一种离心机用隔振支座制造技术

技术编号:21978054 阅读:40 留言:0更新日期:2019-08-28 03:10
本实用新型专利技术涉及一种隔振支座技术领域,具体是一种离心机用隔振支座。一种离心机用隔振支座,其要点在于:包括支架和底座,所述支架为倒扣U形钢板,该支架倒扣在所述底座上,所述底座包括上底板和下底板,所述上底板与下底板之间设置有竖直的筋板,该底座的下底板与配焊底板相连接,所述配焊底板焊接在安装基础上;本实用新型专利技术创造的有益效果在于:离心机外机壳由隔振支座支撑起来,其中的橡胶减振器能够隔绝外机壳的振动,避免其传导到楼板地面,起到了良好的减振作用,防止共振破坏,保护工作人员安全。

A Vibration Isolation Support for Centrifuge

【技术实现步骤摘要】
一种离心机用隔振支座
本技术涉及一种隔振支座
,具体是一种离心机用隔振支座。
技术介绍
离心机是利用离心力使得液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。一些无机械卸料装置的自动连续卸料的离心机,采用立式变频调速电机驱动,通过V型皮带传动带动离心机主轴及与其联接的筛篮一起转动。通常离心机锥形筛篮大端直径通常在1米以上,转速通常在1500rpm以上,属于大型机械设备。在高速运行过程中,由于转动过多、时间过长等影响,会造成原来的转动平衡遭到破坏的影响。同时由于离心机运转时,在筛篮中不断地添加物料,进而可能造成筛篮重量分布的不平衡,从而引起离心机内部的筛篮和电机产生较大的振动。在现有技术中,一般离心机的电机支架与外机壳是一体式结构,外机壳往往直接与安装基础(地面)通过地脚螺栓或焊接方式连接。实际使用中,特别是一些高层建筑中,经常发生离心机振动通过外机壳传导到楼板地面,引发楼板地面振动并传导到相邻的连续式离心机或其他设备的问题;在极端情况下,一旦振动频率与楼板地面的固有频率或相邻其他设备的固有频率相同,会引发严重的共振破坏问题,对固液分离工作、现场人员以及机械设备,都有极大的危害。
技术实现思路
针对以上技术缺陷,本技术的目的在于提供一种离心机用隔振支座,能支撑离心机外机壳,减少并隔离外机壳振动,使其不传导到楼板地面的隔振支座。本技术的技术方案如下:一种离心机用隔振支座,其要点在于:包括支架和底座,所述支架为倒扣U形钢板,该支架倒扣在所述底座上,所述底座包括上底板和下底板,所述上底板与下底板之间设置有竖直的筋板,该底座的下底板与配焊底板相连接,所述配焊底板焊接在安装基础上;所述支架与底座之间设置有橡胶减振器,所述橡胶减振器主体为橡胶体,其内设置有两个减振螺栓,所述减振螺栓分别由内部轴向穿出橡胶体上下两个端面,所述橡胶减振器一端螺栓与支架相连接,另一端面螺栓与底座相连接。具体的,所述底座与配焊底板之间设置有调整垫片,所述调整垫片设置有0~5片。调整垫片安装在配焊底板与底座之间,用于调节整个隔振支座的高度和水平度。具体的,所述橡胶减振器内部设置有减振弹簧。能更好地吸收振动和冲击能量,减少破坏。具体的,所述底座与配焊底板通过拧紧螺栓连接,所述拧紧螺栓至少设置有四个。这样易于调节和安装。具体的,所述底座的下底板上设置有通孔,其上设置有与通孔适配的调节螺栓,用于调节控制调整垫片的安装空间。本技术创造的有益效果在于:1、本专利技术中离心机外机壳由隔振支座支撑起来,其中的橡胶减振器能够隔绝外机壳的振动,避免其传导到楼板地面,起到了良好的减振作用,防止共振破坏,保护工作人员安全。2、本专利技术结构简单实用,节约材料费用,且安装简便不复杂,在实际应用中有很好的推广价值。附图说明图1为一种离心机用隔振支座结构示意图;图2为本技术与连续式离心机外机壳、安装楼板面的安装位置关系示意图;图3为本技术在连续式离心机上的布局图;图4为橡胶减振器内含减振弹簧实例示意图;图中:1-配焊底板、2-调整垫片、3-拧紧螺栓、4-调节螺栓、5-底座、6-橡胶减振器、7-支架、8-安装基础、9-离心机外机壳、10-密封胶条、11-电机支撑架、12-顶板、13-底板、14-筋板、15-橡胶体、16-减振螺栓、17-减振弹簧。