一种铸造模具用快速高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸造模具用快速高效冷却装置，涉及模具冷却技术领域，包括底座，所述底座的顶端中间位置处焊接有多个支撑杆，气味支撑杆的顶端安装有支撑网，所述底座顶端的两侧均通过螺栓安装有立板，且立板的一侧均通过螺栓安装有风机，所述风机的输出端均安装有布气管，所述立板的一侧均设置有安装板，且安装板的内部横向贯穿有多个喷气头，所述喷气头的输入端均安装有第一伸缩软管。本实用新型专利技术通过通过将铸造模具放置在支撑网上，将冷却水从喷嘴处斜向上喷出，向模具的底端进行喷淋，同时风机会吹出冷风，使其依次从喷气头处喷出，对模具的底面进行吹风，帮助模具底面快速冷却，提高冷却效果。提高冷却效果。提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具用快速高效冷却装置


[0001]本技术涉及模具冷却
，具体为一种铸造模具用快速高效冷却装置。

技术介绍

[0002]将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，所使用的开设空腔的工具就叫做铸造模具，在铸造模具内部的工件成型后，为了方便铸件的脱落，会先对其进行冷却处理，现有技术中一般会采用风冷或者浇水的方式进行加速散热，但是模具一般放置在支撑台上，风机和水都是对模具的顶部和侧边进行降温，模具与支撑台所接触的底端无法进行快速的散热，印象了其散热效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造模具用快速高效冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模具的底端因与支撑台接触难以快速散热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造模具用快速高效冷却装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置处焊接有多个支撑杆，气味支撑杆的顶端安装有支撑网，所述底座顶端的两侧均通过螺栓安装有立板，且立板的一侧均通过螺栓安装有风机，所述风机的输出端均安装有布气管，所述立板的一侧均设置有安装板，且安装板的内部横向贯穿有多个喷气头，所述喷气头的输入端均安装有第一伸缩软管,且第一伸缩软管的一端均与布气管相连通，所述安装板的内部竖向安装有导水管，且导水管的顶端延伸至安装板的上方，所述安装板的一侧通过螺栓安装有喷嘴，且喷嘴的一端均与导水管相连通，所述立板的一侧之间安装有安装箱，且安装箱的内部竖向贯穿有通孔，所述立板的顶端安装有顶板，且顶板顶端的一侧安装有蓄水箱，所述顶板顶端的中间位置处安装有泵机，且泵机的输入端通过管道与蓄水箱的内部相连通，所述泵机的输出端安装有出水管，且出水管的底端贯穿至通孔的下方安装有喷淋头，所述安装箱下方的出水管外壁安装有两个固定管，且固定管的两侧均安装有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的一端均与导水管的一端相连接。
[0005]优选的，所述安装箱的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有两个移动条，且移动条的一侧均焊接有两个固定板，所述固定板的底端均焊接有连接杆，且连接杆的底端均与安装板的顶端相焊连，所述空腔内部的上下两端之间通过转轴安装有两个传动齿轮，所述空腔内部的底端通过转轴安装有两个从动齿轮，且从动齿轮顶端的外侧焊接有凸块，所述凸块的一端均贯穿至移动条的内部，所述安装箱的底端一端通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至空腔的内部固定有主动齿轮。
[0006]优选的，所述主动齿轮和传动齿轮之间啮合，且传动齿轮和从动齿轮之间啮合。
[0007]优选的，所述传动齿轮和从动齿轮分别关于安装箱的水平中心线呈轴对称分布，且主动齿轮的中心与安装箱的中心处在同一竖直平面内。
[0008]优选的，所述喷淋头的中心与支撑网的中心处在同一竖直线上，且喷淋头的长度小于支撑网的长度。
[0009]优选的，所述喷嘴呈倾斜设置，且安装板与水平面之间的夹角为30
°
。
