一种用于大豆生物发酵用储存罐制造技术

技术编号:33746641 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-08 21:46
本实用新型专利技术公开了一种用于大豆生物发酵用储存罐,具体涉及大豆生物发酵技术领域,包括罐体,所述罐体顶部设置有罐盖,所述罐盖与罐体螺纹连接,所述罐盖顶部设置有两个把手,所述罐盖顶部位于两个把手之间设置有气压表,所述罐体内部设置有排渣组件,所述排渣组件包括转杆,所述转杆设置在罐体内腔底部,所述转杆一端设置有转动块,所述转动块外部设置有多个转板。本实用新型专利技术通过将大豆在罐体内部进行搅拌,进而能够提高大豆在罐体内部的发酵效率,同时在搅拌的过程中避免大豆与大豆之间相互挤压造成破碎,而且大豆在发酵完毕后能够轻松将大豆残渣从罐体内部排出,方便对罐体内部进行清洗。进行清洗。进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大豆生物发酵用储存罐


[0001]本技术涉及大豆生物发酵
,更具体地说,本技术涉及一种用于大豆生物发酵用储存罐。

技术介绍

[0002]大豆也叫黄豆,是豆科大豆属的一年生草本,原产中国,中国各地均有栽培,亦广泛栽培于世界各地,大豆是中国重要粮食作物之一,已有五千年栽培历史,古称菽,中国东北为主产区,是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物,大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质,在对大豆进行加工时,需要用到大豆发酵用的储存罐。
[0003]大豆在发酵过程中,其加工步骤是将大豆倒进储存罐的内部并加入用于发酵大豆的酵母菌进行长时间发酵,发酵完毕后将发酵完产生的液体排出进行使用,而大豆发酵后的残渣还存留在罐体的内部,而目前大豆发酵用的储存罐没有排渣结构,往往需要通过人工将残渣排出,操作不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于大豆生物发酵用储存罐,通过排渣组件,液压杆输出端通过第一铰接座与支撑座铰接,进而通过液压杆使支撑座和罐体处于倾斜状态,通过转动的转板将堆积在罐体内部的大豆残渣进行排出,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于大豆生物发酵用储存罐,包括罐体,所述罐体顶部设置有罐盖,所述罐盖与罐体螺纹连接,所述罐盖顶部设置有两个把手,所述罐盖顶部位于两个把手之间设置有气压表,所述罐体内部设置有排渣组件;
[0006]所述排渣组件包括转杆,所述转杆设置在罐体内腔底部,所述转杆一端设置有转动块,所述转动块外部设置有多个转板,所述转杆一端延伸至罐体的一侧,所述转杆一端设置有第一电机;
[0007]所述排渣组件具体还包括支撑座,所述支撑座设置在罐体底部,所述支撑座底部设置有多个液压杆,多个所述液压杆顶部均设置有第一铰接座,所述液压杆输出端与第一铰接座固定连接,且所述液压杆输出端通过第一铰接座与支撑座铰接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述支撑座底部设置有支撑板,所述支撑板两端分别与每两个液压杆固定连接,所述支撑板顶部设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有搅拌杆。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述第二电机输出端与搅拌杆固定连接,所述搅拌杆一端延伸至罐体的内部,所述搅拌杆两端均设置有多个搅板。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述搅板表面开设有安装槽,所述安装槽内部设置有多个连接块,其中每两个连接块之间设置有弹性绳。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述搅板一端设置有刮板,所述搅板和刮板的连接处
之间设置有第二铰接座,所述搅板通过第二铰接座与刮板铰接。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述第一电机输出端与转杆固定连接,所述罐体后侧开设有开口,所述开口内部设置有封门,所述封门与罐体铰接,所述罐体前侧设置有玻璃观察窗。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述罐体一端设置有输液管,所述输液管一端延伸至罐体的内部,且所述输液管外部设置有阀门。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]1、通过设置排渣组件,其中的两个液压杆将支撑座往上顶起,另外两个液压杆带动支撑座往下延伸,进而使支撑座处于倾斜状,而支撑座带动罐体实现倾斜,进而使罐体内部的大豆堆积在一处,通过第一电机带动转杆转动并通过转动块带动转板进行转动,通过转动的转板将堆积在罐体内部的大豆残渣进行排出,进而减轻工作人员的工作负担,同时便于对罐体内部进行清洗;
[0016]2、通过第二电机带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆带动两端的多个搅板进行转动,进而提高大豆的发酵效率,通过弹性绳将连接块与搅板之间进行连接,使罐体内部的大豆从多个连接块之间形成的空隙中过渡出,避免大豆与大豆之间的相互挤压造成大豆破碎,通过搅板带动刮板转动并将附着在罐体内壁上的大豆刮落,第二铰接座将搅板与刮板之间的铰接设置,使刮板始终贴合在罐体的内壁,提高刮动的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的第二电机、搅拌杆、搅板以及刮板连接结构立体图。
[0019]图3为本技术的罐体与排渣组件连接结构立体图。
[0020]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0021]图5为本技术的液压杆与支撑座连接结构立体图。
[0022]附图标记为:1、罐体;2、罐盖;3、把手;4、气压表;5、转杆;6、转动块;7、转板;8、第一电机;9、支撑座;10、液压杆;11、第一铰接座;12、支撑板;13、第二电机;14、搅拌杆;15、搅板;16、连接块;17、弹性绳;18、刮板;19、第二铰接座;20、开口;21、封门;22、玻璃观察窗;23、输液管;24、阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1

