一种瓦楞纸板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种瓦楞纸板烘干装置，其包括机体、设置在所述机体上的输送装置和设置在输送装置上的烘干装置;所述输送装置包括设置在机体上侧的驱动轴、与所述驱动轴通过传动带连接的从动轴以及与所述从动轴连接的第一输送轴，所述机体上设置与第一输送轴配合的第二输送轴，所述第一输送轴和第二输送轴之间设置输送带；所述烘干装置包括设置在机体顶部左侧的第一吸气泵、设置在所述机体顶部右侧的加热箱、设置在所述加热箱下侧的第二吸气泵以及设置在所述第二吸气泵下侧的烘干口，本实用新型专利技术具有加热均匀，可显著提升产品质量和提高生产效率的特点。

A drying device for corrugated cardboard

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板烘干装置
本技术具体涉及一种瓦楞纸板烘干装置，属于瓦楞纸板加工制造设备领域。
技术介绍
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，瓦楞纸具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸板加料粘合后，需要对其快速烘干，同时要确保瓦楞纸保持美观的原型，现有的瓦楞纸多在烘箱内进行烘干，工序复杂，效率低，并且瓦楞纸受热不均匀会造成纸板弯曲、脱胶和贴合不紧密等现象，不便于工厂使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加热均匀，可显著提升产品质量和提高生产效率的瓦楞纸板烘干装置。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种瓦楞纸板烘干装置，其包括机体、设置在所述机体上的输送装置和设置在输送装置上的烘干装置;所述输送装置包括设置在机体上侧的驱动轴、与所述驱动轴通过传动带连接的从动轴以及与所述从动轴连接的第一输送轴，所述机体上设置与第一输送轴配合的第二输送轴，所述第一输送轴和第二输送轴之间设置输送带；所述烘干装置包括设置在机体顶部左侧的第一吸气泵、设置在所述机体顶部右侧的加热箱、设置在所述加热箱下侧的第二吸气泵以及设置在所述第二吸气泵下侧的烘干口，所述机体左侧设置第一进气口，所述第一进气口与第一吸气泵通过第一进气管连通，所述加热箱左侧下部设置加热进气口，所述加热箱右侧上部设置加热出气口，所述第一吸气泵的出气口通过第一出气管与加热进气口连通，所述第二吸气泵的进气口与加热出气口通过第二进气管连通，所述第二吸气泵的出气口通过分布管与烘干口连通。进一步的，所述加热箱内部设置两个以上的加热棒，所述加热棒与电源连接。进一步的，所述烘干口为两个以上，所述烘干口位于输送带上方。进一步的，所述分布管包括与第二吸气泵连通的分布主管以及与所述分布主管连通的分布支管，所述分布支管与烘干口连通，所述分布支管上设置电磁阀。进一步的，所述加热箱内设置温度传感器，所述温度传感器与设置在机体外部的控制显示面板连接。进一步的，所述电磁阀与设置在机体内部的PLC控制器连接。进一步的，所述PLC控制器型号采用S7-1200。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下：本技术通过在瓦楞纸板输送路径中进行烘干作业，避免在烘箱内进行烘干，解决工序复杂，效率低的缺陷，并且在输送过程中通过预先加热气体，加热气体从输送带上涂胶位置上方的烘干口排出，可针对输送带上的瓦楞纸板涂胶处进行加强重点烘干，保证烘干效率和效果，确保瓦楞纸保持美观的原型。本技术的烘干口与设置电磁阀的分布支管连通，可以根据瓦楞纸涂胶位置不同选择性启闭电磁阀，进而对瓦楞纸涂胶位置进行针对性烘干，避免热量浪费，烘干效果更好，节约能源，降低成本。本技术的加热箱内设置温度传感器，温度传感器与设置在机体外部的控制显示面板连接，可以观测加热箱内通过的气体温度，保证烘干效果和烘干效率。附图说明附图1为本技术结构示意图；其中，1、机体，2、驱动轴，3、传动带，4、从动轴，5、第一输送轴，6、输送带，7、第一吸气泵，8、加热箱，9、第二吸气泵，10、烘干口，11、第一进气口，12、第一进气管，13、加热进气口，14、加热出气口，15、加热棒，16、第一出气管，17、第二进气管，18、分布主管，19、分布支管，20、电磁阀，21、温度传感器，22、控制显示面板。