筛粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉末制造设备技术领域，尤其涉及一种筛粉装置，包括储粉器、若干个连接管道和若干个筛粉柜，各所述连接管的一端均与所述储粉器的出粉口相通，各所述连接管的另一端一一对应地与各所述筛粉柜的顶部相连通；各所述筛粉柜内设有储粉屉，且各所述筛粉柜内从上至下依次设有若干个均位于所述储粉屉上方的筛网组件。本实用新型专利技术的筛粉装置，粉末筛粉过程简单、环保、方便，且粉末暴露在外部的时间短，不会出现粉末氧化的问题，也不会出现粉末杂质等污染问题。

Screening device

【技术实现步骤摘要】
筛粉装置
本技术属于粉末制造设备
，尤其涉及一种筛粉装置。
技术介绍
等离子旋转电极制粉设备(PlasmaRotatingElectrodeProcess:PREP)是目前市场上最先进、最有潜力的高端粉末制备设备。其制备原理为:以合金为自耗电极，电极端部在同轴等离子体电弧加热源的作用下熔化，在高速旋转离心力与表面张力的作用下得到球形粉末，制作的合金粉末球形度高、流动性好、氮氧含量低；适用于金属3D打印、金属注射成型、热等静压等高端成型工艺。金属粉末极易被氧化，氧化后对粉末品质影响巨大。PREP雾化粉末最突出的优点即为氮氧含量低，粉末杂质少，粉末洁净度高。但是在实际生产中，经常因为筛粉的过程中，金属粉末由于经过多个独立筛粉机中进行筛粉，这就使得金属粉末在空气中暴露时间过长、与筛网接触过多，从而导致粉末氧化、粉末交叉污染、粉末杂质增多。引起粉末品质下降，影响3D打印成型等成型过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛粉装置，旨在解决现有技术中在筛粉的过程中粉末由于经过多个独立筛粉机而导致粉末氧化、粉末交叉污染以及粉末杂质增多的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种筛粉装置，包括储粉器、若干个连接管道和若干个筛粉柜，各所述连接管的一端均与所述储粉器的出粉口相通，各所述连接管的另一端一一对应地与各所述筛粉柜的顶部相连通；各所述筛粉柜内设有储粉屉，且各所述筛粉柜内从上至下依次设有若干个均位于所述储粉屉上方的筛网组件。进一步地，各所述筛粉柜的一侧面均开设有具有开口的筛粉腔，所述筛粉腔的内壁上设有与所述储粉屉滑动配合的屉滑槽和与所述筛网组件滑动配合的网滑槽。进一步地，所述屉滑槽的槽宽与所述网滑槽的槽宽相同。进一步地，各所述筛网组件均包括筛网和柜门，所述柜门固定安装于所述筛网的外端且所述柜门与所述筛网垂直设置；所述筛网的内端伸入所述筛粉腔内，且所述筛网的相对两侧部与所述网滑槽配合，所述柜门于所述筛网完全滑入所述筛粉腔内时封住所述筛粉腔的开口。进一步地，各所述筛网组件均还包括两个格挡板，两个所述格挡板分别设于所述筛网的相对两侧部，所述柜门的两端分别与两个所述格挡板的端部固定连接。进一步地，各所述柜门和所述储粉屉的外侧部均设有用于供操作人员握持的把手。进一步地，所述储粉罐内设有若干个用于检测粉末温度的温度传感器。进一步地，所述储粉罐的出粉口处设有用于过滤粉末的目筛网。进一步地，各所述筛粉柜的底部均设有用于带动所述筛网组件震动的震动装置。进一步地，所述储粉罐的进粉口处设有用于充入稀有气体的充气机构。本技术的有益效果：本技术的筛粉装置，在使用时，储粉罐内的粉末通过各连接管直接进入到筛粉柜中，当粉末进入筛粉柜之后从上自下依次经过各筛网组件之后，最后进入到位于筛粉柜底部的储粉屉内，然后从筛粉柜内直接抽出储粉屉，并对储粉屉内的粉末直接进行封装。在该过程中，粉末的筛选只在筛粉柜中进行，粉末无需接触到外部部件，也就不会出现粉末交叉污染以及粉末杂质增多的问题，同时，储粉罐的下部设有若干个筛粉柜，粉末的筛选效率高，粉末与空气的接触时间少，能够有效地避免粉末氧化。本技术的筛粉装置，粉末筛粉过程简单、环保、方便，且粉末暴露在外部的时间短，不会出现粉末氧化的问题，也不会出现粉末杂质等污染问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的筛粉装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的筛粉装置的爆炸图。图3为本技术实施例提供的筛粉装置的筛网组件的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—储粉器20—连接管道30—筛粉柜31—筛网组件32—储粉屉33—筛粉腔311—筛网312—柜门313—格挡板314—把手331—网滑槽332—屉滑槽。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例的一种筛粉装置，包括储粉器10、若干个连接管道20和若干个筛粉柜30，各所述连接管的一端均与所述储粉器10的出粉口相通，各所述连接管的另一端一一对应地与各所述筛粉柜30的顶部相连通；各所述筛粉柜30内设有储粉屉32，且各所述筛粉柜30内从上至下依次设有若干个位于所述储粉屉32上方的筛网组件31。具体地，本技术实施例的筛粉装置，在使用时，储粉罐内的粉末通过各连接管直接进入到筛粉柜30中，当粉末进入筛粉柜30之后从上自下依次经过各筛网组件31之后，最后进入到位于筛粉柜30底部的储粉屉32内，然后从筛粉柜30内直接抽出储粉屉32，并对储粉屉32内的粉末直接进行封装。在该过程中，粉末的筛选只在筛粉柜30中进行，粉末无需接触到外部部件，也就不会出现粉末交叉污染以及粉末杂质增多的问题，同时，储粉罐的下部设有若干个筛粉柜30，粉末的筛选效率高，粉末与空气的接触时间少，能够有效地避免粉末氧化。本技术实施例的筛粉装置，粉末筛粉过程简单、环保、方便，且粉末暴露在外部的时间短，不会出现粉末氧化的问题，也不会出现粉末杂质等污染问题。本实施例中，各所述筛粉柜30的一侧面均开设有具有开口的筛粉腔33；所述筛粉腔33的内壁上设有与所述储粉屉32滑动配合的屉滑槽332和与所述筛网组件31滑动配合的网滑槽331。具体地，筛网组件31和储粉屉32分别在网滑槽331和屉滑槽332内滑动，实现了筛网组件31与筛粉腔33之间的滑动连接以及储粉屉32与筛粉腔33之间的滑动连接，那么筛网组件31和储粉屉32可以从筛粉腔33内直接抽出，并直接将停留在筛网组件31和储粉屉32上的粉末的收集和封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛粉装置，其特征在于：包括储粉器、若干个连接管道和若干个筛粉柜，各所述连接管的一端均与所述储粉器的出粉口相通，各所述连接管的另一端一一对应地与各所述筛粉柜的顶部相连通；各所述筛粉柜内设有储粉屉，且各所述筛粉柜内从上至下依次设有若干个均位于所述储粉屉上方的筛网组件。

