一种反渗透清洗剂制造技术

本发明专利技术涉及一种反渗透清洗剂，该反渗透清洗剂包括碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂，且碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂独立保存；所述的碱性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.5‑6％金属螯合剂、0.4‑0.5％碱性pH调节剂、0.1‑0.5％辛基酚聚氧乙烯醚、余量为蒸馏水；所述的酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.1‑0.4％柠檬酸、0.1‑0.4％酸性pH调节剂、余量为蒸馏水，所制的反渗透清洗剂具有一：能够有效的去除污垢；二：能够短时间快速恢复反渗透系统的产水量；三：生产制造简单快捷，大大降低去除污垢的成本。

A Reverse Osmosis Cleaner

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透清洗剂
本专利技术涉及环试剂工艺处理技术，具体涉及一种反渗透清洗剂。
技术介绍
水处理进水中存在各种形式可导致反渗透膜表面污染的物质，例如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及生物等。设置膜系统的预处理装置的目的就在于尽量减少膜表面上的污染，通过安装合适的预处理系统、选择恰当的操作条件(如产水流量、运行压力、产水回收率等)，就能达到这一目的。预处理系统不能完全去除导致反渗透膜污染的物质，经过正确的预处理后，仍然存在供水中胶体和微粒物质的污染。而且，在脱盐过程中，随着膜组件内盐浓度的增加，在膜表面将有一些物质从水中析出并且形成垢层，覆盖在RO膜表面。发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降，如减少产水流量，降低脱盐率。污垢的另一个负面现象就是进水和浓水间的压差增加。对反渗透系统清洗的目的就是通过及时得力的措施，有效地对系统进行清洗，最大限度地恢复膜系统的性能。目前，尚无有效的清洗剂对反渗透膜进行清洗。此外，在结垢的同时反渗透膜也会伴随有机污堵物的存在，使得污堵物成分更加复杂，常规清洗剂的清洗效果甚微。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供了一种反渗透清洗剂，解决了以上所述的技术问题。实现本专利技术的目的之一的技术方案如下：一种反渗透清洗剂，该反渗透清洗剂包括碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂，且碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂独立保存；所述的碱性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.5-6％金属螯合剂、0.4-0.5％碱性pH调节剂、0.1-0.5％辛基酚聚氧乙烯醚、余量为蒸馏水；所述的酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.1-0.4％柠檬酸、0.1-0.4％酸性pH调节剂、余量为蒸馏水。优选的，所述的金属螯合剂是由质量比为1:1的氨基三乙酸和乙二胺四乙酸组成，所述碱性pH调节剂为氢氧化钾；所述的酸性pH调节剂为硫酸。优选的，所述的碱性反渗透清洗剂pH值为11-13。优选的，所述的酸性反渗透清洗剂pH值为2.0-3.0。一种反渗透清洗剂的制备方法，方法步骤如下：S1：碱性反渗透清洗剂的制备方法将3％金属螯合剂、0.5％碱性pH调节剂、0.3％辛基酚聚氧乙烯醚依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至23-27℃；S2：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至50-55℃，搅拌30min；S3：停止搅拌后保温1-2h，冷却至室温即得碱性反渗透清洗剂；S4：酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.3％柠檬酸、0.3％酸性pH调节剂依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至23-27℃；S5：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至50-55℃，搅拌30min；S6：停止搅拌后保温1-2h，冷却至室温即得酸性反渗透清洗剂。优选的，所述反应釜的搅拌速度为200-300r/min。实现本专利技术技术方案的有益效果是：一：能够有效的去除污垢；二：能够短时间快速恢复反渗透系统的产水量；三：生产制造简单快捷，大大降低去除污垢的成本。具体实施方式以下是对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例一：一种反渗透清洗剂的制备方法，方法步骤如下：S1：碱性反渗透清洗剂的制备方法将0.5％金属螯合剂、0.4％碱性pH调节剂、0.1％辛基酚聚氧乙烯醚依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至23℃；S2：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至50℃，搅拌30min；S3：停止搅拌后保温1h，冷却至室温即得碱性反渗透清洗剂；S4：酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.1％柠檬酸、0.1％酸性pH调节剂依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至23℃；S5：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至50℃，搅拌30min；S6：停止搅拌后保温1h，冷却至室温即得酸性反渗透清洗剂。