一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂及其使用方法技术

技术编号:20840178 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-13 08:29
本发明专利技术提供一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂,按质量百分数计,包括酸性蛋白酶0.5%‑1%,中性蛋白酶0.5%‑1%,葡聚糖酶5%‑20%,中性纤维素酶5%‑10%,酸性纤维素酶10%‑30%,果胶酶10%‑30%,质量浓度为10%的氯化钠溶液8%‑69%。该酶制剂通过各类单一酶制剂之间的协同增效作用,能够高效水解酵母、蛋白、葡聚糖、胶体类等物质,能够显著提高膜通量、减少氢氧化钠清洗次数、延长过滤膜寿命与降低生产成本。本发明专利技术还提供一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂的使用方法,将该酶制剂用温水稀释至质量浓度为0.05%‑0.5%,然后对已经水洗—碱洗—水洗后呈中性的过滤膜进行采用该酶制剂进行清洗,可快速水解酵母、蛋白、葡聚糖、胶体类等物质,操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂及其使用方法
本专利技术涉及过滤膜
,尤其涉及一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂及其使用方法。
技术介绍
在纯生啤酒生产中,采用超微滤膜过滤技术可在常温下即可把纯生啤酒中的残留酵母和污染源分离除去,因此可以代替高温瞬时杀菌或巴氏灭菌,以保持纯生啤酒原有的风味,而且节能节时,因此超微滤膜技术得到了广泛的应用。而过滤膜性能的好坏对产品的质量有至关重要的作用。低温膜过滤是生产纯生啤酒的关键环节,但是在实际生产过滤过程中,过滤膜容易被酵母、蛋白、葡聚糖、胶体类物质和某些无机盐等堵塞,甚至在过滤膜上结块,造成每过滤约4000吨纯生啤酒就需要更换新的过滤膜,花费约30-40万元,使生产成本压力过大。目前常用的清洗方法是物理和化学方法,物理方法是对表面结块、杂质等进行清理,或者直接用一定压力的热水或反压冲洗等;化学方法是采用酸、碱和表面活性剂、金属螯合剂等对过滤膜的堵塞物质进行溶解、乳化分散达到清洗效果,最后用大量的水再冲洗。目前常用的清洗顺序是:温水、热碱、热水、冷水依次清洗和再生。耗水量大,对过滤膜容易造成损伤,而且污染环境,对过滤膜堵塞的有机类物质去除效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂,该酶制剂通过各类酶制剂之间的协同增效作用,能够高效水解纯生啤酒的过滤膜上沾附的有机和无机物残渣。本专利技术的目的还在于提供一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂的使用方法,通过该酶制剂的使用方法可以快速且高效地水解纯生啤酒的过滤膜上沾附的有机和无机物残渣,操作简单方便。为实现以上目的,本专利技术首先提供一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂,按质量百分数计,包括以下组分:酸性蛋白酶0.5%-1%,中性蛋白酶0.5%-1%,葡聚糖酶5%-20%,中性纤维素酶5%-10%,酸性纤维素酶10%-30%,果胶酶10%-30%和质量浓度为10%的氯化钠溶液8%-69%。作为上述技术方案的进一步改进,按质量百分数计,葡聚糖酶的用量为8%-15%,酸性纤维素酶的用量为15%-25%,果胶酶的用量为15%-25%,质量浓度为10%的氯化钠溶液的用量为25%-55%。作为上述技术方案的进一步改进,按质量百分数计,包括以下组分:酸性蛋白酶0.8%,中性蛋白酶0.8%,葡聚糖酶15%,中性纤维素酶8%,酸性纤维素酶20%,果胶酶15%,质量浓度为10%的氯化钠溶液40.4%。一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂的使用方法,包括以下步骤:步骤a.分别取酸性蛋白酶0.5-1份,中性蛋白酶0.5-1份,葡聚糖酶5-20份,中性纤维素酶5-10份,酸性纤维素酶10-30份,果胶酶10-30份和质量浓度为10%的氯化钠溶液8-69份混合形成酶制剂,将所述酶制剂用水稀释到质量浓度为0.05%-0.5%的酶制剂溶液;步骤b.将待清洗的纯生啤酒过滤膜依次进行水洗、碱洗、无菌水洗得到待处理过滤膜;步骤c.在清洗槽中循环流入所述酶制剂溶液,将所述待处理过滤膜放入所述清洗槽中进行清洗,清洗完成后排出所述酶制剂溶液。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤c完成后,继续对所述待处理过滤膜采用无菌水清洗。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤a中,所述水的温度为45℃-55℃。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤a中,所述水的温度为50℃。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤c中,所述待处理过滤膜的清洗时间为1-6h。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤c中,所述酶制剂溶液的循环流速为20-30kL/h。