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1所示，本技术提供一种瓦楞纸板烘干装置，其包括机体1、设置在所述机体1上的输送装置和设置在输送装置上的烘干装置；所述输送装置包括设置在机体1上侧的驱动轴2、与所述驱动轴2通过传动带3连接的从动轴4以及与所述从动轴4连接的第一输送轴5，所述机体1上设置与第一输送轴5配合的第二输送轴，所述第一输送轴5和第二输送轴之间设置输送带6；所述烘干装置包括设置在机体1顶部左侧的第一吸气泵7、设置在所述机体1顶部右侧的加热箱8、设置在所述加热箱8下侧的第二吸气泵9以及设置在所述第二吸气泵9下侧的烘干口10，所述机体1左侧设置第一进气口11，所述第一进气口11与第一吸气泵7通过第一进气管12连通，所述加热箱8左侧下部设置加热进气口13，所述加热箱8右侧上部设置加热出气口14，气体从下侧进入后受热，气体温度升高后上升从加热出气口14排出，结构位置合理，所述加热箱8内部设置两个以上的加热棒15，所述加热棒15与电源连接，所述第一吸气泵7的出气口通过第一出气管16与加热进气口13连通，所述第二吸气泵9的进气口与加热出气口14通过第二进气管17连通，所述第二吸气泵9的出气口通过分布管与烘干口10连通，所述烘干口10为两个以上，所述烘干口10位于输送带6上方，本技术通过在瓦楞纸板输送路径中进行烘干作业，避免在烘箱内进行烘干，解决工序复杂，效率低的缺陷，并且在输送过程中通过预先加热气体，加热气体从输送带上涂胶位置上方的烘干口10排出，可针对输送带上的瓦楞纸板涂胶处进行加强重点烘干，保证烘干效率和效果，确保瓦楞纸保持美观的原型。所述分布管包括与第二吸气泵9连通的分布主管18以及与所述分布主管18连通的分布支管19，所述分布支管19与烘干口10连通，所述分布支管19上设置电磁阀20，所述电磁阀20与设置在机体1内部的PLC控制器连接，所述PLC控制器型号采用S7-1200，烘干口10与设置电磁阀20的分布支管19连通，可以根据瓦楞纸涂胶位置不同选择性启闭电磁阀20，进而对瓦楞纸涂胶位置进行针对性烘干，避免热量浪费，烘干效果更好，节约能源，降低成本。所述加热箱8内设置温度传感器21，所述温度传感器21与设置在机体1外部的控制显示面板22连接，可以观测加热箱8内通过的气体温度，保证烘干效果和烘干效率。工作过程如下：将瓦楞纸板放置到输送带6上进行输送，开启第一吸气泵7和第二吸气泵9，同时开始对加热棒15进行加热，气体经过加热箱8加热后成为高温气体，经过第二吸气泵9后进入到分布主管18，随后从烘干口10处排出，通过高温气体对输送带上的瓦楞纸板涂胶处进行加强重点烘干，保证烘干效率和效果，确保瓦楞纸保持美观的原型。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下，对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于，其包括机体（1）、设置在所述机体（1）上的输送装置和设置在输送装置上的烘干装置;所述输送装置包括设置在机体（1）上侧的驱动轴（2）、与所述驱动轴（2）通过传动带（3）连接的从动轴（4）以及与所述从动轴（4）连接的第一输送轴（5），所述机体（1）上设置与第一输送轴（5）配合的第二输送轴，所述第一输送轴（5）和第二输送轴之间设置输送带（6）；所述烘干装置包括设置在机体（1）顶部左侧的第一吸气泵（7）、设置在所述机体（1）顶部右侧的加热箱（8）、设置在所述加热箱（8）下侧的第二吸气泵（9）以及设置在所述第二吸气泵（9）下侧的烘干口（10），所述机体（1）左侧设置第一进气口（11），所述第一进气口（11）与第一吸气泵（7）通过第一进气管（12）连通，所述加热箱（8）左侧下部设置加热进气口（13），所述加热箱（8）右侧上部设置加热出气口（14），所述第一吸气泵（7）的出气口通过第一出气管（16）与加热进气口（13）连通，所述第二吸气泵（9）的进气口与加热出气口（14）通过第二进气管（17）连通，所述第二吸气泵（9）的出气口通过分布管与烘干口（10）连通。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于，其包括机体（1）、设置在所述机体（1）上的输送装置和设置在输送装置上的烘干装置;所述输送装置包括设置在机体（1）上侧的驱动轴（2）、与所述驱动轴（2）通过传动带（3）连接的从动轴（4）以及与所述从动轴（4）连接的第一输送轴（5），所述机体（1）上设置与第一输送轴（5）配合的第二输送轴，所述第一输送轴（5）和第二输送轴之间设置输送带（6）；所述烘干装置包括设置在机体（1）顶部左侧的第一吸气泵（7）、设置在所述机体（1）顶部右侧的加热箱（8）、设置在所述加热箱（8）下侧的第二吸气泵（9）以及设置在所述第二吸气泵（9）下侧的烘干口（10），所述机体（1）左侧设置第一进气口（11），所述第一进气口（11）与第一吸气泵（7）通过第一进气管（12）连通，所述加热箱（8）左侧下部设置加热进气口（13），所述加热箱（8）右侧上部设置加热出气口（14），所述第一吸气泵（7）的出气口通过第一出气管（16）与加热进气口（13）连通，所述第二吸气泵（9）的进气口与加热出气口（14）通过第二进气管（17）连通，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔雅青，张旭，刘贵中，
申请(专利权)人：元氏县恒信纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13