【技术实现步骤摘要】
一种铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置
本技术涉及铸造装置
，具体为一种铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩。但在目前市场上的铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置中，存在加热效果差的问题，不能够使金属液长时间的保持在液态下，使得金属的需求量更大，浪费更多，且不便于安装，使用寿命短。因此，设计一种加热效果好、便于安装和使用寿命长的铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置，包括装置主体、铸件热节、冒口、连接座、外壳、石棉、第一连接孔、加热腔室、加热管、固定架、内壳、浇铸孔、连接杆、密封盖、第二连接孔、进水...
【技术保护点】
1.一种铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置，包括装置主体（1）、铸件热节（2）、冒口（3）、连接座（4）、外壳（5）、石棉（6）、第一连接孔（7）、加热腔室（8）、加热管（9）、固定架（10）、内壳（11）、浇铸孔（12）、连接杆（13）、密封盖（14）、第二连接孔（15）、进水孔（16）、卡块（17）、套管（18）、弹簧（19）、卡槽（20）、陶瓷挡板（21）、第一安装孔（22）和第二安装孔（23），其特征在于：所述装置主体（1）的两端均设置有铸件热节（2），所述铸件热节（2）的一侧焊接有连接座（4），所述连接座（4）的底部两端均开设有第一安装孔（22），所述连接座（4）...
【技术特征摘要】
1.一种铸件热节区域放置冒口结构的铸造装置，包括装置主体（1）、铸件热节（2）、冒口（3）、连接座（4）、外壳（5）、石棉（6）、第一连接孔（7）、加热腔室（8）、加热管（9）、固定架（10）、内壳（11）、浇铸孔（12）、连接杆（13）、密封盖（14）、第二连接孔（15）、进水孔（16）、卡块（17）、套管（18）、弹簧（19）、卡槽（20）、陶瓷挡板（21）、第一安装孔（22）和第二安装孔（23），其特征在于：所述装置主体（1）的两端均设置有铸件热节（2），所述铸件热节（2）的一侧焊接有连接座（4），所述连接座（4）的底部两端均开设有第一安装孔（22），所述连接座（4）的顶端中央位置设置有陶瓷挡板（21），所述陶瓷挡板（21）的两侧均开设有卡槽（20），所述连接座（4）的上方安装有冒口（3），所述冒口（3）的外侧安装有外壳（5），所述外壳（5）的顶部两端均开设有第一连接孔（7），所述外壳（5）的一侧设置有内壳（11），所述外壳（5）与内壳（11）的连接处开设有加热腔室（8），所述加热腔室（8）的内部通过固定架（10）固定安装有加热管（9），所述外壳（5）的上方设置有密...
【专利技术属性】
技术研发人员：段利鹏，车士辉，李福贵，王振鑫，郭发玉，
申请(专利权)人：欧玛中国汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41
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