一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管制造技术

本实用新型专利技术涉及管道技术领域，尤其为一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管，包括中空壁缠绕管本体，所述中空壁缠绕管本体的两末端均安装有连接管，两个所述连接管上安装有抗压装置，所述抗压装置包括设置在每个所述连接管上的固定环，四个所述弧形支撑板上还安装有若干个呈线性等间距排列的环形减压装置。本实用新型专利技术通过设置的抗压装置，实现对中空壁缠绕管本体进行支撑，避免中空壁缠绕管本体上承受的压力过大而破裂，解决了一般的聚丙烯中空壁缠绕管其抗压性能较差的问题；另外通过设置环形减压装置，对中空壁缠绕管本体进行支撑且对其上的内应力进行分配，解决了一般的聚丙烯中空壁缠绕管受压时，压力无法得到释放，很容易损坏的问题。

A High Load Resistance Polypropylene Hollow Wall Winding Pipe

【技术实现步骤摘要】
一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管
本技术涉及管道
，具体为一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管。
技术介绍
缠绕管即大口径排水管，聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。同时由于聚丙烯的化学性能比较稳定，在制作过程中一般会选用聚丙烯作为缠绕管生产的原材料，但是一般的聚丙烯中空壁缠绕管其抗压性能较差，在使用过程中，容易造成聚丙烯中空壁缠绕管受压而破裂，使其使用寿命降低。鉴于此，我们提出一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的聚丙烯中空壁缠绕管其抗压性能较差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管，包括中空壁缠绕管本体，所述中空壁缠绕管本体的两末端均安装有连接管，且每个所述连接管均与所述中空壁缠绕管本体为一体成型结构，两个所述连接管上安装有抗压装置；所述抗压装置包括设置在每个所述连接管上的固定环，每个所述固定环内均开设有与外界相连通的通孔，每个所述固定环均套设在与之对应的所述连接管上，且每个所述连接管和与之对应的所述通孔的孔壁之间紧密粘接，每个所述通孔的孔壁上均安装有四个呈环状等间距排列的弧形固定块，且其中一个所述通孔孔壁上的每个所述弧形固定块的位置与另一个所述通孔孔壁上的每个所述弧形固定块的位置相互正对，两个所述通孔孔壁上的相互正对的两个所述弧形固定块之间均安装有弧形支撑板，且每个所述弧形支撑板与所述中空壁缠绕管本体的管壁紧密粘接。优选的，每个所述弧形支撑板和与之对应的所述通孔的孔壁之间均开设有预留间隙。优选的，每个所述预留间隙的高度大于所述中空壁缠绕管本体的壁厚。优选的，所述中空壁缠绕管本体的管径与所述连接管的管径相等。优选的，四个所述弧形支撑板上还安装有若干个呈线性等间距排列的环形减压装置。优选的，每个所述环形减压装置均包括设置在每个所述弧形支撑板上的两个相互对称的弧形固定板，每相邻的两个所述弧形固定板相邻的一侧面上均安装有弹性支撑块，每相邻的两个所述弹性支撑块之间均设有间隙缝。优选的，每个所述弧形固定板均紧密粘接在所述中空壁缠绕管本体的管壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的抗压装置，实现对中空壁缠绕管本体进行支撑，在外力作用在中空壁缠绕管本体上时，每个弧形支撑板能够起到一定的支撑作用，避免中空壁缠绕管本体上承受的压力过大造成中空壁缠绕管本体破裂，解决了一般的聚丙烯中空壁缠绕管其抗压性能较差，在使用过程中，容易造成聚丙烯中空壁缠绕管受压而破裂，使其使用寿命降低的问题。2、本技术通过设置环形减压装置，对中空壁缠绕管本体上的内应力进行平均分配，且同时对中空壁缠绕管本体起到更好的支撑作用，另外通过设置的弹性支撑块，在相邻的两个弹性支撑块之间相互挤压的时候，弹性支撑块能够很好的卸去一部分作用力，避免作用在中空壁缠绕管本体上的压力过大，造成中空壁缠绕管本体损坏，解决了一般的聚丙烯中空壁缠绕管受压时，压力无法得到释放，很容易损坏的问题。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术中空壁缠绕管本体以及连接管的结构示意图；图3为本技术抗压装置的结构示意图；图4为本技术抗压装置的爆炸图；图5为本技术图4中A处的放大图；图6为本技术实施例2的结构示意图；图7为本技术图6中B处的放大图。图中：1、中空壁缠绕管本体；11、连接管；2、抗压装置；21、固定环；211、通孔；22、弧形固定块；23、弧形支撑板；24、预留间隙；3、环形减压装置；31、弧形固定板；32、弹性支撑块；33、间隙缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管，如图1至图5所示，包括中空壁缠绕管本体1，中空壁缠绕管本体1的两末端均安装有连接管11，两个连接管11上安装有抗压装置2。本实施例中，每个连接管11均与中空壁缠绕管本体1为一体成型结构，保证每个连接管11与中空壁缠绕管本体1之间的牢固性，使连接管11与中空壁缠绕管本体1之间不会发生相互脱离。抗压装置2包括设置在每个连接管11上的固定环21，每个固定环21内均开设有与外界相连通的通孔211，每个固定环21均套设在与之对应的连接管11上，且每个连接管11和与之对应的通孔211的孔壁之间紧密粘接，每个通孔211的孔壁上均安装有四个呈环状等间距排列的弧形固定块22，且其中一个通孔211孔壁上的每个弧形固定块22的位置与另一个通孔211孔壁上的每个弧形固定块22的位置相互正对，两个通孔211孔壁上的相互正对的两个弧形固定块22之间均安装有弧形支撑板23，且每个弧形支撑板23与中空壁缠绕管本体1的管壁紧密粘接，每个弧形支撑板23和与之对应的通孔211的孔壁之间均开设有预留间隙24。具体的，每个预留间隙24的高度大于中空壁缠绕管本体1的壁厚，使每个弧形支撑板23均能够穿过中空壁缠绕管本体1并同时穿过两个连接管11，对中空壁缠绕管本体1以及两个连接管11均能够起到支撑的作用，从而避免中空壁缠绕管本体1以及两个连接管11上的压力过大造成中空壁缠绕管本体1或者两个连接管11损坏。进一步的，中空壁缠绕管本体1的管径与连接管11的管径相等，方便抗压装置2的正确安装，同时还方便对中空壁缠绕管本体1进行铺设。本实施例中，通过设置的固定环21，其安装在两个连接管11上，固定环21能够对连接管11进行保护，另外通过设置的弧形支撑板23，且每个弧形支撑板23均紧密粘接在中空壁缠绕管本体1的管壁上，实现对中空壁缠绕管本体1起到支撑作用，当较大的压力作用在中空壁缠绕管本体1上时，每个弧形支撑板23能够分担作用在中空壁缠绕管本体1上的压力，使中空壁缠绕管本体1不易损坏，提高其抗压耐力，解决了一般的聚丙烯中空壁缠绕管其抗压性能较差，在使用过程中，容易造成聚丙烯中空壁缠绕管受压而破裂，使其使用寿命降低的问题。实施例2在具体操作中，为了使作用在中空壁缠绕管本体1上的压力能够得到释放，避免内应力积累而造成中空壁缠绕管本体1损坏，因此，在实施例1的基础上对弧形支撑板23作出改进，作为一种优选实施例，如图6和图7所示，四个弧形支撑板23上还安装有若干个呈线性等间距排列的环形减压装置3，每个环形减压装置3均包括设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管，包括中空壁缠绕管本体（1），其特征在于：所述中空壁缠绕管本体（1）的两末端均安装有连接管（11），且每个所述连接管（11）均与所述中空壁缠绕管本体（1）为一体成型结构，两个所述连接管（11）上安装有抗压装置（2）；所述抗压装置（2）包括设置在每个所述连接管（11）上的固定环（21），每个所述固定环（21）内均开设有与外界相连通的通孔（211），每个所述固定环（21）均套设在与之对应的所述连接管（11）上，且每个所述连接管（11）和与之对应的所述通孔（211）的孔壁之间紧密粘接，每个所述通孔（211）的孔壁上均安装有四个呈环状等间距排列的弧形固定块（22），且其中一个所述通孔（211）孔壁上的每个所述弧形固定块（22）的位置与另一个所述通孔（211）孔壁上的每个所述弧形固定块（22）的位置相互正对，两个所述通孔（211）孔壁上的相互正对的两个所述弧形固定块（22）之间均安装有弧形支撑板（23），且每个所述弧形支撑板（23）与所述中空壁缠绕管本体（1）的管壁紧密粘接。

