一种小型化微型扬声器制造技术

本实用新型专利技术涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种小型化微型扬声器，包括前盖、振动组件、硅胶环、盆架和磁路组件；所述前盖一端面的中部开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有网布注塑槽；所述前盖的相对另一端面安装在盆架的一侧，所述磁路组件安装在盆架的另一侧；所述振动组件安装在前盖与盆架之间，所述硅胶环设置在前盖与盆架之间并且围绕所述振动组件设置，所述前盖、振动组件、硅胶环与盆架之间通过胶水固定。本实用新型专利技术结构简单、易于实现，增强了扬声器的结构强度，降低了成本、提高了效率，实现了扬声器的小型化、轻薄化。

A Miniature Microloudspeaker

【技术实现步骤摘要】
一种小型化微型扬声器
本技术涉及扬声器
，尤其涉及一种小型化微型扬声器。
技术介绍
微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于智能手机、便携式摄像机、照相机及笔记本电脑等微电子设备中，随着微电子设备的飞速发展，其对设置于内部的微型扬声器的尺寸要求也日益提高。网布作为扬声器重要结构之一，对于扬声器防尘、调节声学参数、提升声学性能等具有重要意义。网布一般贴于前盖的出声口之上位置，传统的网布与前盖的贴合方式采用双面背胶进行粘合，为了满足贴合效果，双面背胶的厚度不能过薄，这样即会导致整个产品的厚度增加，不符合当今扬声器小型化、轻薄化的发展趋势。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种小型化微型扬声器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种小型化微型扬声器，包括前盖、振动组件、硅胶环、盆架和磁路组件；所述前盖一端面的中部开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有网布注塑槽；所述前盖的相对另一端面安装在盆架的一侧，所述磁路组件安装在盆架的另一侧；所述振动组件安装在前盖与盆架之间，所述硅胶环设置在前盖与盆架之间并且围绕所述振动组件设置，所述前盖、振动组件、硅胶环与盆架之间通过胶水固定。在可选实施例中，所述前盖和盆架上均设有硅胶环安装槽，所述前盖和盆架位于硅胶环安装槽的周围均设有胶水位。在可选实施例中，所述硅胶环的形状为方形。在可选实施例中，所述网布注塑槽位于通孔的侧壁的中部，所述网布注塑槽的开槽宽度小于通孔的高度的1/3。在可选实施例中，所述通孔的个数为二个，所述通孔的形状为方形。本技术的有益效果在于：提供一种小型化微型扬声器，包括前盖、振动组件、硅胶环、盆架和磁路组件，网布位于前盖的网布注塑槽内，较传统的网布采用双面背胶固定安装的方式，降低了生产成本，并且也省去了网布与前盖的贴合作业的工序，提高了生产效率，同时，网布与前盖是采用一体化注塑成型，其连接结构的强度高于传统的胶合固定方式，能够防止网布与前盖分离，保障产品质量，另外，通过硅胶环和胶水连接前盖与盆架，前盖与盆架通过硅胶密封固定，不存在硅胶环与水接触或是被水冲刷的问题，也就避免了因硅胶环脱落导致的防水失效等问题，进一步提高了产品结构的稳定性。在前盖和盆架上均设置有硅胶环安装槽和胶水位，提高了装配效率，保证安装结构牢固。将网布注塑槽的开槽宽度设计为小于通孔的高度的1/3，这样在保证注塑效率及品质的同时，保证了前盖的强度。本技术结构简单、易于实现，增强了扬声器的结构强度，降低了成本、提高了效率，实现了扬声器的小型化、轻薄化。附图说明图1所示为本技术实施例的小型化微型扬声器的结构示意图；图2所示为本技术实施例的小型化微型扬声器的剖视图；图3所示为本技术实施例的小型化微型扬声器的局部示意图；图4所示为本技术实施例的小型化微型扬声器的另一局部示意图；标号说明：1-前盖；11-通孔；12-网布注塑槽；2-振动组件；3-硅胶环；4-盆架；5-磁路组件。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：网布位于前盖的网布注塑槽内，较传统的网布采用双面背胶固定安装的方式，降低了生产成本，并且也省去了网布与前盖的贴合作业的工序，提高了生产效率，同时，网布与前盖是采用一体化注塑成型，其连接结构的强度高于传统的胶合固定方式，能够防止网布与前盖分离，保障产品质量，另外，通过硅胶环和胶水连接前盖与盆架，前盖与盆架通过硅胶密封固定，不存在硅胶环与水接触或是被水冲刷的问题，也就避免了因硅胶环脱落导致的防水失效等问题，进一步提高了产品结构的稳定性。