铜线绕线治具制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线设备技术领域，具体而言，涉及铜线绕线治具，其包括线圈治具本体和绕线部，绕线部设置于线圈治具本体的第一端，绕线部开设有第一通道，线圈治具本体的第一端开设有第二通道，待绕线的铜线能依次穿过第一通道和第二通道；该铜线绕线治具用于铜线的绕制时，可以防止铜线打滑，进而减少绕线后不良品的概率，提高绕线的成功率。

Copper wire winding fixture

【技术实现步骤摘要】
铜线绕线治具
本技术涉及绕线设备
，具体而言，涉及铜线绕线治具。
技术介绍
变压器的制备会涉及到铜线绕制的过程。相关技术提供的绕线治具在进行绕线时，容易出现打滑等现象，增加了不良品出现的概率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜线绕线治具，其用于铜线的绕制时，可以防止铜线打滑，进而减少绕线后不良品的概率，提高绕线的成功率。本技术的实施例是这样实现的：一种铜线绕线治具，其包括线圈治具本体和绕线部，绕线部设置于线圈治具本体的第一端，绕线部开设有第一通道，线圈治具本体的第一端开设有第二通道，待绕线的铜线能依次穿过第一通道和第二通道。在本技术较佳的实施例中：上述线圈治具本体的第一端设置有安装槽，绕线部设置于安装槽内。在本技术较佳的实施例中：上述线圈治具本体包括本体部、第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸块相对间隔的设置于本体部的一端，且第一凸块与第二凸块之间形成安装槽。在本技术较佳的实施例中：上述第一凸块开设有第二通道。在本技术较佳的实施例中：上述第二凸块开设有第三通道，待绕线的铜线能依次穿过第一通道、第三通道和第二通道。在本技术较佳的实施例中：上述第三通道为弯折通道，弯折通道的第一开口朝向第一凸块设置，弯折通道的第二开口设置于第二凸块远离本体部的一端。在本技术较佳的实施例中：上述第三通道为直线通道，直线通道的第一开口朝向第一凸块设置，直线通道的第二开口背离第一凸块的方向设置。在本技术较佳的实施例中：上述绕线部与线圈治具本体可拆卸地连接。在本技术较佳的实施例中：上述铜线绕线治具还包括延长杆，延长杆设置于线圈治具本体的第二端。在本技术较佳的实施例中：上述延长杆与线圈治具本体可拆卸地连接，延长杆与线圈治具本体的可拆卸连接包括螺纹连接或卡接。本技术实施例的铜线绕线治具的有益效果是：本技术实施例提供的铜线绕线治具在使用时，可以将待绕线的铜线依次穿过绕线部的第一通道和线圈治具本体的第一端设置的第二通道，以使待绕线的铜线的一端端头能够被暂时固定在线圈治具本体的第一端，然后在将待绕线的铜线绕制于绕线部，由于铜线的一端端头固定在线圈治具本体的第一端，使得绕线更容易进行，也能提高绕线制备良品的概率，再者由于待绕制的铜线具有一定的弹性，且铜线的一端固定于线圈绕线治具，在绕线的过程中，为绕线提供一定的张力，从而能够防止铜线打滑，以进一步提高绕线合格品的概率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中铜线绕线治具的结构示意图一；图2为本技术实施例一中线圈治具本体的结构示意图；图3为本技术实施例二中线圈治具本体的结构示意图；图4为本技术实施例中铜线绕线治具的结构示意图二。图标：010-铜线绕线治具；100-线圈治具本体；200-绕线部；210-第一通道；110-第二通道；120-安装槽；131-本体部；132-第一凸块；133-第二凸块；134-第三通道；135-第一开口；136-第二开口；300-延长杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一请参照图1，本实施例提供一种铜线绕线治具010，其包括线圈治具本体100和绕线部200，绕线部200设置于线圈治具本体100的第一端，绕线部200开设有第一通道210，线圈治具本体100的第一端开设有第二通道110，待绕线的铜线能依次穿过第一通道210和第二通道110；需要说明的是，上述第一通道210贯穿绕线部200，第二通道110贯穿线圈治具本体100，以使铜线能够成功的穿过第一通道210和第二通道110，当铜线依次穿过第一通道210和第二通道110时，设置于铜线绕线治具010的一端铜线会形成相应的弯折部，以使铜线的一端暂时被固定于铜线绕线治具010的第一端，使得绕线更容易进行，相应的能够提高绕线良品的产率，再者由于待绕制的铜线具有一定的弹性，且铜线的一端固定于线圈绕线治具，在绕线的过程中，为绕线提供一定的张力，从而能够防止铜线打滑，以进一步提高绕线合格品的概率。本实施例的线圈治具本体100的第一端设置有安装槽120，上述绕线部200设置于安装槽120。进一步地，请参照图2，本实施例的线圈治具本体100包括本体部131、第一凸块132和第二凸块133，第一凸块132和第二凸块133相对间隔的设置于本体部131的一端，且第一凸块132和第二凸块133之间形成上述的安装槽120，即绕线部200的一部分夹设于第一凸块132和第二凸块133之间。再进一步地，上述第二通道110设置于第一凸块132，且第二通道110能够贯穿第一凸块132；更进一步地，本实施例的第二凸块133设置有第三通道134，且第三通道134贯穿第二凸块133，待绕线的铜线能依次穿过第一通道210、第三通道134和第二通道110；将待绕线的铜线的一端依次穿过第一通道210、第三通道134和第二通道110能够进一步使铜线的一端端部更加稳定的设置于线圈治具本体100。本实施例的第三通道134为弯折通道，且弯折通道的第一开口135朝向第一凸块132设置，弯折通道的第二开口136设置于第二凸块133远离本体部131的一端，将第三通道134设置为弯折通道，能够进一步使待绕线的铜线的一端较为稳定的固定于线圈治具本体100。请参照图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线绕线治具，其特征在于，包括线圈治具本体和绕线部，所述绕线部设置于所述线圈治具本体的第一端，所述绕线部开设有第一通道，所述线圈治具本体的第一端开设有第二通道，待绕线的铜线能依次穿过所述第一通道和所述第二通道。

【技术特征摘要】
1.一种铜线绕线治具，其特征在于，包括线圈治具本体和绕线部，所述绕线部设置于所述线圈治具本体的第一端，所述绕线部开设有第一通道，所述线圈治具本体的第一端开设有第二通道，待绕线的铜线能依次穿过所述第一通道和所述第二通道。2.根据权利要求1所述的铜线绕线治具，其特征在于，所述线圈治具本体的第一端设置有安装槽，所述绕线部设置于所述安装槽内。3.根据权利要求2所述的铜线绕线治具，其特征在于，所述线圈治具本体包括本体部、第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块相对间隔的设置于所述本体部的一端，且所述第一凸块与所述第二凸块之间形成所述安装槽。4.根据权利要求3所述的铜线绕线治具，其特征在于，所述第一凸块开设有所述第二通道。5.根据权利要求4所述的铜线绕线治具，其特征在于，所述第二凸块开设有第三通道，待绕线的铜线能依次穿过所述第一通道、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，范炜，
申请(专利权)人：重庆金籁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50