一种冷轧带钢干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧带钢干燥装置，涉及冷轧带钢清洗设备领域，包括烘干装置，所述烘干装置入口和出口所在一侧均设有擦拭组件；擦拭组件包括安装架，安装架上形成有通过槽，通过槽的顶部和底部均固定有吸水层；安装架包括呈上下平行间隔设置的底板和活动板，安装架上还设有用于调节活动板高度的调节件；烘干装置包括烘箱，烘箱内部设有若干加热器，烘箱底部沿其长度方向水平滑移设置有滑动座，烘箱上还设有驱动组件，且滑动座上固定有夹钳。本实用新型专利技术提供了操作便捷、擦干效果突出，有助于降低带钢修饰风险和提高带钢成品质量的一种冷轧带钢干燥装置。

A Drying Device for Cold Rolled Strip

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢干燥装置
本技术涉及冷轧带钢清洗设备领域，具体地说，它涉及一种冷轧带钢干燥装置。
技术介绍
带钢是各类轧钢企业为例适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。按照加工方法的不同，带钢可分为热轧带钢和冷轧带钢两种。带钢广泛应用于生产焊接钢管、作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧片、锯条、五金制品和刀片等。冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗-轧制-工艺润滑-退火-平整-剪切-包装。经轧制后的带钢表面带有大量的残留物，主要轧制油、铁粉以及松散杂质等，这些残留物的存在对后续工序带来不利影响，并导致成品质量下降，故在生产过程中必须对冷轧后的带钢表面进行清洗。清洗工艺一般是包括碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗和水喷洗等的组合式多级强化清洗。但是，在清洗完成后，带钢表面往往粘附有大量的水渍，若不对其进行干燥处理，带钢在收卷后容易发生锈蚀。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种冷轧带钢干燥装置，综合利用擦拭组件及烘干装置，保证带钢表面保持干燥，降低带钢锈蚀的风险，间接提高带钢成品质量。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷轧带钢干燥装置，包括烘干装置，所述烘干装置入口和出口所在一侧均设有擦拭组件；所述擦拭组件包括安装架，所述安装架上形成有用于穿设带钢的通过槽，所述通过槽的顶部和底部均固定有用于擦拭带钢的吸水层。通过采用上述技术方案，在生产中，带钢的进给路线为：擦拭组件-烘干装置-擦拭组件；在此过程中，当带钢穿经通过槽时，上下两吸水层能够分别擦干带钢上下两表面；在带钢进入烘干装置后，烘干装置能够有效烘干带钢表面残留的水渍；在带钢穿出烘干装置后，位于烘干装置出口处的擦拭组件能够擦掉空气中重新凝结在带钢表面的水渍，保证带钢表面干燥，从而降低带钢在收卷后发生锈蚀的风险，有助于提高带钢成品质量。本技术进一步设置为：所述安装架包括呈上下平行间隔设置的底板和活动板，所述通过槽形成于底板与活动板之间。通过采用上述技术方案，底板和活动板通过吸水层分别抵接带钢上下表面，不仅能够提高带钢进给运动的平稳性，还能同时对带钢上下两表面起到擦拭效果。本技术进一步设置为：所述活动板在安装架上呈竖直滑移设置，且所述安装架上还设有用于调节活动板高度的调节件。通过采用上述技术方案，在生产中，工作人员可以通过调节件调节活动板的高度，间接调节上下两吸水层对带钢上下表面的压紧程度，在保证带钢进给运动灵活性的前提下，保证吸水层能够对带钢表面实现充分擦拭效果。本技术进一步设置为：所述擦拭组件在烘干装置入口一侧至少间隔设有两组。通过采用上述技术方案，通过在擦拭组件入口处设置多组擦拭组件，能够进一步提高擦干效果。本技术进一步设置为：所述烘干装置包括烘箱，所述烘箱内部设有若干加热器。通过采用上述技术方案，加热器能够加热烘箱内部空气；在带钢进入烘箱后，加热器能够对带钢表面残留的水渍起到烘干效果，进一步提高带钢表面干燥的程度。本技术进一步设置为：所述烘箱底部沿其长度方向水平滑移设置有滑动座，所述烘箱上还设有用于驱动滑动座平移的驱动组件，且所述滑动座上固定有夹钳。通过采用上述技术方案，由于烘箱具有一定的长度，带钢端部在进入烘箱后，若无牵引带钢的端部将无法自行从烘箱中穿出。通过上述设置，将带钢的端部夹紧在夹钳中，驱动组件驱动滑动座由烘干入口朝其出口运动，从而使得带钢的端部经烘干出口穿出，极大提高操作的便捷性。本技术进一步设置为：所述烘箱底部沿其长度方向设置滑轨，所述滑动座滑移设置于滑轨上。通过采用上述技术方案，滑动座能够在滑轨上平稳的滑移，间接保证带钢进给运动的平稳性。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动架设于烘箱底部的驱动丝杆，所述驱动丝杆水平穿设滑动座并与滑动座螺纹连接；所述驱动丝杆的一端穿出烘箱并连接有动力件。