分离粉碎装置及催化剂生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种分离粉碎装置及催化剂生产设备。除尘过滤机构一端与分离机构连接，另一端与破碎机构连接，分离机构与破碎机构连接，分离机构用于将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，破碎机构用于将粉料和催化剂半成品破碎，除尘过滤机构用于将分离机构和破碎机构产生的粉料收集。解决催化剂制粒产生的半成品和粉料利用率低，经济效益差的问题。通过分离机构将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，粉料输送至除尘机构，经过除尘机构除尘后输送至破碎机构，催化剂半成品输送至破碎机构，粉料和催化剂半成品在破碎机构进行粉碎，输送至除尘机构除尘后到制粒机进行再次制粒，实现多形态催化剂分离、不合格催化剂破碎一体式，提高工作效率。

Separation and comminution unit and catalyst production equipment

【技术实现步骤摘要】
分离粉碎装置及催化剂生产设备
本技术涉及工业生产设备的
，尤其是涉及一种分离粉碎装置及催化剂生产设备。
技术介绍
现有乙二醇加氢催化剂成型工艺，成品制粒工程中不可避免地产生一定量的半成品和粉料。目前利用人工筛分的方法，将半成品催化剂和粉料分离出来。分离后的半成品催化剂只能作为固废处理，而分离出来的粉料可以再次使用。上述乙二醇加氢催化剂成型工艺中存在如下弊端：分离后的半成品催化剂只能作为固废处理，增加处理成本，同时造成原材料的浪费；生产过程产生的粉料，需要过人工搬运加入混合机内，处理过程费时费力；如果不对催化剂中的半成品和粉料进行处理，影响催化剂的产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分离粉碎装置，以解决现有技术中的催化剂制粒产生的半成品和粉料利用率低，经济效益差的问题。技术的目的在于提供一种催化剂生产设备，以解决现有技术中的催化剂制粒过程中产生的半成品和粉料利用率低，浪费原料的问题。本技术提供的一种分离粉碎装置，包括分离机构、除尘过滤机构和破碎机构；所述除尘过滤机构一端与所述分离机构连接，另一端与所述破碎机构连接，所述分离机构与破碎机构连接，所述分离机构用于将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，所述破碎机构用于将粉料和催化剂半成品破碎，所述除尘过滤机构用于将分离机构和破碎机构产生的粉料收集。进一步的，所述分离机构包括分离桶、振动筛和抽风罩；所述抽风罩盖合在所述分离桶上，所述振动筛倾斜连接在所述分离桶上，所述振动筛上设置过滤孔，所述过滤孔的尺寸小于成型催化剂的尺寸；所述振动筛用于将成型催化剂和催化剂半成品分离，所述抽风罩用于将粉料收集。进一步的，所述分离桶上设置有进料口、第一出料口、第二出料口和电机；所述电机与所述振动筛连接，用于为所述振动筛提供动力；所述进料口位于所述分离桶一端，所述第一出料口位于所述振动筛下端，且所述第一出料口与所述破碎机构，用于将催化剂半成品输送至破碎机构内，所述第二出料口位于所述振动筛另一端，用于输出成型催化剂。进一步的，还包括第一加料控制器；所述第一加料控制器连接在所述进料口下端，用于控制进料速率。进一步的，所述抽风罩包括罩体、第三出料口和出料管道，所述第三出料口位于所述罩体上端，所述出料管道一端与所述出料口连接，另一端与所述除尘过滤机构连接。进一步的，所述除尘过滤机构包括除尘桶、引风口、第一进料管道和第二进料管道；所述第一进料管道一端和第二进料管道一端分别设置在所述除尘桶的侧壁，所述第一进料管道另一端与分离机构连接，所述第二进料管道另一端与破碎机构连接；所述引风口位于所述除尘桶的上端，所述引风口处设置有引风机，用于将粉料输送至制粒机。进一步的，所述破碎机构包括破碎桶、加料口、第一粉碎辊和第二粉碎辊；所述加料口位于所述破碎桶一端，第一粉碎辊和第二粉碎辊相对间隔设置在所述破碎桶内，且所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的距离小于催化剂半成品的尺寸。进一步的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的数量均为多个，每组第一粉碎辊和第二粉碎辊沿出料方向依次间隔设置。进一步的，所述加料口处设置有第二加料控制器，用于控制进入破碎桶的物料的速率。本技术提供的一种催化剂生产设备，包括所述的分离粉碎装置。本技术提供的分离粉碎装置，除尘过滤机构一端与分离机构连接，另一端与破碎机构连接，分离机构与破碎机构连接，分离机构用于将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，破碎机构用于将粉料和催化剂半成品破碎，除尘过滤机构用于将分离机构和破碎机构产生的粉料收集；通过分离机构将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，粉料输送至除尘机构，经过除尘机构除尘后输送至破碎机构；分离出的催化剂半成品输送至破碎机构；粉料和催化剂半成品在破碎机构进行粉碎，输送至除尘机构除尘后，最后输送至制粒机进行再次制粒，实现多形态催化剂分离、不合格催化剂破碎一体式，减轻劳动力，提高工作效率，经济效益好。本技术提供的催化剂生产设备，包括所述的分离粉碎装置；通过分离机构将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，粉料输送至除尘机构，经过除尘机构除尘后输送至破碎机构；分离出的催化剂半成品输送至破碎机构；粉料和催化剂半成品在破碎机构进行粉碎，输送至除尘机构除尘后，最后输送至制粒机进行再次制粒，实现多形态催化剂分离、不合格催化剂破碎一体式，减轻劳动力，提高工作效率，经济效益好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的分离粉碎装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的分离机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的除尘过滤机构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的破碎机构的第三状态的侧视图。图标：11-分离机构；12-除尘过滤机构；13-破碎机构；111-分离桶；112-振动筛；113-抽风罩；114-进料口；115-第一出料口；116-第二出料口；117-电机；118-第一加料控制器；119-罩体；1110-第三出料口；1111-出料管道；121-除尘桶；122-引风口；123-第一进料管道；124-第二进料管道；125-引风机；131-破碎桶；132-加料口；133-第一粉碎辊；134-第二粉碎辊；135-第二加料控制器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的分离粉碎装置的结构示意图；如图1所示，本技术提供的分离粉碎装置，包括分离机构11、除尘过滤机构12和破碎机构13；所述除尘过滤机构12一端与所述分离机构11连接，另一端与所述破碎机构13连接，所述分离机构11与破碎机构13连接，所述分离机构11用于将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，所述破碎机构13用于将粉料和催化剂半成品破碎，所述除尘过滤机构12用于将分离机构11和破碎机构13产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离粉碎装置，其特征在于，包括分离机构、除尘过滤机构和破碎机构；所述除尘过滤机构一端与所述分离机构连接，另一端与所述破碎机构连接，所述分离机构与破碎机构连接，所述分离机构用于将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，所述破碎机构用于将粉料和催化剂半成品破碎，所述除尘过滤机构用于将分离机构和破碎机构产生的粉料收集。