请参照图1至图4所示，本技术的一种小型化微型扬声器，包括前盖、振动组件、硅胶环、盆架和磁路组件；所述前盖一端面的中部开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有网布注塑槽；所述前盖的相对另一端面安装在盆架的一侧，所述磁路组件安装在盆架的另一侧；所述振动组件安装在前盖与盆架之间，所述硅胶环设置在前盖与盆架之间并且围绕所述振动组件设置，所述前盖、振动组件、硅胶环与盆架之间通过胶水固定。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：网布位于前盖的网布注塑槽内，较传统的网布采用双面背胶固定安装的方式，降低了生产成本，并且也省去了网布与前盖的贴合作业的工序，提高了生产效率，同时，网布与前盖是采用一体化注塑成型，其连接结构的强度高于传统的胶合固定方式，能够防止网布与前盖分离，保障产品质量，另外，通过硅胶环和胶水连接前盖与盆架，前盖与盆架通过硅胶密封固定，不存在硅胶环与水接触或是被水冲刷的问题，也就避免了因硅胶环脱落导致的防水失效等问题，进一步提高了产品结构的稳定性。进一步的，所述前盖和盆架上均设有硅胶环安装槽，所述前盖和盆架位于硅胶环安装槽的周围均设有胶水位。从上述描述可知，在前盖和盆架上均设置有硅胶环安装槽和胶水位，提高了装配效率，保证安装结构牢固。进一步的，所述硅胶环的形状为方形。进一步的，所述网布注塑槽位于通孔的侧壁的中部，所述网布注塑槽的开槽宽度小于通孔的高度的1/3。从上述描述可知，将网布注塑槽的开槽宽度设计为小于通孔的高度的1/3，这样在保证注塑效率及品质的同时，保证了前盖的强度。进一步的，所述通孔的个数为二个，所述通孔的形状为方形。请参照图1至图4所示，本技术的实施例一为：一种小型化微型扬声器，包括前盖1、振动组件2、硅胶环3、盆架4和磁路组件5；所述前盖1一端面的中部开设有通孔11，所述通孔11的侧壁上开设有网布注塑槽12；所述前盖1的相对另一端面安装在盆架4的一侧，所述磁路组件5安装在盆架4的另一侧；所述振动组件2安装在前盖1与盆架4之间，所述硅胶环3设置在前盖1与盆架4之间并且围绕所述振动组件2设置，所述前盖1、振动组件2、硅胶环3与盆架4之间通过胶水固定。请参照图1至图4所示，本技术的实施例二为：一种小型化微型扬声器，包括前盖1、振动组件2、硅胶环3、盆架4和磁路组件5；所述前盖1一端面的中部开设有通孔11，所述通孔11的侧壁上开设有网布注塑槽12；所述前盖1的相对另一端面安装在盆架4的一侧，所述磁路组件5安装在盆架4的另一侧；所述振动组件2安装在前盖1与盆架4之间，所述硅胶环3设置在前盖1与盆架4之间并且围绕所述振动组件2设置，所述前盖1、振动组件2、硅胶环3与盆架4之间通过胶水固定。所述前盖1和盆架4上均设有硅胶环安装槽，所述前盖1和盆架4位于硅胶环安装槽的周围均设有胶水位。所述硅胶环3的形状为方形。所述网布注塑槽12位于通孔11的侧壁的中部，所述网布注塑槽12的开槽宽度小于通孔11的高度的1/3。所述通孔11的个数为二个，所述通孔11的形状为方形。综上所述，本技术提供一种小型化微型扬声器，包括前盖、振动组件、硅胶环、盆架和磁路组件，网布位于前盖的网布注塑槽内，较传统的网布采用双面背胶固定安装的方式，降低了生产成本，并且也省去了网布与前盖的贴合作业的工序，提高了生产效率，同时，网布与前盖是采用一体化注塑成型，其连接结构的强度高于传统的胶合固定方式，能够防止网布与前盖分离，保障产品质量，另外，通过硅胶环和胶水连接前盖与盆架，前盖与盆架通过硅胶密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型化微型扬声器，其特征在于，包括前盖、振动组件、硅胶环、盆架和磁路组件；所述前盖一端面的中部开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有网布注塑槽；所述前盖的相对另一端面安装在盆架的一侧，所述磁路组件安装在盆架的另一侧；所述振动组件安装在前盖与盆架之间，所述硅胶环设置在前盖与盆架之间并且围绕所述振动组件设置，所述前盖、振动组件、硅胶环与盆架之间通过胶水固定。

【技术特征摘要】
1.一种小型化微型扬声器，其特征在于，包括前盖、振动组件、硅胶环、盆架和磁路组件；所述前盖一端面的中部开设有通孔，所述通孔的侧壁上开设有网布注塑槽；所述前盖的相对另一端面安装在盆架的一侧，所述磁路组件安装在盆架的另一侧；所述振动组件安装在前盖与盆架之间，所述硅胶环设置在前盖与盆架之间并且围绕所述振动组件设置，所述前盖、振动组件、硅胶环与盆架之间通过胶水固定。2.根据权利要求1所述的小型化微型扬声器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉平，
申请(专利权)人：深圳市信维声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44