一种用于水泥生产线上的袋收尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于水泥生产线上的袋收尘器，包括上机箱、设在上机箱下方的下机箱和设在上机箱内部的吹尘管，吹尘管的进气端与供气系统连接；下机箱内部安装有若干呈环形分布的收尘袋，吹尘管出气端与收尘袋对应设有若干支路气管，支路气管上设有喷头，喷头设在收尘袋上方且与收尘袋连通；收尘袋之间设有碰撞除尘装置；下机箱侧壁上设有出气管且下方连接有灰斗，灰斗与收尘袋下方连通，灰斗侧壁上设有含尘气体进入口。本实用新型专利技术提高了除尘效率，各收尘袋之间的气压均匀，减少了破袋率，提高了生产效率。

A bag filter for cement production line

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产线上的袋收尘器
本技术属于水泥生产领域，尤其是涉及一种用于水泥生产线上的袋收尘器。
技术介绍
在水泥生产过程中常常用袋收尘器除尘，现有技术中可采用单室进气、反室反吹的进气方式，这种进气方式的气路需从顶部布置，往往造成管道四周较近的布袋清灰效果好，但压力较高附近的布袋相对破损也多，造成频繁换袋，清灰效果不好，气压不均匀，常出现破袋现象，增加了维护工作量，维修经费高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于水泥生产线上的袋收尘器，以解决上述问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于水泥生产线上的袋收尘器，包括上机箱、设在上机箱下方的下机箱和设在上机箱内部的吹尘管，吹尘管的进气端与供气系统连接；下机箱内部安装有若干呈环形分布的收尘袋，吹尘管出气端与收尘袋对应设有若干支路气管，支路气管上设有喷头，喷头设在收尘袋上方且与收尘袋连通；收尘袋之间设有碰撞除尘装置；下机箱侧壁上设有出气管且下方连接有灰斗，灰斗与收尘袋下方连通，灰斗侧壁上设有含尘气体进入口；收尘袋呈环形分布，有利于每个收尘袋所受到的气压相同，便于统一调节进气量，减少破袋量。进一步的，所述的供气系统包括压缩气体进气管和脉冲阀，脉冲阀的出气端与吹尘管的进气端连接，脉冲阀的进气端与压缩气体进气管连接。进一步的，所述的碰撞除尘装置包括若干碰撞环，碰撞环套装在收尘袋上，碰撞环之间通过连接弹簧连接，碰撞环与下机箱侧壁通过固定弹簧连接；喷头向收尘袋吹起时，收尘袋振动与碰撞环发生碰撞，有利于灰尘下落，弹簧加强了振动环之间的相互振动，便于灰尘下落。进一步的，所述的喷头上设有保护罩，保护罩有利于减少收尘袋顶部气流，防止气流过大造成收尘袋顶部冲击力较大，从而使收尘袋顶部脱落或破损。进一步的，所述的保护罩为喇叭状。进一步的，所述的喷头上设有过渡段，过渡段伸入收尘袋内部，防止对收尘袋顶部冲击力过大造成收尘袋上部脱落或破损。进一步的，所述的过渡段上设有气孔，较小的气流从气孔通过将收尘袋顶部附近的灰尘吹落。相对于现有技术，本技术所述的一种用于水泥生产线上的袋收尘器的优点和有益效果是：本技术通过吹尘管和振动除尘装置的配合使用有效地提高了除尘效率，各收尘袋之间的气压均匀，减少了破袋率，提高了生产效率，节约了成本。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述袋收尘器装置的剖面结构示意图；图2为本技术实施例所述碰撞除尘装置的结构示意图。附图标记说明：1-上机箱；2-下机箱；3-吹尘管；31-支路气管；32-喷头；33-保护罩；34-过渡段；4-收尘袋；41-碰撞环；5-灰斗；6-压缩气体进气管；61-脉冲阀；7-出气管；8-含尘气体进气管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图2所示，本技术涉及一种用于水泥生产线上的袋收尘器，包括上机箱1、设在上机箱1下方的下机箱2和设在上机箱1内部的吹尘管3，吹尘管3的进气端与供气系统连接；下机箱2内部安装有若干呈环形分布的收尘袋4，吹尘管3出气端与收尘袋4对应设有若干支路气管31，支路气管31上设有喷头32，喷头32设在收尘袋4上方且与收尘袋4连通；收尘袋4之间设有碰撞除尘装置；下机箱2侧壁上设有出气管7且下方连接有灰斗5，灰斗5与收尘袋4下方连通，灰斗5侧壁上设有含尘气体进入口；收尘袋4呈环形分布，有利于每个收尘袋4所受到的气压相同，便于统一调节进气量，减少破袋量。