用于长圆孔的限位块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于长圆孔的限位块，包括弹性的限位柱，限位柱用于轴向插入长圆孔中，所述限位柱的柱体具有能够与长圆孔的在宽度方向上分布的两侧孔壁过盈配合的径向尺寸，限位柱的顶端连接有挡块，挡块的一侧具有用于与紧固件的侧面贴合并且挡止紧固件朝向限位柱方向移动的限位面，所述挡块具有能够与长圆孔的孔沿挡止配合的且与所述限位柱连接的底面，通过在长圆孔中插入连接有挡止紧固件朝向限位柱方向移动的限位面的限位块，来实现对紧固件的安装定位，解决了限位块在实际应用中匹配过程复杂的问题。

Limiting block for long circular hole

【技术实现步骤摘要】
用于长圆孔的限位块
本技术具体涉及用于长圆孔的限位块。
技术介绍
在结构件的设计过程中螺栓的安装孔经常会使用长圆孔形式，目的为方便实际装配，消除设计误差和安装误差，长圆孔安装有紧固件连接固定，但在实际使用过程中，长圆孔易出现松动，紧固件的位置发生移动，定位不准确。现有技术采用在长圆孔没有安装紧固件的部分即空余端安装条状的橡胶块来解决上述问题，如授权公告号为CN206515576U的中国技术专利公开的用于液晶玻璃基板A型架的橡胶材质的条形的止动块，通过在长圆孔的内表面和紧固件之间及空余端可拆卸的嵌入止动块，止动块的长度方向上的两端分别与长圆孔的内表面和紧固件的侧面接触，通过支撑在紧固件与长圆孔的孔壁之间来阻止两者的相对位移问题，但是因为橡胶块完全填充在长圆孔内以其长度方向的两端来进行支持，而其长度有可能与需要其充盈的空余端的长度不匹配，使用时需要裁切或者要准备较多长短不同的止动块以进行匹配，匹配过程比较复杂，这给止动块的设计和现场使用造成了不便。
技术实现思路
本技术在于提供一种用于长圆孔的限位块，用以解决限位块在实际应用中匹配过程复杂的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种用于长圆孔的限位块，包括弹性的限位柱，限位柱用于轴向插入长圆孔中，所述限位柱的柱体具有能够与长圆孔的在宽度方向上分布的两侧孔壁过盈配合的径向尺寸，限位柱的顶端连接有挡块，挡块的一侧具有用于与紧固件的侧面贴合并且挡止紧固件朝向限位柱方向移动的限位面，所述挡块具有能够与长圆孔的孔沿挡止配合的且与所述限位柱连接的底面。有益效果为：在本技术中，将限位柱端部设置挡块，利用外露于长圆孔之外的挡块的限位面与紧固件侧面贴合并且挡止紧固件，对紧固件定位，并且即使尺寸略有偏差，也可以根据具体情况直接在长孔外部对挡块限位面进行修整操作(削除)，或粘贴、缠绕垫层来弥补，此种现场使用方式不需要将限位块取出，要较现有技术中须满足充盈长圆孔全部空余的需求要更为容易实现；限位柱与长圆孔的在宽度方向上分布的两侧孔壁过盈配合，通过过盈配合，增大了与限位柱与长圆孔两侧的直孔壁的静摩擦力，使限位块对紧固件定位更准确更稳固；而且没有安装位置的限制，同时因为挡块在安装时位于长圆孔的外部，并没有安装在长圆孔内部，所以在拆装过程特别是拆卸过程，只需要抓住挡块，向长圆孔外侧用力，就可拔出整个限位块，简化了限位块的设计安装过程，相较于现有技术非常的方便。进一步地，限定所述限位柱为圆柱体。有益效果为：将限位柱的柱体设置为圆柱体，方便技术人员的加工，减少加工环节，同时方便限位柱与待安装长圆孔配合。进一步地，限定所述限位柱沿其轴向间隔设置有环形凸起。有益效果为：沿限位块轴向间隔设置凸起，增大限位柱与相配合的长圆孔内表面之间的摩擦力，进一步减小紧固件发生移动，提升紧固件的安装精度。进一步地，限定所述挡块用于与紧固件侧面贴合的限位面为径向凹陷的用于与紧固件的柱面互补配合的圆弧面。有益效果为：将挡块与紧固件侧面贴合的面设置为径向凹陷的用于与紧固件的柱面互补配合的圆弧面，增大挡块与紧固件的贴合面积，从而增大对紧固件的限位作用。进一步地，限定所述圆弧面有两个并且对称设置于挡块的径向的两侧。有益效果为：挡块对称设置两个圆弧面，在安装过程中，更为方便，有两个可选择的面，可以同时与两个紧固件接触，提升其利用率。进一步地，限定所述限位柱由橡胶制成。有益效果为：该用于长圆孔的限位块由橡胶制成，方便加工成型，而且在对紧固件进行定位的过程中，不会对紧固件造成其他损害。进一步地，限定所述限位块为弹性限位块。有益效果为：弹性限位块方便装入长圆孔。进一步地，限定所述限位块上下两端分别连接有与长圆孔上下表面挡止配合的上挡块和下挡块。