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1~4所示,包括支架7和底座5,所述支架7为倒扣U形钢板,该支架7倒扣在所述底座5上,所述底座5包括上底板12和下底板3,所述上底板12与下底板13之间设置有竖直的筋板14,该底座5的下底板13与配焊底板1相连接,所述配焊底板1焊接在安装基础8上;所述支架7与底座5之间设置有橡胶减振器6,所述橡胶减振器6主体为橡胶体15,其内设置有两个减振螺栓16,所述减振螺栓16分别由内部轴向穿出橡胶体15上下两个端面,所述橡胶减振器6一端螺栓与支架7相连接,另一端面螺栓与底座5相连接。所述底座5与配焊底板1之间设置有调整垫片2,所述调整垫片2设置有0~5片。所述橡胶减振器6内部设置有减振弹簧17。所述底座5与配焊底板1通过拧紧螺栓3连接,所述拧紧螺栓3至少设置有四个。所述底座5的下底板上设置有通孔,其上设置有与通孔适配的调节螺栓4,用于调节控制调整垫片2的安装空间。如图2所示,在安装的时候,配焊底板1与安装基础8焊接,支架7与离心机外机壳9连接,支架7与底座5之间通过橡胶减振器6相连接,底座5与配焊底板1之间还可以安装放入调整垫片2,根据离心机整体的高度和水平度要求,放入多块调整垫片2,同时可通过调节螺栓4拧紧或松开调节调节垫片2的安装空间;如图3所示,工作时本专利技术一般安装在离心机上的四个位置:其中两处位于离心机外机壳9的周向,与离心机中心线夹角60°对称布置,另外两处在电机支撑架11的两侧平行布置。在工作过程中,离心机在高速运行时,在筛篮中不断地添加物料,进而可能造成筛篮重量分布的不平衡,引起离心机内部的筛篮和电机产生较大的振动,这些振动同时引起离心机外机壳9也发生很大振动,这时,由于本专利技术将整个离心机在四位置支撑起来,离心机外机壳9引发与之相连的隔振支座振动,但是离心机的振动在经过隔振支座隔离后,振幅迅速缓冲、减小,避免了楼板地面振动并传导到相邻的连续式离心机或其他设备的问题,杜绝共振造成对工作人员的伤害;整个离心机外机壳9与安装基础8之间为了防止引起共振,二者不宜直接连接,安装基础8与离心机外机壳9之间一般会留有缝隙,为了防止工作过程中的杂物落入此缝隙,造成不良接触等后果,因而在缝隙间嵌入软质密封胶条10,这样既起到了阻挡杂物,同时也减少安装基础8与离心机外机壳9之间的碰撞接触。以上所述本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本技术专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机用隔振支座,其特征在于:包括支架(7)和底座(5),所述支架(7)为倒扣U形钢板,该支架(7)倒扣在所述底座(5)上,所述底座(5)包括上底板(12)和下底板(13),所述上底板(12)与下底板(13)之间设置有竖直的筋板(14),该底座(5) 的下底板(13)与配焊底板(1)相连接,所述配焊底板(1)焊接在安装基础(8)上;所述支架(7)与底座(5)之间设置有橡胶减振器(6),所述橡胶减振器(6)主体为橡胶体(15),其内设置有两个减振螺栓(16),所述减振螺栓(16)分别由内部轴向穿出橡胶体(15)上下两个端面,所述橡胶减振器(6)一端螺栓与支架(7)相连接,另一端面螺栓与底座(5)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种离心机用隔振支座,其特征在于:包括支架(7)和底座(5),所述支架(7)为倒扣U形钢板,该支架(7)倒扣在所述底座(5)上,所述底座(5)包括上底板(12)和下底板(13),所述上底板(12)与下底板(13)之间设置有竖直的筋板(14),该底座(5)的下底板(13)与配焊底板(1)相连接,所述配焊底板(1)焊接在安装基础(8)上;所述支架(7)与底座(5)之间设置有橡胶减振器(6),所述橡胶减振器(6)主体为橡胶体(15),其内设置有两个减振螺栓(16),所述减振螺栓(16)分别由内部轴向穿出橡胶体(15)上下两个端面,所述橡胶减振器(6)一端螺栓与支架(7)相连接,另一端面螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏健陈仁章韦开洪
申请(专利权)人:广西盛誉糖机制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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