新型大口径缠绕管制造技术

本实用新型专利技术涉及新型大口径缠绕管，包括管体，所述管体内外两侧分别套接有内护管与外护管，所述内护管内部均匀嵌装有增强环，且所述增强环紧密贴附在管体内侧，所述内护管内侧均匀连接有缓冲条，所述外护管内部均匀分布有加强筋，所述外护管内外侧螺旋缠绕有加强管，所述加强管由内到外依次设置有支撑管、钢带与外壳体，本实用新型专利技术结构简单，稳定可靠，方便安装，使得焊接的密闭、抗压性能更好，避免发生渗漏，减少了施工与维修的难度，能够增强管体的支撑与受力的强度，提高了抗拉与抗压强度，有效保护管体的结构，防止管体破裂，提升了使用寿命，能够导向水流，有效缓冲水流的冲击力，使得排水更稳定，提升了排水效果。

New Large Diameter Winding Pipe

【技术实现步骤摘要】
新型大口径缠绕管
本技术涉及管道
，具体为新型大口径缠绕管。
技术介绍
大口径缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法，而现有的大口径缠绕管，在铺设过程中，需要埋设与锤实，缠绕管外部需要承受较大的挤压，在实际使用过程中，由于缠绕管内极易产生受力不均匀，产生局部应力集中，从而造成使用寿命下降或者破裂，在排水、排污时管内不能良好缓解冲击力，影响排水效果与管内结构，还有的缠绕管，其焊接部位的抗压、密闭性能一般，如果安装不当，可能造成渗漏，增加了维修的难度，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。所以，如何设计新型大口径缠绕管，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供新型大口径缠绕管，通过设有内护管与外护管，能够有效保护管体的结构，防止管体破裂，提升了使用寿命，通过设有加强管，能够增加外护管的强度，避免了搬运与埋设时发生分裂破损，提高了抗拉与抗压强度，通过在内护管内设有增强环，能够增强管体内部的支撑与受力的强度，通过设有缓冲条，能够导向水流，有效缓冲水流的冲击力，使得排水更稳定，提升了排水效果，通过在内焊接管与外焊接管外侧分别包裹有密封带与加固带，使得焊接的密闭、抗压性能更好，避免发生渗漏，减少了施工与维修的难度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：新型大口径缠绕管，包括管体，所述管体内外两侧分别套接有内护管与外护管，所述内护管内部均匀嵌装有增强环，且所述增强环紧密贴附在管体内侧，所述内护管内侧均匀连接有缓冲条，所述外护管内部均匀分布有加强筋，所述外护管内外侧螺旋缠绕有加强管，所述加强管由内到外依次设置有支撑管、钢带与外壳体，所述钢带缠绕在支撑管外侧，且所述外壳体螺旋连接在外护管内外侧表面，所述管体左右两端分别连接有内焊接管与外焊接管，所述内焊接管与外焊接管外侧表面分别包裹有密封带与加固带，所述加固带内部嵌装有加固环，且所述加固环缠绕在外焊接管一端外侧。进一步而言，所述内护管内侧表面均匀涂覆有防水层。进一步而言，所述外护管外侧表面均匀涂覆有防挤压层。进一步而言，所述增强环与加强筋相互垂直设置，且所述加强筋平行于管体的轴向。进一步而言，所述缓冲条外侧表面呈弧形凸面的结构，且所述缓冲条内部设有中空的防压腔体。进一步而言，所述支撑管呈环形管状，且所述支撑管位于外壳体内部中央。进一步而言，所述内焊接管设为与外焊接管相匹配的结构，且所述内焊接管的内径与内护管的内径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型大口径缠绕管，结构简单，稳定可靠，方便安装，通过在管体内外两侧分别设有内护管与外护管，能够有效保护管体的结构，防止管体破裂，提升了使用寿命，通过设有加强管，能够增加外护管的强度，避免了搬运与埋设时发生分裂破损，提高了抗拉与抗压强度，通过在内护管内设有增强环，能够增强管体内部的支撑与受力的强度，通过设有缓冲条，能够导向水流，有效缓冲水流的冲击力，使得排水更稳定，提升了排水效果，通过在内焊接管与外焊接管外侧分别包裹有密封带与加固带，使得焊接的密闭、抗压性能更好，避免发生渗漏，减少了施工与维修的难度，所以该新型大口径缠绕管具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体剖面结构示意图；图2是本技术的管体垂直截面结构示意图；图3是本技术的整体外部结构示意图；图中标号：1、管体；2、内护管；3、外护管；4、增强环；5、缓冲条；6、加强筋；7、加强管；8、支撑管；9、钢带；10、外壳体；11、内焊接管；12、外焊接管；13、密封带；14、加固带；15、加固环；16、防水层；17、防挤压层；18、防压腔体。