一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置，其结构包括：清洗装置本体，所述清洗装置本体包括碱性液体箱、水箱、封盖和气体处理箱，所述碱性液体箱和水箱为一体化设置且中间设置隔板，所述碱性液体箱和水箱内部均设置抽水管，所述抽水管顶部均设置电动阀门，所述抽水管端部连接水泵，所述碱性液体箱左侧设置封盖，所述封盖底部设置第一喷淋头，所述第一喷淋头通过连接管与抽水管连接，所述连接管处设置伸缩部，所述第一喷淋头左侧通过连接管连接第二喷淋头，所述第二喷淋头数量为三个，所述封盖与顶部设置的气体处理箱通过气管连接。该一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置，可对酸洗池进行清洗，且对产生的气体进行处理，绿色环保。

A Cleaning Device for Pickling Pool of Automatic Phosphating Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置
本技术涉及磷化加工设备
，具体为一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置。
技术介绍
磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化的分类方法很多，但一般是按磷化成膜体系、磷化膜厚度、磷化使用温度、促进剂类型进行分类。按处理温度可分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化就是不加温磷化。低温磷化一般处理温度30～45℃。中温磷化一般60～70℃。高温磷化一般大于80℃。温度划分法本身并不严格，有时还有亚中温、亚高温之法，随各人的意愿而定，但一般还是遵循上述划分法。在实际加工中，一般温度越高，则成膜时间越短，温度越低则越长。国内处理金属制磷化时，采用最多的是中温磷化。它对磷化液的浓度不如高温的敏感，温控及加工操作要求上也相对容易实现。磷化生产中需要进行酸洗，酸洗池需要经常进行清洗，清洗过程中会产生有害气体，对环境造成污染，且对操作人员的身体造成伤害。因此，我本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置，其结构包括：清洗装置本体(1)，其特征在于：所述清洗装置本体(1)包括碱性液体箱(2)、水箱(3)、封盖(4)和气体处理箱(6)，所述碱性液体箱(2)和水箱(3)为一体化设置且中间设置隔板，所述碱性液体箱(2)和水箱(3)内部均设置抽水管(15)，所述抽水管(15)顶部均设置电动阀门，所述抽水管(15)端部连接水泵(14)，所述碱性液体箱(2)左侧设置封盖(4)，所述封盖(4)底部设置第一喷淋头(10)，所述第一喷淋头(10)通过连接管(12)与抽水管(15)连接，所述连接管(12)处设置伸缩部(13)，所述第一喷淋头(10)左侧通过连接管(12)连接第二...

【技术特征摘要】
1.一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置，其结构包括：清洗装置本体(1)，其特征在于：所述清洗装置本体(1)包括碱性液体箱(2)、水箱(3)、封盖(4)和气体处理箱(6)，所述碱性液体箱(2)和水箱(3)为一体化设置且中间设置隔板，所述碱性液体箱(2)和水箱(3)内部均设置抽水管(15)，所述抽水管(15)顶部均设置电动阀门，所述抽水管(15)端部连接水泵(14)，所述碱性液体箱(2)左侧设置封盖(4)，所述封盖(4)底部设置第一喷淋头(10)，所述第一喷淋头(10)通过连接管(12)与抽水管(15)连接，所述连接管(12)处设置伸缩部(13)，所述第一喷淋头(10)左侧通过连接管(12)连接第二喷淋头(11)，所述第二喷淋头(11)数量为三个，所述第二喷淋头(11)的连接管(12)处设置电动阀门，所述封盖(4)与顶部设置的气体处理箱(6)通过气管连接。2.根据权利要求1所述的一种自动磷化生产线酸洗池清洗装置，其特征在于：所述碱性液体箱(2)和水箱(3)内部底部均设置液位传感器(16)，所述液位传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根林，
申请(专利权)人：海盐盛达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33