所述的供气系统包括压缩气体进气管6和脉冲阀61，脉冲阀61的出气端与吹尘管3的进气端连接，脉冲阀61的进气端与压缩气体进气管6连接。所述的碰撞除尘装置包括若干碰撞环41，碰撞环41套装在收尘袋4上，碰撞环41之间通过连接弹簧连接，碰撞环41与下机箱2侧壁通过固定弹簧连接；喷头32向收尘袋4吹起时，收尘袋4振动与碰撞环41发生碰撞，有利于灰尘下落，弹簧加强了振动环之间的相互振动，便于灰尘下落。所述的喷头32上设有保护罩33，保护罩33有利于减少收尘袋4顶部气流，防止气流过大造成收尘袋4顶部冲击力较大，从而使收尘袋4顶部脱落或破损。所述的保护罩33为喇叭状。所述的喷头32上设有过渡段34，过渡段34伸入收尘袋4内部，防止对收尘袋4顶部冲击力过大造成收尘袋4上部脱落或破损。所述的过渡段34上设有气孔，较小的气流从气孔通过将收尘袋4顶部附近的灰尘吹落。本实施例的工作过程为：含尘气体从含尘气体进气管8进入灰斗5，较重的尘土颗粒直接落入灰斗5，较轻的颗粒随气体进入收尘袋4，通过收尘袋4过滤后从排气管排出清洁的气体；当收尘袋4上灰尘较多需要除尘时，压缩气体从压缩气体进气管6进入到支路气管31，从支路气管31分别进入不同的收尘袋4，脉冲气体使收尘袋4振动，带动碰撞环41振动与收尘袋4发生碰撞，灰尘下落，进入灰斗5，经过除收尘袋4的压缩气体从出气管7排出。所述的脉冲阀61为现有技术，型号为DMF-Z-25s，生厂产家为泊头亚盈环保设备有限公司。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥生产线上的袋收尘器，其特征在于：包括上机箱(1)、设在上机箱(1)下方的下机箱(2)和设在上机箱(1)内部的吹尘管(3)，吹尘管(3)的进气端与供气系统连接；下机箱(2)内部安装有若干呈环形分布的收尘袋(4)，吹尘管(3)出气端与收尘袋(4)对应设有若干支路气管(31)，支路气管(31)上设有喷头(32)，喷头(32)设在收尘袋(4)上方且与收尘袋(4)连通；收尘袋(4)之间设有碰撞除尘装置；下机箱(2)侧壁上设有出气管(7)且下方连接有灰斗(5)，灰斗(5)与收尘袋(4)下方连通，灰斗(5)侧壁上设有含尘气体进入口。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产线上的袋收尘器，其特征在于：包括上机箱(1)、设在上机箱(1)下方的下机箱(2)和设在上机箱(1)内部的吹尘管(3)，吹尘管(3)的进气端与供气系统连接；下机箱(2)内部安装有若干呈环形分布的收尘袋(4)，吹尘管(3)出气端与收尘袋(4)对应设有若干支路气管(31)，支路气管(31)上设有喷头(32)，喷头(32)设在收尘袋(4)上方且与收尘袋(4)连通；收尘袋(4)之间设有碰撞除尘装置；下机箱(2)侧壁上设有出气管(7)且下方连接有灰斗(5)，灰斗(5)与收尘袋(4)下方连通，灰斗(5)侧壁上设有含尘气体进入口。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线上的袋收尘器，其特征在于：所述的供气系统包括压缩气体进气管(6)和脉冲阀(61)，脉冲阀(61)的出气端与吹尘管(3)的进气端连接，脉冲阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫峻，
申请(专利权)人：天津市宝新环保节能工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12