【技术特征摘要】
1.一种分离粉碎装置，其特征在于，包括分离机构、除尘过滤机构和破碎机构；所述除尘过滤机构一端与所述分离机构连接，另一端与所述破碎机构连接，所述分离机构与破碎机构连接，所述分离机构用于将成型催化剂、催化剂半成品和粉料分离，所述破碎机构用于将粉料和催化剂半成品破碎，所述除尘过滤机构用于将分离机构和破碎机构产生的粉料收集。2.根据权利要求1所述的分离粉碎装置，其特征在于，所述分离机构包括分离桶、振动筛和抽风罩；所述抽风罩盖合在所述分离桶上，所述振动筛倾斜连接在所述分离桶上，所述振动筛上设置过滤孔，所述过滤孔的尺寸小于成型催化剂的尺寸；所述振动筛用于将成型催化剂和催化剂半成品分离，所述抽风罩用于将粉料收集。3.根据权利要求2所述的分离粉碎装置，其特征在于，所述分离桶上设置有进料口、第一出料口、第二出料口和电机；所述电机与所述振动筛连接，用于为所述振动筛提供动力；所述进料口位于所述分离桶一端，所述第一出料口位于所述振动筛下端，且所述第一出料口与所述破碎机构，用于将催化剂半成品输送至破碎机构内，所述第二出料口位于所述振动筛另一端，用于输出成型催化剂。4.根据权利要求3所述的分离粉碎装置，其特征在于，还包括第一加料控制器；所述第一加料控制器连接在所述进料口下端，用于控制进料速率。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石守鑫，陈华，张振国，苗国敏，陈冰，马祥林，高诗伟，胡须贵，王立英，王国才，孟宪雷，
申请(专利权)人：商丘国龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41