通过采用上述技术方案，动力件能够驱动驱动丝杆转动，驱动丝杆进而驱动滑动座沿滑轨往复滑移，方便牵引带钢。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在利用烘干装置对带钢进行烘干的同时，配合烘干装置首尾两侧的擦拭组件，对带钢实现两次擦干，保证带钢表面的干燥程度满足要求，降低带钢锈蚀的风险，间接提高带钢成品质量；2、通过多组擦拭组件，在对带钢起到多次擦拭作用的同时，还能大大提高带钢进给运动的平稳性；3、通过在烘箱内部设置滑动座，配合固定于其上的夹钳，使得带钢的端部能够便捷的穿出烘箱，极大提高操作的便捷性。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；图2是本技术一个实施例主要用于体现烘箱内部结构的结构示意图；图3是本技术一个实施例主要用于体现擦拭组件的轴测示意图。附图标记：1、机架；2、烘箱；21、烘干入口；22、烘干出口；23、加热器；24、滑轨；25、滑动座；26、夹钳；27、驱动组件；271、驱动丝杆；272、驱动电机；3、安装架；31、底板；32、活动板；33、立杆；34、顶板；35、调节丝杆；36、通过槽；4、吸水层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细说明。参见附图1，一种冷轧带钢干燥装置，主要用于冷轧带钢水洗后的干燥作业，其包括烘干装置，烘干装置可整体设置于产线上水洗部分的后段，用于形成连续性清洗作业。结合附图2，烘干装置包括机架1及设置于机架1上的烘箱2，烘箱2长度方向的两侧分别开设有烘干入口21和烘干出口22，且烘箱2内部设置有多组加热器23，该加热器23可为电热管。在带钢经烘干入口21进入烘箱2后，各加热器23能够快速烘干带钢表面残留的水渍。在清洗作业刚开始的时候，带钢的端部无法穿经烘箱2，从而给带钢的收卷造成困难。为解决该问题，烘箱2底部沿其长度方向直线设置有滑轨24，滑轨24上滑移设置有滑动座25，且滑动座25上固定有夹钳26。同时，烘箱2内还设有用于驱动滑动座25在滑轨24上往复运动的驱动组件27。参见附图2，驱动组件27包括转动架设于烘箱2底部的驱动丝杆271，驱动丝杆271水平穿设滑动座25并与滑动座25螺纹连接；驱动丝杆271的一端穿出烘箱2并连接有驱动电机272。该驱动电机272构成用于带动驱动丝杆271转动的动力件；在实际工作中，当带钢可活动的一端被夹持在夹钳26中后，驱动电机272可带动驱动丝杆271转动，继而驱动丝杆271可驱动滑动座25由烘干入口21所在一侧朝烘干出口22所在一侧运动，从而将带钢的端部同步牵引至烘干出口22，方便工作人员对烘干后的带钢进行收卷，并实现连续性清洗和收卷作业。此外，在烘干入口21和烘干出口22的外侧还均至少设置有一组擦拭组件；其中，在烘干入口21处，擦拭组件可快速擦干带钢，防止带钢附带过多水渍进入烘箱2；在烘干出口22处，空气中的水蒸汽可能重新凝结在带钢表面，故擦拭组件可对带钢起到二次擦干的作用。参见附图3，擦拭组件包括安装架3，安装架3包括底板31和活动板32。底板31水平固定于机架1上，而活动板32平行设置于底板31的正上方。底板31上竖直固定有立杆33，立杆33在底板31长度方向的两侧各设有一根，且两立杆33分别活动穿设活动板32长度方向的两侧，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢干燥装置，包括烘干装置，其特征在于，所述烘干装置入口和出口所在一侧均设有擦拭组件；所述擦拭组件包括安装架（3），所述安装架（3）上形成有用于穿设带钢的通过槽（36），所述通过槽（36）的顶部和底部均固定有用于擦拭带钢的吸水层（4）。

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢干燥装置，包括烘干装置，其特征在于，所述烘干装置入口和出口所在一侧均设有擦拭组件；所述擦拭组件包括安装架（3），所述安装架（3）上形成有用于穿设带钢的通过槽（36），所述通过槽（36）的顶部和底部均固定有用于擦拭带钢的吸水层（4）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢干燥装置，其特征在于，所述安装架（3）包括呈上下平行间隔设置的底板（31）和活动板（32），所述通过槽（36）形成于底板（31）与活动板（32）之间。3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢干燥装置，其特征在于，所述活动板（32）在安装架（3）上呈竖直滑移设置，且所述安装架（3）上还设有用于调节活动板（32）高度的调节件。4.根据权利要求1或3所述的一种冷轧带钢干燥装置，其特征在于，所述擦拭组件在烘干装置入口一侧至少间隔设有两组。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康新楼，
申请(专利权)人：上海南卫合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31