5所示的一种用于大豆生物发酵用储存罐,包括罐体1,罐体1顶部设置有罐盖2,罐盖2与罐体1螺纹连接,罐盖2顶部设置有两个把手3,罐盖2顶部位于两个把手3之间设置有气压表4,罐体1内部设置有排渣组件;
[0025]排渣组件包括转杆5,转杆5设置在罐体1内腔底部,转杆5一端设置有转动块6,转动块6外部设置有多个转板7,转杆5一端延伸至罐体1的一侧,转杆5一端设置有第一电机8;
[0026]排渣组件具体还包括支撑座9,支撑座9设置在罐体1底部,支撑座9底部设置有多个液压杆10,多个液压杆10顶部均设置有第一铰接座11,液压杆10输出端与第一铰接座11固定连接,且液压杆10输出端通过第一铰接座11与支撑座9铰接。
[0027]如附图1、2所示,支撑座9底部设置有支撑板12,支撑板12两端分别与每两个液压杆10固定连接,支撑板12顶部设置有第二电机13,第二电机13输出端设置有搅拌杆14,以便于通过支撑板12给第二电机13提供支撑点,进而通过第二电机13带动搅拌杆14在罐体1内部实现转动。
[0028]如附图2所示,第二电机13输出端与搅拌杆14固定连接,搅拌杆14一端延伸至罐体1的内部,搅拌杆14两端均设置有多个搅板15,以便于第二电机13带动搅拌杆14进行转动,进而通过搅拌杆14带动两端的多个搅板15进行转动,可对罐体1内部的大豆实现充分搅拌,提高发酵效率。
[0029]如附图2、4所示,搅板15表面开设有安装槽,安装槽内部设置有多个连接块16,其中每两个连接块16之间设置有弹性绳17,以便于通过弹性绳17将连接块16与搅板15之间进行连接,进而搅板15在转动时,使罐体1内部的大豆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大豆生物发酵用储存罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部设置有罐盖(2),所述罐盖(2)与罐体(1)螺纹连接,所述罐盖(2)顶部设置有两个把手(3),所述罐盖(2)顶部位于两个把手(3)之间设置有气压表(4),所述罐体(1)内部设置有排渣组件;所述排渣组件包括转杆(5),所述转杆(5)设置在罐体(1)内腔底部,所述转杆(5)一端设置有转动块(6),所述转动块(6)外部设置有多个转板(7),所述转杆(5)一端延伸至罐体(1)的一侧,所述转杆(5)一端设置有第一电机(8);所述排渣组件具体还包括支撑座(9),所述支撑座(9)设置在罐体(1)底部,所述支撑座(9)底部设置有多个液压杆(10),多个所述液压杆(10)顶部均设置有第一铰接座(11),所述液压杆(10)输出端与第一铰接座(11)固定连接,且所述液压杆(10)输出端通过第一铰接座(11)与支撑座(9)铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于大豆生物发酵用储存罐,其特征在于:所述支撑座(9)底部设置有支撑板(12),所述支撑板(12)两端分别与每两个液压杆(10)固定连接,所述支撑板(12)顶部设置有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端设置有搅拌杆(14)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭恒吾
申请(专利权)人:吉林出彩农业产品开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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