一种防卡死型立磨下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防卡死型立磨下料机，包括安装底板，所述安装底板下方设置有缓震底座，所述安装底板上方设置有壳体，所述壳体底部一侧壁上设置有主电机，所述主电机上方位于所述壳体侧壁上设置有热风机，所述壳体底部相对于安装有所述主电机一侧设置有吐渣口，所述壳体侧壁上设置有控制面板，所述控制面板外表面上设置有电子显示屏，所述电子显示屏下方设置有功能按钮。有益效果在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，磨料效果好，方便进行使用；2、采取有下料控制操作，避免由于物料体积较大的原因导致设备卡死，加工效率高；3、采取有底部排料设计，在物料无法筛选的情况下可以对其进行排出处理，实用性强。

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【技术实现步骤摘要】
一种防卡死型立磨下料机
本技术涉及粉磨设备
，特别是涉及一种防卡死型立磨下料机。
技术介绍
立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。公开号为CN202951524U的中国专利，公开了一种研磨立磨本体固定在混凝土基础上，磨盘由旋转动力源驱动并水平置于立磨底部，所述的磨盘与立磨本体内壁之间存在落料间隙，所述的磨盘中心非研磨区呈向上凸起的锥形，边缘研磨区呈向外逐渐升高的弧面，磨辊由立磨侧面伸入至磨盘研磨区上方且斜向下倾斜固定。上述专利在实际使用的过程中存在的主要问题在于，装置结构设计简单，晒料效率不足，容易卡死，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防卡死型立磨下料机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种防卡死型立磨下料机，包括安装底板，所述安装底板下方设置有缓震底座，所述安装底板上方设置有壳体，所述壳体底部一侧壁上设置有主电机，所述主电机上方位于所述壳体侧壁上设置有热风机，所述热风机的具体型号为BJE-50H，所述壳体底部相对于安装有所述主电机一侧设置有吐渣口，所述壳体侧壁上设置有控制面板，所述控制面板外表面上设置有电子显示屏，所述电子显示屏下方设置有功能按钮，所述功能按钮一侧设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述控制面板上方设置有警示灯，所述壳体顶部设置有出料管，所述壳体顶部相对于所述出料管一侧壁上设置有下料模块，所述下料模块内部设置有筛网，所述筛网下方设置有震动电机，所述下料模块下方设置有锁风阀，所述锁风阀下方设置有导料槽，所述主电机一侧位于所述壳体底部设置有减速机，所述减速机上方设置有导风罩，所述导风罩上方设置有磨盘，所述磨盘上方设置有磨辊，所述磨辊上方设置有风选机，所述磨辊周围设置有静音板，所述警示灯、所述锁风阀、所述功能按钮、电子显示屏、所述热风机、所述风选机、所述主电机、所述静音板和所述震动电机均与所述警示灯电性连接。上述结构中，在进行磨料的加工处理操作时，操作者可以将物料通过所述下料模块进行添加，所述筛网会对物料进行初步筛选，所述震动电机工作带动所述筛网进行震动处理，筛选完毕后，物料通过所述导料槽的导向处理进入所述风选机内部，所述锁风阀会避免设备内部风造成设备故障，所述主电机工作传输动力通过所述减速机的减速处理后带动所述磨盘旋转，所述磨辊通过内部电机进行自转处理，物料在所述磨辊和所述磨盘之间的间隙内部进行粉碎，所述热风机会将外部空气加热后升温倒入所述壳体内部，通过所述导风罩将粉料吹送至所述风选机内部进行筛选，筛选完毕后的物料会通过所述出料管离开设备，未能粉碎的物料可以通过所述吐渣口排出设备，为了保证设备的运行状态稳定，所述静音板和所述缓震底座会缓解设备震动，降低设备运行噪音。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述缓震底座与所述安装底板通过螺钉紧固连接在一起，所述壳体与所述安装底板通过螺钉紧固连接在一起，所述主电机与所述安装底板通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述吐渣口与所述壳体通过螺钉紧固连接在一起，所述控制面板镶嵌在所述壳体侧壁上，所述电子显示屏镶嵌在所述控制面板侧壁上。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述功能按钮与所述控制面板嵌套连接在一起，所述控制器与所述控制面板通过螺钉紧固连接在一起，所述警示灯镶嵌在所述壳体侧壁上。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述出料管与所述壳体通过螺钉紧固连接在一起，所述导料槽与所述壳体通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述下料模块与所述锁风阀通过螺钉紧固连接在一起，所述筛网卡嵌连接在所述下料模块侧壁上，所述震动电机与所述下料模块通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述锁风阀与所述导料槽通过螺钉紧固连接在一起，所述减速机与所述安装底板通过螺钉紧固连接在一起，所述主电机与所述减速机传动连接，所述导风罩与所述壳体通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述磨盘与所述减速机传动连接，所述磨辊与所述壳体通过螺钉紧固连接在一起，所述风选机与所述壳体通过螺钉紧固连接在一起，所述静音板与所述壳体通过螺钉紧固连接在一起。