高效反渗透膜清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效反渗透膜清洗系统，包括清洗箱通过第一水管与清洗水泵的入口连通，清洗水泵的出口通过第二水管与保安过滤器的入口连通，保安过滤器的出口通过第三水管与反渗透装置的清洗入口连通，反渗透装置的清洗出口与清洗箱连通，第三水管还通过第四水管与清洗箱连通，第二水管还与第四水管连通，在保安过滤器的入口与第四水管之间的第二水管上设置有控制阀，在第三水管与第二水管之间的第四水管上设置有控制阀，在第四水管与反渗透装置的清洗入口之间的第三水管上设置有控制阀；本实用新型专利技术具有自清洁功能，并可以利用低速循环、浸泡、高速循环以及冲洗相结合的清洗方式来完成对反渗透装置膜组件的清洗，清洗效果显著。

High Efficiency Reverse Osmosis Membrane Cleaning System

【技术实现步骤摘要】
高效反渗透膜清洗系统
本技术涉及一种反渗透膜在线清洗装置，尤其涉及一种高效反渗透膜清洗系统，属于反渗透膜清洗

技术介绍
在目前各种膜分离技术中，反渗透技术是近年来应用最成功、发展最快、普及最广的一种；国内反渗透膜工业应用的最大领域仍为大型锅炉补给水、各种工业纯水，饮用水的市场规模次之，电子、半导体、制药、医疗、食品、饮料、酒类、化工、环保等行业的应用也形成了一定规模；反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等；反渗透系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点；待过滤的原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质；悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒，溶解性物质主要是易溶盐(如氯化物)，难溶盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)，金属氧化物，酸碱等；在反渗透过程中，悬浮颗粒会沉积在膜表面，堵塞进水流道，增加摩擦阻力(压力降)，难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在反渗透膜面上形成结垢，降低反渗透膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品水质下降；这种在反渗透膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，膜污染的结果是系统性能的劣化，为了改善反渗透膜的污染情况，可采用专用清洗剂对反渗透膜进行清洗；目前，市面上常规采用的均为单一的酸清洗剂或碱清洗剂，清洗方式一般为冲洗和浸泡，无论是离线清洗还是在线清洗，实际效果并不理想，对于反渗透膜表面沉积的部分污染物难以去除，反渗透膜的各项指标性能也无法恢复到初始状态。专利
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种高效反渗透膜清洗系统，具有自清洁功能，并可以采用低速循环、浸泡、高速循环以及冲洗相结合的清洗方式来完成对反渗透装置膜组件的清洗，通过本技术清洗后的反渗透装置的各项性能均得到立即恢复，有效去除反渗透装置膜组件所有附着污染物，清洗效果显著，可快速恢复反渗透膜的产水通量及脱盐率，使反渗透装置恢复至正常运行水平。本技术所采用的技术方案为：高效反渗透膜清洗系统，包括清洗箱、清洗水泵和保安过滤器，所述清洗箱通过第一水管与清洗水泵的入口连通，所述清洗水泵的出口通过第二水管与保安过滤器的入口连通，所述保安过滤器的出口通过第三水管与反渗透装置的清洗入口连通，反渗透装置的清洗出口与清洗箱连通，所述第三水管还通过第四水管与清洗箱连通，所述第二水管还与第四水管连通，在保安过滤器的入口与第四水管之间的第二水管上设置有控制阀，在第三水管与第二水管之间的第四水管上设置有控制阀，在第四水管与反渗透装置的清洗入口之间的第三水管上设置有控制阀。作为本技术的进一步优选，所述的第三水管与反渗透装置的清洗入口之间通过可移动软管连通，反渗透装置的清洗出口与清洗箱之间通过可移动软管连通；使清洗系统与反渗透装置可以灵活连接，不受反渗透装置紧凑安装位置的限制，清洗系统也有利于移动或位置变换保存。作为本技术的进一步优选，所述的清洗箱的顶部设置有清洗箱第一入口、清洗箱第二入口及清洗箱填料口，所述的清洗箱的侧壁底部设置有清洗箱排污口和清洗箱出口，所述的第一水管与清洗箱出口连接后使清洗箱与清洗水泵的入口连通，所述的第四水管与清洗箱第一入口连接后使第三水管与清洗箱连通，反渗透装置的清洗出口通过可移动软管与清洗箱第二入口连通。作为本技术的进一步优选，在靠近保安过滤器出口的第三水管上设置有流量计和压力表；用于监控第三水管中液体流动的流量及压力。作为本技术的进一步优选，所述的清洗箱的侧壁上设置有液位计；用于随时查看清洗箱内部液体的液位位置。作为本技术的进一步优选，所述的清洗箱的顶部设置有用于安装搅拌装置的预留孔，搅拌装置固定安装在清洗箱的顶部，搅拌装置的搅拌轴垂直穿过预留孔后位于清洗箱内部的轴线上；使清洗箱具有搅拌功能，便于对需要搅拌的液体进行搅拌作业。作为本技术的进一步优选，所述的清洗箱的外侧壁设置有电加热装置，所述电加热装置环绕包裹在清洗箱外侧壁的中部；使清洗箱具有加热功能，便于给一些液体提供一定的温度。作为本技术的进一步优选，所述的电加热装置环绕包裹清洗箱外侧壁的高度至少占清洗箱外侧壁总高度的一半；保证电加热装置对清洗箱的加热有效性。高效反渗透膜清洗方法，包括以下步骤：（1）首先进行清洗前自清洁步骤，所述清洗前自清洁步骤包括在清洗箱中加入去离子水，关闭第二水管和第三水管上的控制阀，打开第四水管上的控制阀，利用清洗水泵抽取清洗箱中的去离子水，去离子水在第二水管、保安过滤器、第三水管、第四水管、清洗箱及第一水管中循环流动形成对各部件进行清洗，清洗结束后通过清洗箱排污口排出清洗后的去离子水；（2）关闭反渗透装置的进水阀和产水阀，通过反渗透装置的排水阀排出反渗透装置内的残留水；利用可移动软管将保安过滤器出口的第三水管与反渗透装置的清洗入口连通，反渗透装置的清洗出口通过可移动软管与外部污水收集装置连通；关闭第二水管和第四水管上的控制阀，打开第三水管上的控制阀，用去离子水在清洗箱中配制0.2％的柠檬酸溶液，调节pH值到2，得到柠檬酸清洗液，启动清洗水泵将柠檬酸清洗液从反渗透装置的清洗入口注入，清洗水泵压力不超过2公斤，用以替换反渗透装置膜组件内部的残留水，在反渗透装置的清洗出口检测pH值，当pH值达到2时，将反渗透装置的清洗出口通过可移动软管与清洗箱第二入口连通，使柠檬酸清洗液在反渗透装置膜组件内部保持循环及温度稳定，循环过程持续5分钟后关闭清洗水泵，浸湿反渗透装置膜组件30分钟，重新启动清洗水泵，清洗水泵压力不超过4公斤，再次循环30分钟后结束清洗，清洗结束后通过清洗箱排污口排出柠檬酸清洗液，在清洗箱中加入去离子水，清洗水泵抽取去离子水对反渗透装置膜组件进行冲洗，用以排除反渗透装置膜组件中残留的柠檬酸清洗液，反渗透装置的清洗出口通过可移动软管与外部污水收集装置连通，当反渗透装置清洗出口排出的冲洗后的去离子水的pH值与添加的去离子水的pH值一致时，停止冲洗；（3）用去离子水在清洗箱中配制0.1％的氢氧化钠溶液，调节pH值到12，得到氢氧化钠清洗液，启动清洗水泵将氢氧化钠清洗液从反渗透装置的清洗入口注入，清洗水泵压力不超过2公斤，用以替换反渗透装置膜组件内部的残留水，在反渗透装置的清洗出口检测pH值，当pH值达到12时，将反渗透装置的清洗出口通过可移动软管与清洗箱第二入口连通，使氢氧化钠清洗液在反渗透装置膜组件内部保持循环及温度稳定，循环过程持续5分钟后关闭清洗水泵，浸湿反渗透装置膜组件30分钟，重新启动清洗水泵，清洗水泵压力不超过4公斤，再次循环30分钟后结束清洗，清洗结束后通过清洗箱排污口排出氢氧化钠清洗液，在清洗箱中加入去离子水，清洗水泵抽取去离子水对反渗透装置膜组件进行冲洗，用以排除反渗透装置膜组件中残留的氢氧化钠清洗液，反渗透装置的清洗出口通过可移动软管与外部污水收集装置连通，当反渗透装置清洗出口排出的冲洗后的去离子水的pH值与添加的去离子水的pH值一致时，停止冲洗；（4）用去离子水在清洗箱中配制0.2％的过氧化氢溶液，用柠檬酸调节过氧化氢溶液pH值为3-4，得到过氧化氢清洗液，启动清洗水泵将过氧化氢清洗液从反渗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效反渗透膜清洗系统，其特征在于：包括清洗箱、清洗水泵和保安过滤器，所述清洗箱通过第一水管与清洗水泵的入口连通，所述清洗水泵的出口通过第二水管与保安过滤器的入口连通，所述保安过滤器的出口通过第三水管与反渗透装置的清洗入口连通，反渗透装置的清洗出口与清洗箱连通，所述第三水管还通过第四水管与清洗箱连通，所述第二水管还与第四水管连通，在保安过滤器的入口与第四水管之间的第二水管上设置有控制阀，在第三水管与第二水管之间的第四水管上设置有控制阀，在第四水管与反渗透装置的清洗入口之间的第三水管上设置有控制阀。

