一种扬声器的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扬声器的连接结构，包括盆架和前盖；所述盆架上表面设有卡钩，所述前盖下表面设有卡槽，所述卡钩与所述卡槽卡扣连接，所述盆架上表面与所述卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。本实用新型专利技术能够提高盆架与前盖连接的可靠性与稳定性，且能够对盆架和前盖的安装起到定位作用，相比传统的热熔粘合的方式安装，本实用新型专利技术通过上述结构简化了生产工艺，提高生产效率，并且不会出现由于工艺制成的不稳定性，前盖与盆架配合处可能出现热熔不良的问题。

A Connecting Structure of Loudspeaker

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器的连接结构
本技术涉及扬声器
，尤其涉及一种扬声器的连接结构。
技术介绍
微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、电脑、MP3、PDA等电子装置中。微型扬声器一般包括磁路系统、振动系统和支撑系统，其中，磁路系统包括导磁板、磁铁和华司；振动系统包括球顶、振膜和音圈；支撑系统包括外壳(盆架)，外壳收容固定所述振动系统和磁路系统；工作时，音圈的引线与设置于外壳上的导电端子焊接(通常是点焊)固定，导电端子又通过导通结构和外部电路电性连接，由此实现外部电路向微型扬声器内部提供交变电流的过程；当音圈接收到电流信号后，会在电磁场的作用下做往复切割磁力线的运动，发声位移变动，从而带动与之相连接的振膜振动，策动空气发声。在现有的微型扬声器中，扬声器盆架、前盖等结构通常采用卡榫或者热熔粘合的方式安装。若采用热熔粘合的方式安装前盖，由于工艺制成的不稳定性，前盖与外壳配合处可能出现热熔不良。热熔材料过少或者热熔面积过小会造成前盖无法精确与外壳定位，与外壳安装不牢固、易晃动。扬声器结构不稳定等问题也会造成声音质量下降。
技术实现思路
本技术旨在于提供一种扬声器的连接结构，提高了扬声器盆架与前盖连接的可靠性与稳定性。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种扬声器的连接结构，包括盆架和前盖；所述盆架上表面设有卡钩，所述前盖下表面设有卡槽，所述卡钩与所述卡槽卡扣连接，所述盆架上表面与所述卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。进一步的，所述卡钩与所述盆架一体成型。进一步的，所述卡钩包括长方体和凸台，所述长方体下表面设置在所述盆架上表面上，所述长方体的高垂直所述盆架上表面；所述长方体的上表面设有所述凸台，所述凸台的下表面面积大于凸台的上表面面积；所述长方体上平行于长方体下表面的截面形状和大小分别与所述凸台的上表面的形状和大小相同。进一步的，所述凸台为四棱柱，所述四棱柱的上底面和下底面分别垂直于所述长方体的上表面；所述四棱柱远离所述盆面的第一侧面为所述凸台的上表面；所述第一侧面平行于长方体的上表面；所述四棱柱的底面为直角梯形，且靠近长方体的下底边的长度大于远离长方体的上底边的长度；所述四棱柱远离盆架外边缘的第二侧面与长方体远离盆架外边缘的侧面在同一个平面内；所述四棱柱的上底面与长方体上对应的一个侧面在同一平面内，所述四棱柱的下底面与长方体上对应的另一个侧面在同一平面内。进一步的，所述凸台为弹性塑料；所述直角梯形的下底边长度是上底边长度的1.2-1.4倍。进一步的，所述卡槽包括第一槽和第二槽；所述第一槽与所述前盖下表面贯通，所述第二槽与所述前盖上表面贯通，所述第一槽和第二槽贯通；所述第一槽的大小和形状分别与所述长方体的大小和形状相同；所述第二槽平行于前盖下表面的截面大小大于所述凸台下表面的大小。进一步的，所述凸台穿过所述第一槽并卡位于所述第二槽内；所述长方体位于所述第一槽内。进一步的，所述四棱柱上与所述第二侧面正对的第三侧面在盆架下表面上的投影在所述出模避让通孔在盆架下表面的投影区域内。进一步的，所述盆架为矩形框架，所述矩形框架的每一个边框的中间位置分别设有所述卡钩，所述前盖下表面与每一个卡钩对应位置处均设有一个所述卡槽。本技术的有益效果为：本技术提供了一种扬声器的连接结构，在盆架上表面设有卡钩，前盖下表面设有卡槽，卡钩与卡槽卡扣连接，盆架上表面与卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。本技术将盆架上表面与前盖下表面通过胶水连接，该胶水可采用硅胶，并通过盆架上表面的卡钩与前盖下表面设置的卡槽卡扣连接，能够提高盆架与前盖连接的可靠性与稳定性，且能够对盆架和前盖的安装起到定位作用，相比传统的热熔粘合的方式安装，本技术通过上述结构简化了生产工艺，提高生产效率，并且不会出现由于工艺制成的不稳定性，前盖与盆架配合处可能出现热熔不良的问题，以及热熔材料过少或者热熔面积过小会造成前盖无法精确与外壳定位，与外壳安装不牢固、易晃动等问题。