[0010]优选的，所述安装板的中心与支撑网的中心处在同一水平面上，且安装板的宽度等于支撑网的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过将需要进行冷却的铸造模具放置在支撑网上，使得铸造模具的底端大部分裸露出来，出水管内部一部分水能够经过固定管、第二伸缩软管和导水管从喷嘴处斜向上喷出，向模具的底端进行喷淋，同时风机会吹出冷风，使其依次经过布气管和第一伸缩软管从多个喷气头处喷出，喷气头能够同时对模具的顶面、侧面和底面进行吹风，帮助模具底面快速冷却，提高冷却效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装箱处俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的安装箱处仰视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、顶板；2、安装箱；3、固定管；4、出水管；5、泵机；6、喷淋头；7、蓄水箱；8、立板；9、喷嘴；10、支撑网；11、底座；12、支撑杆；13、喷气头；14、安装板；15、第一伸缩软管；16、布气管；17、风机；18、固定板；19、移动条；20、凸块；21、通孔；22、从动齿轮；23、空腔；24、主动齿轮；25、传动齿轮；26、连接杆；27、伺服电机；28、第二伸缩软管；29、导水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
‑
4，一种铸造模具用快速高效冷却装置，包括底座11，底座11的顶端中间位置处焊接有多个支撑杆12，气味支撑杆12的顶端安装有支撑网10，底座11顶端的两侧均通过螺栓安装有立板8，且立板8的一侧均通过螺栓安装有风机17，风机17的输出端均安装有布气管16，立板8的一侧均设置有安装板14，且安装板14的内部横向贯穿有多个喷气头13，喷气头13的输入端均安装有第一伸缩软管15,且第一伸缩软管15的一端均与布气管16相连通，安装板14的内部竖向安装有导水管29，且导水管29的顶端延伸至安装板14的上方，安装板14的一侧通过螺栓安装有喷嘴9；
[0020]喷嘴9呈倾斜设置，且安装板14与水平面之间的夹角为30
°
；
[0021]具体的，如图1所示，出水管4内部一部分水依次经过固定管3、第二伸缩软管28和导水管29从喷嘴9处斜向上喷出，向模具的底端进行喷淋，同时风机17会吹出冷风，使其依次经过布气管16和第一伸缩软管15从多个喷气头13处喷出，喷气头13能够同时对模具的顶面、侧面和底面进行吹风，帮助模具快速冷却。
[0022]且喷嘴9的一端均与导水管29相连通，立板8的一侧之间安装有安装箱2，且安装箱2的内部竖向贯穿有通孔21，立板8的顶端安装有顶板1，且顶板1顶端的一侧安装有蓄水箱7，顶板1顶端的中间位置处安装有泵机5，且泵机5的输入端通过管道与蓄水箱7的内部相连通，泵机5的输出端安装有出水管4，且出水管4的底端贯穿至通孔21的下方安装有喷淋头6；
[0023]喷淋头6的中心与支撑网10的中心处在同一竖直线上，且喷淋头6的长度小于支撑网10的长度；
[0024]具体的，如图1所示，泵机5将蓄水箱7内部的水抽出并送入出水管4内部，一部分水从喷淋头6处向模具的顶端进行喷淋。
[0025]安装箱2下方的出水管4外壁安装有两个固定管3，且固定管3的两侧均安装有第二伸缩软管28，第二伸缩软管28的一端均与导水管29的一端相连接；
[0026]安装箱2的内部开设有空腔23，空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具用快速高效冷却装置，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的顶端中间位置处焊接有多个支撑杆（12），支撑杆（12）的顶端安装有支撑网（10），所述底座（11）顶端的两侧均通过螺栓安装有立板（8），且立板（8）的一侧均通过螺栓安装有风机（17），所述风机（17）的输出端均安装有布气管（16），所述立板（8）的一侧均设置有安装板（14），且安装板（14）的内部横向贯穿有多个喷气头（13），所述喷气头（13）的输入端均安装有第一伸缩软管（15）,且第一伸缩软管（15）的一端均与布气管（16）相连通，所述安装板（14）的内部竖向安装有导水管（29），且导水管（29）的顶端延伸至安装板（14）的上方，所述安装板（14）的一侧通过螺栓安装有喷嘴（9），且喷嘴（9）的一端均与导水管（29）相连通，所述立板（8）的一侧之间安装有安装箱（2），且安装箱（2）的内部竖向贯穿有通孔（21），所述立板（8）的顶端安装有顶板（1），且顶板（1）顶端的一侧安装有蓄水箱（7），所述顶板（1）顶端的中间位置处安装有泵机（5），且泵机（5）的输入端通过管道与蓄水箱（7）的内部相连通，所述泵机（5）的输出端安装有出水管（4），且出水管（4）的底端贯穿至通孔（21）的下方安装有喷淋头（6），所述安装箱（2）下方的出水管（4）外壁安装有两个固定管（3），且固定管（3）的两侧均安装有第二伸缩软管（28），所述第二伸缩软管（28）的一端均与导水管（29）的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具用快速高效冷却装置，其特征在于：所述安装箱（2）的内部开设有空腔（23），所述空腔（23）的内部设置有两个移动条（19），且...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐作勇，
申请(专利权)人：象山惠丰机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：