本实用新型专利技术公开了一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，包括搅拌转轴、加热腔和蒸煮腔，所述加热腔右侧下端设有排水管,排水管上设有控制阀，加热腔左侧上端安装有加水管，加热腔底部设有加热板，所述蒸煮腔和加热腔之间设有隔板，隔板隔板上设有阵列分布的导热孔，所述搅拌转轴上设有阵列分布的搅拌杆，搅拌杆内部设有分腔,分腔四周搅拌杆的表面上设有单向出气孔，分腔连通主腔,主腔设置在搅拌转轴内部，主腔上端连通进气口,进气口连通到导风箱内部，导风箱右端连接有抽管,抽管上设有抽风机。本实用新型专利技术机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，实现一遍搅拌一遍蒸煮加热，黄豆和水受热后蒸发后的热气混合均匀、接触充分，蒸煮效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置
本技术涉及一种黄豆加工装置，具体是一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置。
技术介绍
大豆通称黄豆。原产中国，中国各地均有栽培，亦广泛栽培于世界各地。大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。黄豆加工的历史悠久，经历了手工操作、半机械化加工及当代的自动化生产线的几大阶段。而在加工过程中，蒸煮至关重要，现在关于黄豆的蒸煮装置，不能够对其进行全面的进行蒸煮，其蒸煮主要通过热水蒸汽从底部进行蒸煮，黄豆和热水蒸汽接触不够充分，蒸煮效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，包括搅拌转轴、加热腔和蒸煮腔，所述加热腔设置在蒸煮箱底部，蒸煮箱顶部设有压力调节阀，蒸煮箱下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿,加热腔内部装有水，加热腔右侧下端设有排水管,排水管上设有控制阀，加热腔左侧上端安装有加水管，加热腔底部设有加热板，加热板内部设有加热导丝，所述蒸煮腔设置在加热腔上端的蒸煮箱内，蒸煮腔和加热腔之间设有隔板，隔板隔板上设有阵列分布的导热孔，蒸煮腔左侧壁上设有门,门和蒸煮腔的左侧壁通过固定销固定，所述搅拌转轴下端穿插在蒸煮腔内，搅拌转轴在蒸煮腔内设有阵列分布的搅拌杆，搅拌杆内部设有分腔,分腔四周搅拌杆的表面上设有单向出气孔，单向出气孔下端连通分腔,分腔连通主腔,主腔设置在搅拌转轴内部，主腔上端连通进气口,进气口设置在搅拌转轴表面，进气口连通到导风箱内部，导风箱套设在搅拌转轴上，导风箱和搅拌转轴通过轴承固定，导风箱上端固定在蒸煮腔顶部内侧，导风箱右端连接有抽管,抽管穿插到蒸煮箱外部且抽管另一端连通在加热腔右侧上端，抽管上设有抽风机,抽风机固定在蒸煮箱的右侧外壁上，搅拌转轴上端固定在电机的输出轴上，电机通过固定架固定在蒸煮箱顶部。作为本技术进一步的方案：所述加热腔右侧内壁向上三分之二处安装有液面传感器。作为本技术再进一步的方案：所述门和蒸煮腔的左侧壁连接处设有密封条。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌转轴和蒸煮腔顶部通过密封轴承固定。作为本技术再进一步的方案：所述轴承设置为密封轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，使用时，将黄豆通过门加入到蒸煮腔内的隔板上侧，通过加水管向加热腔内加入水，加入的水刚好达到加热腔右侧内壁向上三分之二的液面传感器处，将加热板接通电源对加热腔内的水加热，水受热后蒸发后的热气透过隔板上设置的导热孔对黄豆蒸煮，同时蒸发后的一部分热气抽风机利用抽管抽入到导风箱内，进入导风箱的热气通过进气口进入到主腔，热气沿着主腔进入到分腔内，最后通过分腔上设有阵列分布的单向出气孔进入到黄豆内部，实现一遍搅拌一遍蒸煮加热，黄豆和水受热后蒸发后的热气混合均匀、接触充分，蒸煮效果好。附图说明图1为一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置的结构示意图。图2为一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置中搅拌转轴和搅拌杆的内部示意图。其中：电机1、固定架2、搅拌转轴3、蒸煮箱4、门5、固定销6、搅拌杆7、隔板8、加水管9、加热腔10、支撑腿11、排水管12、抽管13、抽风机14、蒸煮腔15、导风箱16、主腔17、分腔18、进气口19、轴承20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，包括搅拌转轴3、加热腔10和蒸煮腔15，所述加热腔10设置在蒸煮箱4底部，蒸煮箱4顶部设有压力调节阀，蒸煮箱4下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿11,加热腔10内部装有水，加热腔10右侧内壁向上三分之二处安装有液面传感器，加热腔10右侧下端设有排水管12,排水管12上设有控制阀，加热腔10左侧上端安