一种液压管法兰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了，一种液压管法兰结构，包括法兰和一端位于法兰内且与法兰间隙配合的钢管，所述法兰一端面设有通油底孔，所述法兰另一端面设有与底孔相通且直径大于底孔的台阶孔，所述钢管穿设于台阶孔内且一端与底孔抵接，所述法兰端面与钢管外壁焊接有一圈焊点一，所述法兰内设有一圈将钢管端面与底孔相连的焊点二，所述焊点一和焊点二分别位于钢管与法兰两者的间隙两端，解决了液压管内液压油对焊接处冲击造成漏油的现象。

A Flange Structure of Hydraulic Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种液压管法兰结构
本技术涉及液压管
，特别涉及一种液压管法兰结构。
技术介绍
在行业的现有技术中注塑机上的液压油管接口处液压管法兰结构，参见图4，图中为现有技术中是将钢管伸入法兰内，在法兰端面上与钢管连接处进行焊接并且密封，通过这种方式将法兰与钢管两者焊接为单面焊接，由于安装需求，法兰内的钢管与法兰内壁之间需有0.5到2mm左右的间隙，液压油管内的液压油会进入法兰与钢管之间的间隙内，并随着液压系统压力的变化对焊接处产生冲击，时间一长会破坏焊接处进行破坏而发生漏油的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液压管法兰结构，其能防止液压管法兰焊接处漏油。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压管法兰结构，包括法兰和一端位于法兰内且与法兰间隙配合的钢管，所述法兰一端面设有通油底孔，所述法兰另一端面设有与底孔相通且直径大于底孔的台阶孔，所述钢管穿设于台阶孔内且钢管一端与底孔抵接，所述法兰端面与钢管外壁焊接有一圈焊点一，其特征在于，所述法兰内设有一圈将钢管端面与底孔相连的焊点二，所述焊点一和焊点二分别位于钢管与法兰两者的间隙两端。通过采用上述方案，钢管与法兰两者之间存在的间隙，通过焊点一和焊点二将间隙的两端封住使液压管内的液压油无法通过间隙对焊点一进行冲击，减少了漏油的情况，增加了使用寿命，提高液压管的可靠性，提高客户使用体验。作为本技术的一种改进，所述法兰上位于台阶孔一端面沿台阶孔加工有一圈倒角一，所述焊点一位于倒角一内。通过采用上述方案，倒角一的作用在于可以使焊缝成型更好，在焊接时能使焊接电弧更加稳定，提高焊接精度，更加牢固的将法兰与钢管固定和增加两者的密封性。作为本技术的一种改进，所述底孔直径大于钢管内径，所述焊点二位于底孔直径与钢管内径两者形成的直径差上。通过采用上述方案，底孔直径大于钢管内径，底孔直径与钢管内径形成的直径差便于对两者进行更加牢固的焊接，焊点二焊接完成后，焊点二相当于对这个直径差进行弧形过渡，使液压管内的液压油，从法兰弧形过渡到钢管内，有效的防止液压油通过钢管与法兰两者之间的间隙冲击焊点一。作为本技术的一种改进，所述底孔直径等于钢管内径，所述底孔靠近台阶孔一侧设有倒角二，所述焊点二设于倒角二内。通过采用上述方案，当底孔需要与其他工件配合不能对底孔直径进行改动时，倒角二内的焊点二将法兰和钢管焊接，并且焊点二在倒角内的好处在于，使焊接的更加牢固，增加了密封性，底孔直径等于钢管内径，可将焊点二藏于倒角二内，使液压油过渡更加方便。作为本技术的一种改进，所述法兰位于底孔一端面上设有密封环槽。通过采用上述方案，密封环槽可用于放置密封圈，增加了法兰与其他部件的密封性。综上所述，本技术具有以下有益效果：一种方案是使底孔直径大于钢管内径，两者形成的直径差才便于对两者进行更加牢固的焊接，焊点二焊接完成后，相当于对这个直径差进行弧形过渡，使液压管内的液压油，从法兰弧形过渡到钢管内，有效的防止液压油通过钢管与法兰两者之间的间隙冲击焊点一，另一种方案是使底孔直径等于钢管内径，通过在底孔靠近台阶孔一侧设倒角二，倒角二的作用在于便于焊点二的焊接，两种方案都可将法兰与钢管之间的缝隙封住，增加使用寿命。