反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法及系统。所述的清洗方法包括：使反渗透膜或纳滤膜在第一混合清洗液中牵引运行并进行第一次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第一混合清洗液包括碳酸钠和/或硫酸钠与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第二次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在第二混合清洗液中牵引运行并进行第三次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第二混合清洗液包括酸与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并分别进行第四次清洗和第五次清洗，之后经挤压、吸附。本发明专利技术的清洗液组合无毒无害且易于清洗，可极大程度改善反渗透、纳滤膜的外观和颜色，也减少了膜片中残留胺单体的含量。

Cleaning methods and systems in the preparation of reverse osmosis or nanofiltration membranes

The invention discloses a cleaning method and system in the preparation process of reverse osmosis membrane or nanofiltration membrane. The cleaning method includes: the reverse osmosis membrane or nanofiltration membrane is tracted to run in the first mixed cleaning solution and cleaned for the first time, then extruded and adsorbed. The first mixed cleaning solution comprises a combination of sodium carbonate and/or sodium sulfate and water; the reverse osmosis membrane or nanofiltration membrane is tracted to run in water and cleaned for the second time, and then extruded and adsorbed to make the reverse osmosis membrane. Or the nanofiltration membrane is towed in the second mixed cleaning solution and cleaned for the third time, then extruded and adsorbed. The second mixed cleaning solution includes the combination of acid and water. The reverse osmosis membrane or the nanofiltration membrane is towed in the water and cleaned for the fourth time and the fifth time respectively, and then extruded and adsorbed. The cleaning solution combination of the invention is non-toxic, harmless and easy to clean, can greatly improve the appearance and color of reverse osmosis and nanofiltration membranes, and also reduce the content of residual amine monomers in the membranes.

【技术实现步骤摘要】
反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法及系统
本专利技术涉及一种纳滤膜或反渗透膜制备工艺中的清洗方法及系统，还涉及上述清洗方法采用的清洗液组合及清洗系统，属于膜分离水处理