优选的，所述反应釜的搅拌速度为200r/min。优选的，所述的金属螯合剂是由质量比为1:1的氨基三乙酸和乙二胺四乙酸组成，所述碱性pH调节剂为氢氧化钾；所述的酸性pH调节剂为硫酸。优选的，所述的碱性反渗透清洗剂pH值为11。优选的，所述的酸性反渗透清洗剂pH值为3.0。实施例二：一种反渗透清洗剂的制备方法，方法步骤如下：S1：碱性反渗透清洗剂的制备方法将1％金属螯合剂、0.4％碱性pH调节剂、0.2％辛基酚聚氧乙烯醚依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至24℃；S2：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至51℃，搅拌30min；S3：停止搅拌后保温1.2h，冷却至室温即得碱性反渗透清洗剂；S4：酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.2％柠檬酸、0.2％酸性pH调节剂依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至24℃；S5：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至51℃，搅拌30min；S6：停止搅拌后保温1.2h，冷却至室温即得酸性反渗透清洗剂。优选的，所述反应釜的搅拌速度为220r/min；优选的，所述的金属螯合剂是由质量比为1:1的氨基三乙酸和乙二胺四乙酸组成，所述碱性pH调节剂为氢氧化钾；所述的酸性pH调节剂为硫酸。优选的，所述的碱性反渗透清洗剂pH值为11。优选的，所述的酸性反渗透清洗剂pH值为3.0。实施例三：一种反渗透清洗剂的制备方法，方法步骤如下：S1：碱性反渗透清洗剂的制备方法将2％金属螯合剂、0.4％碱性pH调节剂、0.3％辛基酚聚氧乙烯醚依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至25℃；S2：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至52℃，搅拌30min；S3：停止搅拌后保温1.4h，冷却至室温即得碱性反渗透清洗剂；S4：酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.3％柠檬酸、0.3％酸性pH调节剂依次加入反应釜中，搅拌20min后，以5℃/min逐渐升温至25℃；S5：在搅拌过程中加入余量的蒸馏水后，以5℃/min逐渐升温至52℃，搅拌30min；S6：停止搅拌后保温1.4h，冷却至室温即得酸性反渗透清洗剂。优选的，所述反应釜的搅拌速度为240r/min；优选的，所述的金属螯合剂是由质量比为1:1的氨基三乙酸和乙二胺四乙酸组成，所述碱性pH调节剂为氢氧化钾；所述的酸性pH调节剂为硫酸。优选的，所述的碱性反渗透清洗剂pH值为12。优选的，所述的酸性反渗透清洗剂pH值为2.5。实施例四：一种反渗透清洗剂的制备方法，方法步骤如下：S1：碱性反渗透清洗剂的制备方法将3％金属螯合剂、0.5％碱性pH调节剂、0.3％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透清洗剂，其特征在于：该反渗透清洗剂包括碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂，且碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂独立保存；所述的碱性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.5‑6％金属螯合剂、0.4‑0.5％碱性pH调节剂、0.1‑0.5％辛基酚聚氧乙烯醚、余量为蒸馏水；所述的酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.1‑0.4％柠檬酸、0.1‑0.4％酸性pH调节剂、余量为蒸馏水。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透清洗剂，其特征在于：该反渗透清洗剂包括碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂，且碱性反渗透清洗剂和酸性反渗透清洗剂独立保存；所述的碱性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.5-6％金属螯合剂、0.4-0.5％碱性pH调节剂、0.1-0.5％辛基酚聚氧乙烯醚、余量为蒸馏水；所述的酸性反渗透清洗剂是由以下原料按下述的质量百分比组成：0.1-0.4％柠檬酸、0.1-0.4％酸性pH调节剂、余量为蒸馏水。2.根据权利要求1所述一种反渗透清洗剂，其特征在于：所述的金属螯合剂是由质量比为1:1的氨基三乙酸和乙二胺四乙酸组成，所述碱性pH调节剂为氢氧化钾；所述的酸性pH调节剂为硫酸。3.根据权利要求1所述一种反渗透清洗剂，其特征在于：所述的碱性反渗透清洗剂pH值为11-13。4.根据权利要求1所述一种反渗透清洗剂，其特征在于：所述的酸性反渗透清洗剂pH值为2.0-3.0。5.根据权利要求1-4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻新荣，胡欧鹏，黎利明，
申请(专利权)人：武汉金坡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42