为了进一步提高防卡死型立磨下料机的使用效果，所述吐渣口与所述导风罩连接位置处设置有用于控制物料流出的电控阀。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、产品结构设计合理，空间利用率高，磨料效果好，方便进行使用；2、采取有下料控制操作，避免由于物料体积较大的原因导致设备卡死，加工效率高；3、采取有底部排料设计，在物料无法筛选的情况下可以对其进行排出处理，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种防卡死型立磨下料机的主视图；图2是本技术所述一种防卡死型立磨下料机的内部结构简图；图3是本技术所述一种防卡死型立磨下料机的控制面板的主视图；图4是本技术所述一种防卡死型立磨下料机的下料模块的内部结构视图；图5是本技术所述一种防卡死型立磨下料机的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、缓震底座；2、吐渣口；3、导风罩；4、磨辊；5、壳体；6、导料槽；7、锁风阀；8、下料模块；9、出料管；10、风选机；11、静音板；12、磨盘；13、热风机；14、主电机；15、安装底板；16、减速机；17、警示灯；18、控制面板；19、控制器；20、电子显示屏；21、功能按钮；22、筛网；23、震动电机。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1-图5所示，一种防卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防卡死型立磨下料机，其特征在于：包括安装底板(15)，所述安装底板(15)下方设置有缓震底座(1)，所述安装底板(15)上方设置有壳体(5)，所述壳体(5)底部一侧壁上设置有主电机(14)，所述主电机(14)上方位于所述壳体(5)侧壁上设置有热风机(13)，所述壳体(5)底部相对于安装有所述主电机(14)一侧设置有吐渣口(2)，所述壳体(5)侧壁上设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)外表面上设置有电子显示屏(20)，所述电子显示屏(20)下方设置有功能按钮(21)，所述功能按钮(21)一侧设置有控制器(19)，所述控制面板(18)上方设置有警示灯(17)，所述壳体(5)顶部设置有出料管(9)，所述壳体(5)顶部相对于所述出料管(9)一侧壁上设置有下料模块(8)，所述下料模块(8)内部设置有筛网(22)，所述筛网(22)下方设置有震动电机(23)，所述下料模块(8)下方设置有锁风阀(7)，所述锁风阀(7)下方设置有导料槽(6)，所述主电机(14)一侧位于所述壳体(5)底部设置有减速机(16)，所述减速机(16)上方设置有导风罩(3)，所述导风罩(3)上方设置有磨盘(12)，所述磨盘(12)上方设置有磨辊(4)，所述磨辊(4)上方设置有风选机(10)，所述磨辊(4)周围设置有静音板(11)，所述警示灯(17)、所述锁风阀(7)、所述功能按钮(21)、电子显示屏(20)、所述热风机(13)、所述风选机(10)、所述主电机(14)、所述静音板(11)和所述震动电机(23)均与所述警示灯(17)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防卡死型立磨下料机，其特征在于：包括安装底板(15)，所述安装底板(15)下方设置有缓震底座(1)，所述安装底板(15)上方设置有壳体(5)，所述壳体(5)底部一侧壁上设置有主电机(14)，所述主电机(14)上方位于所述壳体(5)侧壁上设置有热风机(13)，所述壳体(5)底部相对于安装有所述主电机(14)一侧设置有吐渣口(2)，所述壳体(5)侧壁上设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)外表面上设置有电子显示屏(20)，所述电子显示屏(20)下方设置有功能按钮(21)，所述功能按钮(21)一侧设置有控制器(19)，所述控制面板(18)上方设置有警示灯(17)，所述壳体(5)顶部设置有出料管(9)，所述壳体(5)顶部相对于所述出料管(9)一侧壁上设置有下料模块(8)，所述下料模块(8)内部设置有筛网(22)，所述筛网(22)下方设置有震动电机(23)，所述下料模块(8)下方设置有锁风阀(7)，所述锁风阀(7)下方设置有导料槽(6)，所述主电机(14)一侧位于所述壳体(5)底部设置有减速机(16)，所述减速机(16)上方设置有导风罩(3)，所述导风罩(3)上方设置有磨盘(12)，所述磨盘(12)上方设置有磨辊(4)，所述磨辊(4)上方设置有风选机(10)，所述磨辊(4)周围设置有静音板(11)，所述警示灯(17)、所述锁风阀(7)、所述功能按钮(21)、电子显示屏(20)、所述热风机(13)、所述风选机(10)、所述主电机(14)、所述静音板(11)和所述震动电机(23)均与所述警示灯(17)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防卡死型立磨下料机，其特征在于：所述缓震底座(1)与所述安装底板(15)通过螺钉紧固连接在一起，所述壳体(5)与所述安装底板(15)通过螺钉紧固连接在一起，所述主电机(14)与所述安装底板(15)通过螺钉紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王苑春，
申请(专利权)人：福建省仕明重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35