作为上述技术方案的进一步改进,所述步骤b中,所述无菌水清洗至无菌水清洗液的pH为6.5-7.5。本专利技术的有益效果:本专利技术提供一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂,包括酸性蛋白酶0.5%-1%,中性蛋白酶0.5%-1%,葡聚糖酶5%-20%,中性纤维素酶5%-10%,酸性纤维素酶10%-30%,果胶酶10%-30%,质量浓度为10%的氯化钠溶液8%-69%,该酶制剂通过各类单一酶制剂之间的协同增效作用,能够高效水解酵母、蛋白、葡聚糖、胶体类等物质,能够显著提高膜通量、减少氢氧化钠清洗次数、延长过滤膜寿命与降低生产成本。本专利技术还提供一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂的使用方法,将该酶制剂用温水稀释至质量浓度为0.05%-0.5%的酶制剂溶液,然后对已经水洗—碱洗—水洗后呈中性的过滤膜进行酶制剂溶液循环清洗,可快速水解酵母、蛋白、葡聚糖、胶体类等物质,操作简单方便。与此同时,该酶制剂可与任何清洗剂复合使用,只需在其他方式清洗后,用纯水清洗至pH为中性左右再使用即可。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,作详细说明如下。具体实施方式如本文所用之术语:“由……制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由……组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由……组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1~5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1~4”、“1~3”、“1~2”、“1~2和4~5”、“1~3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。“质量份”指表示多个组分的质量比例关系的基本计量单位,1份可表示任意的单位质量,如可以表示为1g,也可表示2.689g等。假如我们说A组分的质量份为a份,B组分的质量份为b份,则表示A组分的质量和B组分的质量之比a:b。或者,表示A组分的质量为aK,B组分的质量为bK(K为任意数,表示倍数因子)。不可误解的是,与质量份数不同的是,所有组分的质量份之和并不受限于100份之限制。“和/或”用于表示所说明的情况的一者或两者均可能发生,例如,A和/或B包括(A和B)和(A或B);一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂,按质量百分数计,包括以下组分:酸性蛋白酶0.5%-1%,中性蛋白酶0.5%-1%,葡聚糖酶5%-20%,中性纤维素酶5%-10%,酸性纤维素酶10%-30%,果胶酶10%-30%,质量浓度为10%的氯化钠溶液8%-69%。在本具体实施方式中,本酶制剂为液体剂型酶制剂。采用液体剂型便于使用,以及生产时节省能源,纯度高、澄清透明,防止二次污染。当然,在其他实施方式中,所述酶制剂也可为粉体、颗粒、包衣或者其他固定化形式。在本具体实施方式中,专利技术人通过先筛选对过滤膜结块的残渣具有降解功能的生物酶种类,利用各种生物酶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂,其特征在于,按质量百分数计,包括以下组分:酸性蛋白酶0.5%‑1%,中性蛋白酶0.5%‑1%,葡聚糖酶5%‑20%,中性纤维素酶5%‑10%,酸性纤维素酶10%‑30%,果胶酶10%‑30%和质量浓度为10%的氯化钠溶液8%‑69%。

【技术特征摘要】
1.一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂,其特征在于,按质量百分数计,包括以下组分:酸性蛋白酶0.5%-1%,中性蛋白酶0.5%-1%,葡聚糖酶5%-20%,中性纤维素酶5%-10%,酸性纤维素酶10%-30%,果胶酶10%-30%和质量浓度为10%的氯化钠溶液8%-69%。2.根据权利要求1所述的酶制剂,其特征在于,按质量百分数计,葡聚糖酶的用量为8%-15%,酸性纤维素酶的用量为15%-25%,果胶酶的用量为15%-25%,质量浓度为10%的氯化钠溶液的用量为25%-55%。3.根据权利要求1所述的酶制剂,其特征在于,按质量百分数计,包括以下组分:酸性蛋白酶0.8%,中性蛋白酶0.8%,葡聚糖酶15%,中性纤维素酶8%,酸性纤维素酶20%,果胶酶15%,质量浓度为10%的氯化钠溶液40.4%。4.一种用于纯生啤酒过滤膜清洗的酶制剂的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a.分别取酸性蛋白酶0.5-1份,中性蛋白酶0.5-1份,葡聚糖酶5-20份,中性纤维素酶5-10份,酸性纤维素酶10-30份,果胶酶10-30份和质量浓度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕梦娴王冠程瑛吴学军周樱张成杰
申请(专利权)人:武汉新华扬生物股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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