【技术特征摘要】
1.一种抗高负荷的聚丙烯中空壁缠绕管，包括中空壁缠绕管本体（1），其特征在于：所述中空壁缠绕管本体（1）的两末端均安装有连接管（11），且每个所述连接管（11）均与所述中空壁缠绕管本体（1）为一体成型结构，两个所述连接管（11）上安装有抗压装置（2）；所述抗压装置（2）包括设置在每个所述连接管（11）上的固定环（21），每个所述固定环（21）内均开设有与外界相连通的通孔（211），每个所述固定环（21）均套设在与之对应的所述连接管（11）上，且每个所述连接管（11）和与之对应的所述通孔（211）的孔壁之间紧密粘接，每个所述通孔（211）的孔壁上均安装有四个呈环状等间距排列的弧形固定块（22），且其中一个所述通孔（211）孔壁上的每个所述弧形固定块（22）的位置与另一个所述通孔（211）孔壁上的每个所述弧形固定块（22）的位置相互正对，两个所述通孔（211）孔壁上的相互正对的两个所述弧形固定块（22）之间均安装有弧形支撑板（23），且每个所述弧形支撑板（23）与所述中空壁缠绕管本体（1）的管壁紧密粘接。2.根据权利要求1所述的抗高负荷的聚丙烯中空壁缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新生，
申请(专利权)人：江西特塑新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36