有益效果为：在限位块两端分别连接两个挡块，在将限位块装入长圆孔中时，有上挡块和下挡块进行上下两个方向的挡止，同时与紧固件挡止配合，装配精度更高。附图说明图1为本技术中用于长圆孔的限位块的实施例1的装配示意图；图2为本技术中用于长圆孔的限位块的实施例1的主视图；图3为图2的右视图；图4为本技术中用于长圆孔的限位块的实施例2的结构示意图；图中：1-用于长圆孔的限位块；2-长圆孔；3-螺杆；4-垫片；5-螺母；6-挡块；61-上挡块；62-下挡块；7-限位柱；8-环形凸起；9-限位面。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术的用于长圆孔的限位块的实施例1，如图1和图2所示，包括由橡胶制成的挡块6和限位柱7，限位柱7具有能够沿长圆孔2的贯通方向(即限位柱的轴向)插入长圆孔2，且与长圆孔2的宽度方向上分布的两侧壁过盈固定配合的柱身，限位柱7能够以最终与螺杆3并列的方式插入长圆孔2中，限位柱7外圆周面上设置有环形凸起8，挡块6位于限位柱7端部，在挡块6设置有与紧固件侧面互补适配接触的限位面9，在挡块6对称设置有两个限位面。具体的，限位柱7为圆柱体，如图3所示，在限位柱7圆周侧面沿限位柱7轴向间隔设置有环形凸起8，通过间隔设置环形凸起8，增大与长圆孔2孔壁表面的摩擦力。为了在与长圆孔2配合时，能够达到过盈配合，限位柱7上环形凸起8的直径要大于待安装长圆孔2的宽度，挡块6位于限位柱7一端，挡块6为圆柱体，但在挡块6对称设置有两个径向凹陷的限位面9，挡块6的直径大于限位柱7的直径，方便该用于长圆孔的限位块1的拆装。在上述实施例的具体应用中，安装时，先将六角螺栓固定在长圆孔2上，并拧紧螺母5，从而压紧垫片4，将该用于长圆孔的限位块1从螺杆3需要进行限位的一侧插入长圆孔2，该用于长圆孔的限位块1与长圆孔2过盈配合，挡块6的限位面9与垫片4的侧面相贴合，挡块6的下表面足够大而能够被长圆孔2的孔沿所挡止，从而能够将挡块6阻挡在长圆孔2之外，即挡块6具有能够与长圆孔2的孔沿挡止配合的底面，但需要注意的是，该挡止配合可以是仅在需要阻止限位块6进入长圆孔2中时发生，而并不代表挡块6始终贴合在长圆孔2上；在拆卸时，直接径向抓住挡块6，向长圆孔2外侧用力拔出即可，更换该用于长圆孔的限位块1时，先将该用于长圆孔的限位块1拔下，再安装另一个用于长圆孔的限位块1即可。本技术的用于长圆孔的限位块的实施例2，如图4所示，其与实施例1的不同之处在于：限位柱7的两端具有弹性材料制成的上挡块61、下挡块62，在安装时通过挤压上挡块61或下挡块62变形缩小而穿过长圆孔。上挡块61、下挡块62可以从两侧对紧固件挡止而更加稳定，另外也可以从上下两个方向防止限位柱7从长圆孔中脱落。在上述实施例中，与紧固件相接触的面为径向凹陷的限位面，在其他实施例中也可以设置为方形面，同样可以与紧固件相配合。在上述实施例中，用于长圆孔的橡胶块由橡胶制成，在其他实施例中，也可以采用塑料块。在上述实施例中，限位柱上设置有凸起，在其他实施例中，也可以采用在限位柱表面设置纹路增大与长圆孔的摩擦力。在上述实施例中，挡块对垫片进行限位，从而对整个螺栓进行限位，在其他实施例中，也可以对螺栓端头进行限位，从而对整个螺栓进行限位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于长圆孔的限位块，其特征在于：包括弹性的限位柱，限位柱用于轴向插入长圆孔中，所述限位柱的柱体具有能够与长圆孔的在宽度方向上分布的两侧孔壁过盈配合的径向尺寸，限位柱的顶端连接有挡块，挡块的一侧具有用于与紧固件的侧面贴合并且挡止紧固件朝向限位柱方向移动的限位面，所述挡块具有能够与长圆孔的孔沿挡止配合的且与所述限位柱连接的底面。

【技术特征摘要】
1.用于长圆孔的限位块，其特征在于：包括弹性的限位柱，限位柱用于轴向插入长圆孔中，所述限位柱的柱体具有能够与长圆孔的在宽度方向上分布的两侧孔壁过盈配合的径向尺寸，限位柱的顶端连接有挡块，挡块的一侧具有用于与紧固件的侧面贴合并且挡止紧固件朝向限位柱方向移动的限位面，所述挡块具有能够与长圆孔的孔沿挡止配合的且与所述限位柱连接的底面。2.根据权利要求1所述的用于长圆孔的限位块，其特征在于：所述限位柱为圆柱体。3.根据权利要求2所述的用于长圆孔的限位块，其特征在于：所述限位柱沿其轴向间隔设置有环形凸起。4.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭辉，李尚，
申请(专利权)人：森源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41