种铸造用金属液快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36315742 阅读:61 留言:0更新日期:2023-01-13 10:50
本实用新型专利技术公开了一种铸造用金属液快速冷却装置,箱体、水冷箱、水泵、箱盖和弹簧,所述箱体的内部安装有铸造模具,所述箱盖的左右两侧安装有拉手,所述箱体的上表面前侧和后侧开设有固定槽,所述伸缩杆固定于固定槽右侧。该铸造用金属液快速冷却装置设置有水冷箱、水泵、抽水管、导流管和进水管,通过进水管向水冷箱内注水,水冷箱将水冷却后,当水达到导流管的位置时,顺着导流管流入箱体内,当箱体内的水位线达到铸造模具高度的2/3位置时,进水管停止进水,而后启动水泵通过抽水管将箱体内的热水通过水泵后侧的连接管流入水冷箱继续冷却,而水冷箱上方的水继续通过导流管流入箱体,水循环冷却,既保证了金属液的冷却效率,也节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用金属液快速冷却装置


[0001]本技术涉及铸造
,具体为一种铸造用金属液快速冷却装置。

技术介绍

[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同,在铸造的过程中模具中的金属液需要冷却后,才能成型取出,因此金属液冷却的快慢影响着铸造生产效率,现有的金属液冷却装置存在以下问题:
[0003]1、通过在模具周围不断的通入水源,来实现对模具的冷却,此方式造成大量的水资源浪费,实用性较低。
[0004]所以我们提出了一种铸造用金属液快速冷却装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铸造用金属液快速冷却装置,以解决上述背景本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用金属液快速冷却装置,包括箱体(1)、水冷箱(8)、水泵(9)、箱盖(13)和弹簧(19),其特征在于:所述箱体(1)的内部安装有铸造模具(2),且箱体(1)的右侧下方安装有出水口(3),而且箱体(1)的右侧开设有第一排气孔(4),所述箱体(1)的左侧开设有安装孔(5),且安装孔(5)内部安装有风冷机(6),所述箱体(1)的右侧安装有支撑板(7),且支撑板(7)的上方安装有水冷箱(8),所述箱体(1)的右侧安装有水泵(9),且水泵(9)的前侧通过抽水管(10)连接于箱体(1),而且水泵(9)的后侧连接有水冷箱(8),所述水冷箱(8)后方通过导流管(11)连接于箱体(1),且水冷箱(8)的上方安装有进水管(12),所述箱体(1)的上方安装有箱盖(13),且箱盖(13)的上表面开设有第二排气孔(14),而且箱盖(13)的中心位置安装有进料口(15),所述箱盖(13)的左右两侧安装有拉手(16),且箱盖(13)的前侧和后侧的下方安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘茂博
申请(专利权)人:临沂利信铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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