【技术特征摘要】
1.高效反渗透膜清洗系统，其特征在于：包括清洗箱、清洗水泵和保安过滤器，所述清洗箱通过第一水管与清洗水泵的入口连通，所述清洗水泵的出口通过第二水管与保安过滤器的入口连通，所述保安过滤器的出口通过第三水管与反渗透装置的清洗入口连通，反渗透装置的清洗出口与清洗箱连通，所述第三水管还通过第四水管与清洗箱连通，所述第二水管还与第四水管连通，在保安过滤器的入口与第四水管之间的第二水管上设置有控制阀，在第三水管与第二水管之间的第四水管上设置有控制阀，在第四水管与反渗透装置的清洗入口之间的第三水管上设置有控制阀。2.根据权利要求1所述的高效反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述的第三水管与反渗透装置的清洗入口之间通过可移动软管连通，反渗透装置的清洗出口与清洗箱之间通过可移动软管连通。3.根据权利要求1所述的高效反渗透膜清洗系统，其特征在于，所述的清洗箱的顶部设置有清洗箱第一入口、清洗箱第二入口及清洗箱填料口，所述的清洗箱的侧壁底部设置有清洗箱排污口和清洗箱出...

【专利技术属性】
技术研发人员：左成银，黄如君，
申请(专利权)人：南京益能环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32