同时盆架和卡钩一体注塑成型，在盆架上表面与所述卡钩对应位置处设有出模避让通孔，便于盆架和卡钩的出模。附图说明图1为本技术实施例的一种扬声器的连接结构的俯视图；图2为图1中的A-A剖视图；图3为图2中的局部放大图；图4为本技术实施例的的盆架的结构示意图；图5为本技术实施例的的前盖的结构示意图；标号说明：1、盆架；2、前盖；3、卡钩；4、卡槽；5、出模避让通孔；6、长方体；7、凸台；8、上底面；9、下底面；10、第一侧面；11、第二侧面；12、第一槽；13、第二槽；14、第三侧面；15、硅胶；16、倒角。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：盆架上表面设有卡钩，前盖下表面设有卡槽，卡钩与卡槽卡扣连接，盆架上表面与卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。请参照图1-图5，本技术提供了一种扬声器的连接结构，包括盆架和前盖；所述盆架上表面设有卡钩，所述前盖下表面设有卡槽，所述卡钩与所述卡槽卡扣连接，所述盆架上表面与所述卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。从上述描述可知，本技术提供了一种扬声器的连接结构，在盆架上表面设有卡钩，前盖下表面设有卡槽，卡钩与卡槽卡扣连接，盆架上表面与卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。本技术将盆架上表面与前盖下表面通过胶水连接，该胶水可采用硅胶，并通过盆架上表面的卡钩与前盖下表面设置的卡槽卡扣连接，能够提高盆架与前盖连接的可靠性与稳定性，且能够对盆架和前盖的安装起到定位作用，相比传统的热熔粘合的方式安装，本技术通过上述结构简化了生产工艺，提高生产效率，并且不会出现由于工艺制成的不稳定性，前盖与盆架配合处可能出现热熔不良的问题，以及热熔材料过少或者热熔面积过小会造成前盖无法精确与外壳定位，与外壳安装不牢固、易晃动等问题。进一步的，所述卡钩与所述盆架一体成型。从上述描述可知，盆架和卡钩一体注塑成型，在盆架上表面与所述卡钩对应位置处设有出模避让通孔，便于盆架和卡钩的出模。进一步的，所述卡钩包括长方体和凸台，所述长方体下表面设置在所述盆架上表面上，所述长方体的高垂直所述盆架上表面；所述长方体的上表面设有所述凸台，所述凸台的下表面面积大于凸台的上表面面积；所述长方体上平行于长方体下表面的截面形状和大小分别与所述凸台的上表面的形状和大小相同。从上述描述可知，凸台上表面面积小于上表面面积，便于卡钩的凸台进入所述卡槽中。进一步的，所述凸台为四棱柱，所述四棱柱的上底面和下底面分别垂直于所述长方体的上表面；所述四棱柱远离所述盆面的第一侧面为所述凸台的上表面；所述第一侧面平行于长方体的上表面；所述四棱柱的底面为直角梯形，且靠近长方体的下底边的长度大于远离长方体的上底边的长度；所述四棱柱远离盆架外边缘的第二侧面与长方体远离盆架外边缘的侧面在同一个平面内；所述四棱柱的上底面与长方体上对应的一个侧面在同一平面内，所述四棱柱的下底面与长方体上对应的另一个侧面在同一平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器的连接结构，其特征在于，包括盆架和前盖；所述盆架上表面设有卡钩，所述前盖下表面设有卡槽，所述卡钩与所述卡槽卡扣连接，所述盆架上表面与所述卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器的连接结构，其特征在于，包括盆架和前盖；所述盆架上表面设有卡钩，所述前盖下表面设有卡槽，所述卡钩与所述卡槽卡扣连接，所述盆架上表面与所述卡钩对应位置处设有出模避让通孔；所述盆架上表面通过胶水与前盖下表面连接。2.根据权利要求1所述的一种扬声器的连接结构，其特征在于，所述卡钩与所述盆架一体成型。3.根据权利要求1所述的一种扬声器的连接结构，其特征在于，所述卡钩包括长方体和凸台，所述长方体下表面设置在所述盆架上表面上，所述长方体的高垂直所述盆架上表面；所述长方体的上表面设有所述凸台，所述凸台的下表面面积大于凸台的上表面面积；所述长方体上平行于长方体下表面的截面形状和大小分别与所述凸台的上表面的形状和大小相同。4.根据权利要求3所述的一种扬声器的连接结构，其特征在于，所述凸台为四棱柱，所述四棱柱的上底面和下底面分别垂直于所述长方体的上表面；所述四棱柱远离所述盆架的第一侧面为所述凸台的上表面；所述第一侧面平行于长方体的上表面；所述四棱柱的底面为直角梯形，且靠近长方体的下底边的长度大于远离长方体的上底边的长度；所述四棱柱远离盆架外边缘的第二侧面与长方体远离盆架外边缘的侧面在同一个平面内；所述四...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉平，
申请(专利权)人：深圳市信维声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44