压铆螺栓制造技术

本实用新型专利技术提供的压铆螺栓，有扁圆形的螺栓尾［１１］，该扁圆形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线；在螺栓螺旋部［２１］与螺栓尾之间有一环槽；在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有压铆点［３１］，所说压铆点设置在除螺栓尾短轴方向的其余位置上。现有技术压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向上不饱满是因为所说压铆点中有两个正好在短轴位置上，使该短轴上压铆点在形成时阻拦了材料向短轴方向的螺栓尾边缘挤进而造成的。本实用新型专利技术提供的压铆螺栓，将压铆点均匀分布改成在除短轴方向外的其余位置上分布，使压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向消除了首先显形而阻拦材料向螺栓尾短轴方向边缘处挤进的两个压铆点这个破坏饱满的因素。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种压铆螺栓，属螺栓

技术介绍
压铆螺栓是尾部有铆接变形部的螺栓，是将尾部铆接到板材上使之固定而提供螺纹紧固时的反作用力的螺栓。这种螺栓如图1、2所示，有扁圆形的螺栓尾1，该扁圆形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线。在螺栓螺旋部2与螺栓尾之间有一环槽，在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有8个按圆周均匀分布的压铆点3，压铆点紧靠螺栓柱体设置。装配时8个点压入板材配合面以固定，所说压铆点中有两个正好在短轴位置上。此种压铆螺栓是在冷镦的工艺制造的，但其经冷镦生产得到的产品在螺栓尾的短轴方向上不饱满而且螺栓尾周围有大量毛刺。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术就是要解决压铆螺栓尾不饱满有毛刺的问题，提供一种具有新形状的压铆螺栓。本技术提供的压铆螺栓，有扁圆形的螺栓尾，该扁圆形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线；在螺栓螺旋部与螺栓尾之间有一环槽；在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有压铆点，所说压铆点设置在除螺栓尾短轴方向的其余位置上。现有技术压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向上不饱满是因为所说压铆点中有两个正好在短轴位置上，使该短轴上压铆点在形成时阻拦了材料向短轴方向的螺栓尾边缘挤进而造成的。本技术提供的压铆螺栓，将压铆点均匀分布改成在除短轴方向外的其余位置上分布，使压铆螺栓的螺栓尾在短轴方向消除了首先显形而阻拦材料向螺栓尾短轴方向边缘处挤进的两个压铆点这个破坏饱满的因素。此外，还因螺栓尾短轴方向材料挤进的阻力减小，使用于制造这种压铆螺栓的模具受力均匀而不会在相对于短轴方向成形处的模具过早发生变形断裂，提高了模具寿命，克服了现有技术冷镦用底模使用寿命不高，容易在压铆点处产生裂纹的不足。本技术提供的压铆螺栓，所说压铆点有6个，该6个压铆点设置在过螺栓尾对称轴、按圆周8等份除螺栓尾短轴方向的其余6个等分线上。由于6个压铆点的螺栓尾比8个压铆点的螺栓尾用料更少，使所得产品螺栓尾形状更能保证饱满。-->附图说明图1为现有技术压铆螺栓的轴向视图，图中：1-螺栓尾，2-螺旋部，3-压铆点；图2为图1的左视图(局剖)，图中：1-螺栓尾，2-螺旋部，3-压铆点；图3为本技术一实施例的轴向视图，图中：11-螺栓尾，21-螺旋部，31-压铆点；图4为图3的左视图(局剖)，图中：11-螺栓尾，21-螺旋部，31-压铆点。具体实施方式压铆螺栓以冷镦成形，以方便加工并保证其足够的强度。本例压铆螺栓规格M8×28.1mm，扁圆形的螺栓尾的形状是矩形和两个半圆构成的，螺栓尾的短轴长12.5mm，长轴长20mm。在螺栓螺旋部与螺栓尾之间有一宽为1.8mm底径7.5的环槽，在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有6个压铆点，所说压铆点的设置是先在该支承面上划定依环槽底圆周8等分的等分线，且有等分线通过螺栓尾的对称轴。除过短轴的等分线外，其作6个等分线各置一个压铆点，压铆点为矩形块放射状布置。压铆点内端与槽底相连，外端形成的圆直径为12mm。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铆螺栓，有扁圆形的螺栓尾，该扁圆形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线；在螺栓螺旋部与螺栓尾之间有一环槽；在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有压铆点，其特征是所说压铆点设置在除螺栓尾短轴方向的其余位置上。

【技术特征摘要】
1、一种压铆螺栓，有扁圆形的螺栓尾，该扁圆形同时依螺栓尾的长轴和短轴对称，长轴和短轴的交点是螺栓的轴线；在螺栓螺旋部与螺栓尾之间有一环槽；在螺栓尾向环槽的一侧支承面上有压铆点，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵萍丽，夏盛斌，
申请(专利权)人：舟山市七四一二工厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]