装有加水管9，加热腔10底部设有加热板，加热板内部设有加热导丝，所述蒸煮腔15设置在加热腔10上端的蒸煮箱4内，蒸煮腔15和加热腔10之间设有隔板8，隔板隔板8上设有阵列分布的导热孔，蒸煮腔15左侧壁上设有门5,门5和蒸煮腔15的左侧壁通过固定销6固定，门5和蒸煮腔15的左侧壁连接处设有密封条，所述搅拌转轴3下端穿插在蒸煮腔15内，搅拌转轴3和蒸煮腔15顶部通过密封轴承固定，搅拌转轴3在蒸煮腔15内设有阵列分布的搅拌杆7，搅拌杆7内部设有分腔18,分腔18四周搅拌杆7的表面上设有单向出气孔，单向出气孔下端连通分腔18,分腔18连通主腔17,主腔17设置在搅拌转轴3内部，主腔17上端连通进气口19,进气口19设置在搅拌转轴3表面，进气口19连通到导风箱16内部，导风箱16套设在搅拌转轴3上，导风箱16和搅拌转轴3通过轴承20固定，轴承20设置为密封轴承，导风箱16上端固定在蒸煮腔15顶部内侧，导风箱16右端连接有抽管13,抽管13穿插到蒸煮箱4外部且抽管13另一端连通在加热腔10右侧上端，抽管13上设有抽风机14,抽风机14固定在蒸煮箱4的右侧外壁上，搅拌转轴3上端固定在电机1的输出轴上，电机1通过固定架2固定在蒸煮箱4顶部，使用时，将黄豆通过门5加入到蒸煮腔15内的隔板8上侧，通过加水管9向加热腔10内加入水，加入的水刚好达到加热腔10右侧内壁向上三分之二的液面传感器处，将加热板接通电源对加热腔10内的水加热，水受热后蒸发后的热气透过隔板8上设置的导热孔对黄豆蒸煮，同时蒸发后的一部分热气抽风机14利用抽管13抽入到导风箱16内，进入导风箱16的热气通过进气口19进入到主腔17，热气沿着主腔17进入到分腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，包括搅拌转轴（3）、加热腔（10）和蒸煮腔（15），其特征在于，所述加热腔（10）设置在蒸煮箱（4）底部，蒸煮箱（4）顶部设有压力调节阀，蒸煮箱（4）下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（11）,加热腔（10）内部装有水，加热腔（10）右侧下端设有排水管（12）,排水管（12）上设有控制阀，加热腔（10）左侧上端安装有加水管（9），加热腔（10）底部设有加热板，加热板内部设有加热导丝，所述蒸煮腔（15）设置在加热腔（10）上端的蒸煮箱（4）内，蒸煮腔（15）和加热腔（10）之间设有隔板（8），隔板隔板（8）上设有阵列分布的导热孔，蒸煮腔（15）左侧壁上设有门（5）,门（5）和蒸煮腔（15）的左侧壁通过固定销（6）固定，所述搅拌转轴（3）下端穿插在蒸煮腔（15）内，搅拌转轴（3）在蒸煮腔（15）内设有阵列分布的搅拌杆（7），搅拌杆（7）内部设有分腔（18）,分腔（18）四周搅拌杆（7）的表面上设有单向出气孔，单向出气孔下端连通分腔（18）,分腔（18）连通主腔（17）,主腔（17）设置在搅拌转轴（3）内部，主腔（17）上端连通进气口（19）,进气口（19）设置在搅拌转轴（3）表面，进气口（19）连通到导风箱（16）内部，导风箱（16）套设在搅拌转轴（3）上，导风箱（16）和搅拌转轴（3）通过轴承（20）固定，导风箱（16）上端固定在蒸煮腔（15）顶部内侧，导风箱（16）右端连接有抽管（13）,抽管（13）穿插到蒸煮箱（4）外部且抽管（13）另一端连通在加热腔（10）右侧上端，抽管（13）上设有抽风机（14）,抽风机（14）固定在蒸煮箱（4）的右侧外壁上，搅拌转轴（3）上端固定在电机（1）的输出轴上，电机（1）通过固定架（2）固定在蒸煮箱（4）顶部。...
【技术特征摘要】
1.一种机械搅拌辅助蒸煮的黄豆加工装置，包括搅拌转轴（3）、加热腔（10）和蒸煮腔（15），其特征在于，所述加热腔（10）设置在蒸煮箱（4）底部，蒸煮箱（4）顶部设有压力调节阀，蒸煮箱（4）下端设有四个呈矩形阵列分布的支撑腿（11）,加热腔（10）内部装有水，加热腔（10）右侧下端设有排水管（12）,排水管（12）上设有控制阀，加热腔（10）左侧上端安装有加水管（9），加热腔（10）底部设有加热板，加热板内部设有加热导丝，所述蒸煮腔（15）设置在加热腔（10）上端的蒸煮箱（4）内，蒸煮腔（15）和加热腔（10）之间设有隔板（8），隔板隔板（8）上设有阵列分布的导热孔，蒸煮腔（15）左侧壁上设有门（5）,门（5）和蒸煮腔（15）的左侧壁通过固定销（6）固定，所述搅拌转轴（3）下端穿插在蒸煮腔（15）内，搅拌转轴（3）在蒸煮腔（15）内设有阵列分布的搅拌杆（7），搅拌杆（7）内部设有分腔（18）,分腔（18）四周搅拌杆（7）的表面上设有单向出气孔，单向出气孔下端连通分腔（18）,分腔（18）连通主腔（17）,主腔（17）设置在搅拌转轴（3）内部，主腔（17）上端连通进气口（19）,进气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴永俊，
申请(专利权)人：吉林出彩农业产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22
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