附图说明图1为实施例一中一种液压管法兰结构剖视图；图2为实施例一中法兰正视图；图3为实施例二中一种液压管法兰结构剖视图；图4为技术背景中现有液压管法兰结构剖视图。图中，1、法兰；2、钢管；3、底孔；4、台阶孔；5、焊点一；6、焊点二；7、倒角一；8、倒角二；9、密封环槽；10、台阶面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参见图1，一种液压管法兰结构，包括钢管2和焊接于钢管2一端上的法兰1，结合图2，法兰1端面呈正方形，法兰1端面中心垂直开设有一个贯穿法兰1的通油底孔3，法兰1一端面与底孔3同一中心线上开设有一个直径大于底孔3的台阶孔4，台阶孔4深度约为法兰1厚度的二分之一，台阶孔4的直径比钢管2外径大0.5到2mm，法兰1上位于台阶孔4一端面沿台阶孔4加工有一圈倒角一7，法兰1内的台阶孔4直径大于底孔3直径两者之间形成有一个与法兰1端面平行的台阶面10，钢管2内径与底孔3直径相等，钢管2一端深入台阶孔4内且钢管2端面与台阶面10抵接，法兰1远离台阶孔4一端面上开设有环形的密封环槽9，密封环槽9内径略大于底孔3直径，密封环槽9内可用于安放密封圈，可以增加密封性，本实施例中，钢管2与法兰1为双面焊接，倒角一7内设有一圈焊点一5，焊点一5将钢管2的外侧面与法兰1端面焊接，位于法兰1内的钢管2一端与底孔3设有一圈焊点二6，为了便于焊点二6焊接和为了法兰1与钢管2焊接的更加牢固，增大法兰1的底孔3直径，使底孔3的直径比钢管2外径小3mm，其余尺寸不变，焊点二6焊接于底孔3与钢管2内径形成直径差上，焊点一5和焊点二6形成的双面焊接，避免了液压管法兰结构内的液压油进入台阶孔4与钢管2外径之间的缝隙内，防止液压油对焊点一5产生冲击，可以大大降低了渗漏风险，提升了可靠性，延长液压管法兰的使用寿命。实施例二：参见图3，实施例二与实施例一的差别在于，底孔3与其他部件需要配合时，不能改变底孔3直径时，需要在台阶面10上加工一圈倒角二8，此时底孔3直径等于钢管2内径，本实施例中的焊点二6位于倒角二8内，将钢管2端面与底孔3通过倒角二8内焊点二6焊接，实现了双面焊接，在无法减小底孔3直径的情况下，同样避免了液压管法兰结构内的液压油进入台阶孔4与钢管2外径之间的缝隙内，防止了液压油对焊点一5产生冲击，可以大大降低了渗漏风险，提升了可靠性，延长液压管法兰的使用寿命。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压管法兰结构，包括法兰(1)和一端位于法兰(1)内且与法兰(1)间隙配合的钢管(2)，所述法兰(1)一端面设有通油底孔(3)，所述法兰(1)另一端面设有与底孔(3)相通且直径大于底孔(3)的台阶孔(4)，所述钢管(2)穿设于台阶孔(4)内且钢管(2)一端与底孔(3)抵接，所述法兰(1)端面与钢管(2)外壁焊接有一圈焊点一(5)，其特征在于，所述法兰(1)内设有一圈将钢管(2)端面与底孔(3)相连的焊点二(6)，所述焊点一(5)和焊点二(6)分别位于钢管(2)与法兰(1)两者的间隙两端。

【技术特征摘要】
1.一种液压管法兰结构，包括法兰(1)和一端位于法兰(1)内且与法兰(1)间隙配合的钢管(2)，所述法兰(1)一端面设有通油底孔(3)，所述法兰(1)另一端面设有与底孔(3)相通且直径大于底孔(3)的台阶孔(4)，所述钢管(2)穿设于台阶孔(4)内且钢管(2)一端与底孔(3)抵接，所述法兰(1)端面与钢管(2)外壁焊接有一圈焊点一(5)，其特征在于，所述法兰(1)内设有一圈将钢管(2)端面与底孔(3)相连的焊点二(6)，所述焊点一(5)和焊点二(6)分别位于钢管(2)与法兰(1)两者的间隙两端。2.根据权利要求1所述的一种液压管法兰结构，其特征在于，所述法...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢丰，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33