一种扬声器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扬声器，包括华司和与华司连接的盆架，所述华司的上表面的外边沿上设有翻边；所述翻边垂直于华司的上表面；所述盆架为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。本实用新型专利技术解决了盆架(外壳)注塑成型后，由于厚度较厚，而造成盆架成型后严重缩水，影响盆架的尺寸及机械性能。

A loudspeaker

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器
本技术涉及扬声器
，尤其涉及一种扬声器。
技术介绍
微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、电脑、MP3、PDA等电子装置中。微型扬声器一般包括磁路系统、振动系统和支撑系统，其中，磁路系统包括导磁板、磁铁和华司；振动系统包括振膜和音圈；支撑系统包括外壳(盆架)，外壳收容固定所述振动系统和磁路系统；工作时，音圈的引线与设置于外壳上的导电端子焊接(通常是点焊)固定，导电端子又通过导通结构和外部电路电性连接，由此实现外部电路向微型扬声器内部提供交变电流的过程；当音圈接收到电流信号后，会在电磁场的作用下做往复切割磁力线的运动，发声位移变动，从而带动与之相连接的振膜振动，策动空气发声。目前微型扬声器，外壳起收容固定振动系统和磁路系统，是微型扬声器的支撑系统，所以需要足够的强度才能保护产品不受损坏，为了有足够的强度，外壳的四边厚度会相对厚，然而当体积增加时，塑胶过厚极易导致外壳注塑后缩水，严重影响尺寸及机械性能。
技术实现思路
本技术旨在于提供及一种扬声器，解决了盆架(外壳)注塑成型后，由于厚度较厚，而造成盆架成型后严重缩水，影响盆架的尺寸及机械性能。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：本技术提供了一种扬声器，包括华司和与华司连接的盆架，所述华司的上表面的外边沿上设有翻边；所述翻边垂直于华司的上表面；所述盆架为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。进一步的，所述翻边与矩形框体注塑成一体；所述翻边的材质为金属。进一步的，所述矩形框体的上表面的一侧设有第一焊盘，所述矩形框体的下表面远离所述一侧的另一侧设有第二焊盘；所述矩形框体上靠近所述一侧或另一侧的侧面上设有第三焊盘。进一步的，所述第一焊盘包括两个第一子焊盘，所述两个第一子焊盘分别设置在所述上表面的一侧的两端。进一步的，所述第二焊盘包括两个第二子焊盘，所述两个第二子焊盘分别设置在下表面的所述另一侧的两端。进一步的，所述第三焊盘包括两个第三子焊盘，所述两个第三子焊盘分别设置在所述侧面的左右两侧。进一步的，所述的一种扬声器，还包括连接端子，所述连接端子至少具有两个焊盘，所述两个焊盘包括第四焊盘和第五焊盘；所述第四焊盘与一所述第一子焊盘连接，所述第五焊盘与一所述第二子焊盘或一所述第三子焊盘连接；所述第四焊盘与扬声器的音圈连接，所述第五焊盘与外部的电源连接。进一步的，所述矩形框体用于设置焊盘的位置处均设有凹槽，焊盘设置在凹槽的底部；所述凹槽的深度大于焊盘的厚度。本技术的有益效果为：本技术提供了一种扬声器，通过在华司上表面的外边沿处设置翻边，盆架的形状为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。本技术通过翻边嵌入盆架内，在盆架注塑成型时，由于翻边位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置，能够对注塑的液体进行分流，即翻边位于边框的中间位置，在一定程度上相当于减小了边框的厚度，从而解决了盆架(外壳)注塑成型后，由于厚度较厚，而造成盆架成型后严重缩水，影响盆架的尺寸及机械性能，且上述的翻边还能够提高华司与盆架的连接强度。附图说明图1为本技术实施例的一种扬声器未安装焊盘的结构示意图；图2为图1中的A-A结构示意图；图3为图1中的B-B结构示意图；图4为本技术实施例的华司的结构示意图；图5为本技术实施例的盆架未安装焊盘的结构示意图；图6为本技术实施例的盆架已安装焊盘的俯视图；图7为本技术实施例的盆架已安装焊盘的侧视图；图8为本技术实施例的盆架已安装焊盘的仰视图；图9为本技术实施例的连接端子的结构示意图；图10为本技术实施例的连接端子的结构示意图；标号说明：1、盆架；2、第一焊盘；3、第二焊盘；4、第三焊盘；5、第一子焊盘；6、第二子焊盘；7、第三子焊盘；8、华司；9、凹槽；10、翻边；11、连接端子；12、第四焊盘；13、第五焊盘；14、第六焊盘；15、第七焊盘。