技术介绍
反渗透、纳滤膜是一种压力驱动的膜分离过程，其凭借压力差或化学位差，利用膜的渗透作用，从而实现水质的分离纯化。反渗透膜是允许溶剂分子透过而不允许溶质分子透过的一种功能性的半透膜；而纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。现在反渗透膜、纳滤膜的生产技术中，大多是利用涂布加工技术作为完善材料物化特性和以涂层为特征新产品开发的重要手段。一般是将多元胺与多元酰氯依次涂覆在聚砜基膜的表面并发生界面聚合实现复合膜的制备，界面聚合过程中胺与酰氯的比为10：1～20：1，大量胺类单体会残留在膜的表面及膜孔内，常见多元胺如常用的间苯二胺和哌嗪，胺类单体不仅容易氧化发黑使得膜片外观变差，而且残留的化学品也极有可能在随后的膜应用过程进入产水中，给人们的健康生活带来不便。在生产过程中，大多是通过延长清洗工艺线实现的，但是该工艺产生较多的工业废水，增加运营成本；也有一些采用醇类物质进行清洗，醇类物质闪点较低，给安全生产带来了隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法及系统，以克服现有技术中的不足。为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：本专利技术实施例提供了一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法，其包括：使反渗透膜或纳滤膜在第一混合清洗液中牵引运行并进行第一次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第一混合清洗液包括碳酸钠和/或硫酸钠与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第二次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在第二混合清洗液中牵引运行并进行第三次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第二混合清洗液包括酸与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第四次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第五次清洗，之后经挤压、吸附。本专利技术实施例还提供了一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗系统，应用于前述清洗方法中，其包括：第一清洗装置，其至少用以容置第一混合清洗液并对反渗透膜或纳滤膜牵引运行，进行第一次清洗，其中所述第一混合清洗液包括碳酸钠和/或硫酸钠与水的组合；与所述第一清洗装置连接的第二清洗装置，其至少用以容置水并对经第一次清洗后的反渗透膜或纳滤膜牵引运行，进行第二次清洗；与所述第二清洗装置连接的第三清洗装置，其至少用以容置第二混合清洗液并对经第二次清洗后的反渗透膜或纳滤膜牵引运行，进行第三次清洗，其中所述第二混合清洗液包括酸与水的组合；以及，与所述第三清洗装置连接的第四清洗装置和第五清洗装置，其包括至少两个以上的清洗机构，至少用以容置水并对经第三次清洗后的反渗透膜或纳滤膜牵引运行，进行第四次清洗和第五次清洗。与现有技术相比，本专利技术的有益效果至少在于：1)本专利技术采用的清洗液组合无毒无害且易于清洗，可避免带来二次污染；2)本专利技术的清洗方法使用清洗液组合极大程度改善反渗透、纳滤膜的外观和颜色，也减少了膜片中残留胺单体的含量；3)本专利技术使用多个清洗槽分槽清洗，极大程度的减少了部分清洗液的使用量和更换频率，节省了清洗费用和运行成本；4)本专利技术在涂布加工技术中利用物理方法，通过改变运行张力实现反渗透、纳滤膜拉伸形变，通过挤水辊和真空辊实现反渗透、纳滤膜挤压形变，极大程度地降低了反渗透、纳滤膜表面和膜孔内的化学单体的残留量。附图说明图1是本专利技术一典型实施例中一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法的流程示意图。图2是本专利技术一典型实施例中反渗透膜或纳滤膜与辊筒切面的缠包角度示意图。图3是本专利技术一典型实施例中挤压定型装置的压辊和橡胶辊位置关系示意图。图4是本专利技术一典型实施例中张力控制示意图。图5是无任何清洗工艺的反渗透膜或纳滤膜的外观图。图6是采用现有技术清洗工艺清洗后的反渗透膜或纳滤膜的外观图。图7是采用另一现有技术清洗工艺清洗后的反渗透膜或纳滤膜的外观图。图8是本专利技术实施例1清洗后的反渗透膜或纳滤膜的外观图。附图标记说明：1-反渗透膜或纳滤膜，100-第一清洗槽，110-辊筒，120-挤压辊，130-橡胶辊，140-水喷淋装置，150-水槽，160-压力传感器，170-气缸控制调节装置，180-张力传感器，200-第二清洗槽，300-第三清洗槽，400-第四清洗槽，500-第五清洗槽，600-烘箱。具体实施方式鉴于现有技术中的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案，提供一种反渗透膜、纳滤膜制备工艺中的清洗方法及用于此方法的清洗液组合，旨在实现改善反渗透膜、纳滤膜的外观颜色并降低膜片中胺的残留量。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。作为本专利技术技术方案的一个方面，其所涉及的系一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法，其包括：使反渗透膜或纳滤膜在第一混合清洗液中牵引运行并进行第一次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第一混合清洗液包括碳酸钠和/或硫酸钠与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第二次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在第二混合清洗液中牵引运行并进行第三次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第二混合清洗液包括酸与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第四次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第五次清洗，之后经挤压、吸附。在一些实施例中，所述第一混合清洗液包括1～30wt％碳酸钠和/或硫酸钠和70～99％水。在一些实施例中，所述第二混合清洗液包括1～50wt％酸和50～99wt％水。本专利技术采用的清洗液组合无毒无害且易于清洗，可避免带来二次污染。进一步地，所述水包括去离子水。进一步地，所述酸包括有机酸和/或无机酸，所述有机酸可以是酒石酸、柠檬酸、樟脑磺酸等中的任意一种或两种以上的组合，所述无机酸可以是氢氟酸、硫酸、盐酸、硝酸、氟硼酸等中的任意一种或两种以上的组合，但不限于此。进一步地，所述第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、第四次清洗、第五次清洗的时间为1～10min。进一步地，所述反渗透膜或纳滤膜的牵引方式优选为纵向牵引，该牵引方式能够使清洗液上下流动，充分涤荡去除膜片表面的残留物。在一些实施例中，在进行所述第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、第四次清洗或第五次清洗时，所述反渗透膜或纳滤膜牵引运行的速度为1～20m/min，牵引张力为10～200N。在一些实施例中，所述清洗方法具体包括：采用挤压辊和真空辊对经所述第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、第四次清洗或第五次清洗后的反渗透膜或纳滤膜进行挤压处理和真空吸附处理。进一步地，所述挤压处理的压力为0.1～0.5MPa。进一步地，所述吸附处理的真空压力为0.1～0.5MPa。进一步地，所述挤压处理由挤压辊和橡胶辊配合完成，所述挤压辊与压力传感器、气缸控制调节装置和压力显示装置分别连接，所述橡胶辊与张力传感器连接。进一步地，所述第一次清洗采用的清洗装置尾部设有水喷淋装置，水喷淋装置后加设水槽。更进一步地，所述水喷淋装置的喷淋流量为1～30L/min，能够冲刷反渗透膜或纳滤膜表面和膜孔内的残留物；由于牵引运行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法，其特征在于包括：使反渗透膜或纳滤膜在第一混合清洗液中牵引运行并进行第一次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第一混合清洗液包括碳酸钠和/或硫酸钠与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第二次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在第二混合清洗液中牵引运行并进行第三次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第二混合清洗液包括酸与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第四次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第五次清洗，之后经挤压、吸附。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜或纳滤膜制备工艺中的清洗方法，其特征在于包括：使反渗透膜或纳滤膜在第一混合清洗液中牵引运行并进行第一次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第一混合清洗液包括碳酸钠和/或硫酸钠与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第二次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在第二混合清洗液中牵引运行并进行第三次清洗，之后经挤压、吸附，其中所述第二混合清洗液包括酸与水的组合；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第四次清洗，之后经挤压、吸附；使反渗透膜或纳滤膜在水中牵引运行并进行第五次清洗，之后经挤压、吸附。2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于：所述第一混合清洗液包括1～30wt％碳酸钠和/或硫酸钠和70～99％水；优选的，所述水包括去离子水。3.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于：所述第二混合清洗液包括1～50wt％酸和50～99wt％水；优选的，所述水包括去离子水；优选的，所述酸包括有机酸和/或无机酸；尤其优选的，所述有机酸包括酒石酸、柠檬酸、樟脑磺酸中的任意一种或两种以上的组合；尤其优选的，所述无机酸包括氢氟酸、硫酸、盐酸、硝酸、氟硼酸中的任意一种或两种以上的组合。4.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于：所述第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、第四次清洗、第五次清洗的时间为1～10min。5.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于：在进行所述第一次清洗、第二次清洗、第三次清洗、第四次清洗或第五次清洗时，所述反渗透膜或纳滤膜牵引运行的速度为1～20m/min，牵引张力为10～200N。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏州瑞欧纳米设备开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32