【技术特征摘要】
1.一种筛粉装置，其特征在于：包括储粉器、若干个连接管道和若干个筛粉柜，各所述连接管的一端均与所述储粉器的出粉口相通，各所述连接管的另一端一一对应地与各所述筛粉柜的顶部相连通；各所述筛粉柜内设有储粉屉，且各所述筛粉柜内从上至下依次设有若干个均位于所述储粉屉上方的筛网组件。2.根据权利要求1所述的筛粉装置，其特征在于：各所述筛粉柜的一侧面均开设有具有开口的筛粉腔，所述筛粉腔的内壁上设有与所述储粉屉滑动配合的屉滑槽和与所述筛网组件滑动配合的网滑槽。3.根据权利要求2所述的筛粉装置，其特征在于：所述屉滑槽的槽宽与所述网滑槽的槽宽相同。4.根据权利要求2所述的筛粉装置，其特征在于：各所述筛网组件均包括筛网和柜门，所述柜门固定安装于所述筛网的外端且所述柜门与所述筛网垂直设置；所述筛网的内端伸入所述筛粉腔内，且所述筛网的相对两侧部与所述网滑槽配合，所述柜门于所述筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华城，袁晓波，聂炎，汪凤林，
申请(专利权)人：深圳市圆梦精密技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44