具体实施方式下面将结合本技术的具体实施方式中的附图，对本技术的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：新型大口径缠绕管，包括管体1，所述管体1内外两侧分别套接有内护管2与外护管3，能够有效保护管体1的结构，防止管体1破裂，提升了使用寿命，所述内护管2内部均匀嵌装有增强环4，且所述增强环4紧密贴附在管体1内侧，能够提高管体1内部的支撑与受力的强度，所述内护管2内侧均匀连接有缓冲条5，能够导向水流，有效缓冲水流的冲击力，使得排水更稳定，所述外护管3内部均匀分布有加强筋6，提高了外护管3的柔韧性，所述外护管3内外侧螺旋缠绕有加强管7，所述加强管7由内到外依次设置有支撑管8、钢带9与外壳体10，所述钢带9缠绕在支撑管8外侧，且所述外壳体10螺旋连接在外护管3内外侧表面，通过设有加强管7，能够增加外护管3的强度，提高了抗拉与抗压强度，所述管体1左右两端分别连接有内焊接管11与外焊接管12，所述内焊接管11与外焊接管12外侧表面分别包裹有密封带13与加固带14，方便焊接安装，提高了密闭、抗压性能，所述加固带14内部嵌装有加固环15，且所述加固环15缠绕在外焊接管12一端外侧，提高了加固带14的强度，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述内护管2内侧表面均匀涂覆有防水层16，避免了发生渗漏，所述外护管3外侧表面均匀涂覆有防挤压层17，减少了搬运与埋设过程中的挤压，所述增强环4与加强筋6相互垂直设置，且所述加强筋6平行于管体1的轴向，使得整体结构更加稳定，所述缓冲条5外侧表面呈弧形凸面的结构，且所述缓冲条5内部设有中空的防压腔体18，能够导向水流，有效缓冲水流的冲击力，使得排水更稳定，提升了排水效果，所述支撑管8呈环形管状，且所述支撑管8位于外壳体10内部中央，能够增加加强管7的支撑强度，减少形变，所述内焊接管11设为与外焊接管12相匹配的结构，且所述内焊接管11的内径与内护管2的内径相等，方便安装，保证了管道之间的良好焊接。本技术改进于：该新型大口径缠绕管，在使用时，通过内焊接管11插接在外焊接管12内完成管道之间的焊接，通过在内焊接管11与外焊接管12外侧分别包裹有密封带13与加固带14，使得焊接的密闭、抗压性能更好，避免发生渗漏，减少了施工与维修的难度，通过在管体1内外两侧分别设有内护管2与外护管3，能够有效保护管体1的结构，防止管体1破裂，提升了使用寿命，通过在外护管3内部设有有加强筋6，提高了外护管3的柔韧性，通过在外护管3外侧螺旋缠绕有加强管7，能够增加外护管3的强度，避免了搬运与埋设时发生分裂破损，提高了抗拉与抗压强度，通过在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型大口径缠绕管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）内外两侧分别套接有内护管（2）与外护管（3），所述内护管（2）内部均匀嵌装有增强环（4），且所述增强环（4）紧密贴附在管体（1）内侧，所述内护管（2）内侧均匀连接有缓冲条（5），所述外护管（3）内部均匀分布有加强筋（6），所述外护管（3）内外侧螺旋缠绕有加强管（7），所述加强管（7）由内到外依次设置有支撑管（8）、钢带（9）与外壳体（10），所述钢带（9）缠绕在支撑管（8）外侧，且所述外壳体（10）螺旋连接在外护管（3）内外侧表面，所述管体（1）左右两端分别连接有内焊接管（11）与外焊接管（12），所述内焊接管（11）与外焊接管（12）外侧表面分别包裹有密封带（13）与加固带（14），所述加固带（14）内部嵌装有加固环（15），且所述加固环（15）缠绕在外焊接管（12）一端外侧。

【技术特征摘要】
1.新型大口径缠绕管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）内外两侧分别套接有内护管（2）与外护管（3），所述内护管（2）内部均匀嵌装有增强环（4），且所述增强环（4）紧密贴附在管体（1）内侧，所述内护管（2）内侧均匀连接有缓冲条（5），所述外护管（3）内部均匀分布有加强筋（6），所述外护管（3）内外侧螺旋缠绕有加强管（7），所述加强管（7）由内到外依次设置有支撑管（8）、钢带（9）与外壳体（10），所述钢带（9）缠绕在支撑管（8）外侧，且所述外壳体（10）螺旋连接在外护管（3）内外侧表面，所述管体（1）左右两端分别连接有内焊接管（11）与外焊接管（12），所述内焊接管（11）与外焊接管（12）外侧表面分别包裹有密封带（13）与加固带（14），所述加固带（14）内部嵌装有加固环（15），且所述加固环（15）缠绕在外焊接管（12）一端外侧。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞瑶，
申请(专利权)人：青岛柯瑞达新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37