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：一种扬声器，包括华司和与华司连接的盆架；华司的上表面的外边沿上设有翻边；所述翻边垂直于华司的上表面；盆架的形状为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。请参照图1-图10，本技术提供了一种扬声器，包括华司和与华司连接的盆架，所述华司的上表面的外边沿上设有翻边；所述翻边垂直于华司的上表面；所述盆架为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。从上述描述可知，本技术提供了一种扬声器，通过在华司上表面的外边沿处设置翻边，盆架的形状为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。本技术通过翻边嵌入盆架内，在盆架注塑成型时，由于翻边位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置，能够对注塑的液体进行分流，即翻边位于边框的中间位置，在一定程度上相当于减小了边框的厚度，从而解决了盆架(外壳)注塑成型后，由于厚度较厚，而造成盆架成型后严重缩水，影响盆架的尺寸及机械性能，且上述的翻边还能够提高华司与盆架的连接强度。进一步的，所述翻边与矩形框体注塑成一体；所述翻边的材质为金属。从上述描述可知，通过金属材质的翻边，能够进一步提高盆架与华司的连接强度，同时保证两者之间连接的可靠性与稳定性。同时，由于华司本身是金属材料，能提升外壳的整体强度，通过上述结构，还能改善华司在收到中心磁的吸力后，而导致其变形的问题。进一步的，所述矩形框体的上表面的一侧设有第一焊盘，所述矩形框体的下表面远离所述一侧的另一侧设有第二焊盘；所述矩形框体上靠近所述一侧或另一侧的侧面上设有第三焊盘。其中，上述的盆架上的焊盘通过导电端子分别与音圈和外部电源电连接。从上述描述可知，本技术通过在矩形框体上表面的一侧，下表面远离所述一侧的另一侧，以及矩形框体上靠近所述一侧或另一侧的侧面上均设有焊盘，即三个侧面均设有焊盘，一侧面上的焊盘(上表面设置的焊盘)用于与音圈连接，而另外两个侧面的焊盘用于连接外部电源，分别位于盆架的背面和侧面(即下表面和侧面)，当外部电源需要从盆架的背面连接时，连接背面焊盘，当外部电源需要从盆架侧面连接时，可以连接侧面，从而解决了现有的导电端子因只有两面焊盘，由于不同盆架上连接外部电源的焊盘位置不同，导致导电端子产品难以通用的问题。进一步的，所述第一焊盘包括两个第一子焊盘，所述两个第一子焊盘分别设置在所述上表面的一侧的两端。从上述描述可知，通过两个第一子焊盘均可以与音圈电连接，使得盆架与音圈连接的便利性得到提高。进一步的，所述第二焊盘包括两个第二子焊盘，所述两个第二子焊盘分别设置在下表面的所述另一侧的两端。从上述描述可知，通过位于下表面的两个第二子焊盘均可以与外部电源电连接，使得盆架与外部电源连接的便利性得到提高。进一步的，所述第三焊盘包括两个第三子焊盘，所述两个第三子焊盘分别设置在所述侧面的左右两侧。从上述描述可知，通过位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器，其特征在于，包括华司和与华司连接的盆架，所述华司的上表面的外边沿上设有翻边；所述翻边垂直于华司的上表面；所述盆架为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器，其特征在于，包括华司和与华司连接的盆架，所述华司的上表面的外边沿上设有翻边；所述翻边垂直于华司的上表面；所述盆架为矩形框体；所述翻边嵌入设置在矩形框体内，且翻边分别位于矩形框体的边框长度方向及宽度方向的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征在于，所述翻边与矩形框体注塑成一体；所述翻边的材质为金属。3.根据权利要求1所述的一种扬声器，其特征在于，所述矩形框体的上表面的一侧设有第一焊盘，所述矩形框体的下表面远离所述一侧的另一侧设有第二焊盘；所述矩形框体上靠近所述一侧或另一侧的侧面上设有第三焊盘。4.根据权利要求3所述的一种扬声器，其特征在于，所述第一焊盘包括两个第一子焊盘，所述两个第一子焊盘分别设置在所述上表面的一侧的两端。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉平，
申请(专利权)人：深圳市信维声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44