一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过底板、支架、机箱、支撑柱、电机、转盘、连接杆、横杆、固定柱、活动槽、第一滑槽、第一滑块、裁切刀、通孔和裁切槽的设置，共同构建了一个仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，其中启动电动推杆，推动压板对面料进行固定，再启动电机带动转盘转动，进而带动连接杆进行转动，从而可以推动横杆进行上下移动，使得裁切刀能够对面料进行裁切，以上结构的配合，解决了人工操作裁剪造成的不精准的问题。

A Cutting Device for Pure Cotton Fabric Processing Imitating Crystal Leather

【技术实现步骤摘要】
一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置
本技术涉及仿水晶革纯棉面料加工
，具体为一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置。
技术介绍
随着消费者群体审美眼光的提升，对于鞋服类日常穿戴品的档次要求也越来越高，表面具有通透效果的PU亮光涂层产品，具有较高的通透感和艳丽的色彩，应用于鞋服类日常穿戴品上较为流行，深受年轻人所喜爱，但是传统的PU有光涂层的着色剂一般都是颜料，颜料膏遮盖力好，但不具有透明度，即使是有机颜料，也仅有很低的透明度，以染料水为着色剂的水晶革、丽晶革等面料，具有较高的通透度。布料在使用时，会根据需要裁剪出不同的尺寸，这就需要用到裁剪设备，现有的裁剪设备结构复杂，且裁剪时由于人工操作，导致其裁剪的精准性差，裁剪效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，具备能够精确定位的优点，解决了人工操作裁剪造成的不精准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的表面通过转轴活动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过转轴活动连接有横杆，所述机箱内腔顶部的右侧固定连接固定柱，所述固定柱的内腔开设有活动槽，所述活动槽的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽内腔的一端固定连接有裁切刀，所述机箱内腔的底部开设有通孔，所述裁切刀贯穿通孔并延伸至机箱的外部，所述底板的顶部开设有配合裁切刀使用的裁切槽。优选的，所述机箱内腔的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽内腔的一端与横杆固定连接。优选的，所述机箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有压板。优选的，所述底板的两侧均通过转轴活动连接有滑线轮，所述滑线轮的表面传动连接有面料。优选的，所述机箱的表面固定连接有PLC控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底板、支架、机箱、支撑柱、电机、转盘、连接杆、横杆、固定柱、活动槽、第一滑槽、第一滑块、裁切刀、通孔和裁切槽的设置，共同构建了一个仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，其中启动电动推杆，推动压板对面料进行固定，再启动电机带动转盘转动，进而带动连接杆进行转动，从而可以推动横杆进行上下移动，使得裁切刀能够对面料进行裁切，以上结构的配合，解决了人工操作裁剪造成的不精准的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机箱剖视结构示意图；图3为本技术图2中A的局部放大结构示意图；图4为本技术电机结构示意图。图中：1底板、2支架、3机箱、4支撑柱、5电机、6转盘、7连接杆、8横杆、9固定柱、10活动槽、11第一滑槽、12第一滑块、13裁切刀、14通孔、15裁切槽、16第二滑槽、17第二滑块、18支撑板、19电动推杆、20压板、21滑线轮、22面料、23PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支架2，底板1的两侧均通过转轴活动连接有滑线轮21，滑线轮21的表面传动连接有面料22，支架2的顶部固定连接有机箱3，机箱3内腔的左侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔滑动连接有第二滑块17，第二滑块17远离第二滑槽16内腔的一端与横杆8固定连接，机箱3的两侧均固定连接有支撑板18，支撑板18的底部固定连接有电动推杆19，电动推杆19的底部固定连接有压板20，机箱3的表面固定连接有PLC控制器23，机箱3内腔的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转盘6，转盘6的表面通过转轴活动连接有连接杆7，连接杆7的底部通过转轴活动连接有横杆8，机箱3内腔顶部的右侧固定连接固定柱9，固定柱9的内腔开设有活动槽10，活动槽10的两侧均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔滑动连接有第一滑块12，第一滑块12远离第一滑槽11内腔的一端固定连接有裁切刀13，机箱3内腔的底部开设有通孔14，裁切刀13贯穿通孔14并延伸至机箱3的外部，底板1的顶部开设有配合裁切刀13使用的裁切槽15，通过底板1、支架2、机箱3、支撑柱4、电机5、转盘6、连接杆7、横杆8、固定柱9、活动槽10、第一滑槽11、第一滑块12、裁切刀13、通孔14和裁切槽15的设置，共同构建了一个仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，其中启动电动推杆19，推动压板20对面料22进行固定，再启动电机5带动转盘6转动，进而带动连接杆7进行转动，从而可以推动横杆8进行上下移动，使得裁切刀13能够对面料22进行裁切，以上结构的配合，解决了人工操作裁剪造成的不精准的问题。使用时，使用者先对PLC控制器23进行数据设定，待测量好面料22的长度后，启动电动推杆19，推动压板20对面料22进行固定，再启动电机5带动转盘6转动，进而带动连接杆7进行转动，从而可以推动横杆8进行上下移动，使得裁切刀13能够对面料22进行裁切，而固定柱9、活动槽10、第一滑槽11和第一滑块12的设置，可以对裁切刀13在升降的过程中进行限位，避免出现晃动，导致裁切不精准，影响裁剪效果。综上所述：该仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，通过底板1、支架2、机箱3、支撑柱4、电机5、转盘6、连接杆7、横杆8、固定柱9、活动槽10、第一滑槽11、第一滑块12、裁切刀13、通孔14和裁切槽15的配合，解决了人工操作裁剪造成的不精准的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有机箱（3），所述机箱（3）内腔的顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的表面通过转轴活动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的底部通过转轴活动连接有横杆（8），所述机箱（3）内腔顶部的右侧固定连接固定柱（9），所述固定柱（9）的内腔开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的两侧均开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内腔滑动连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）远离第一滑槽（11）内腔的一端固定连接有裁切刀（13），所述机箱（3）内腔的底部开设有通孔（14），所述裁切刀（13）贯穿通孔（14）并延伸至机箱（3）的外部，所述底板（1）的顶部开设有配合裁切刀（13）使用的裁切槽（15）。

【技术特征摘要】
1.一种仿水晶革纯棉面料加工用裁切装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定连接有机箱（3），所述机箱（3）内腔的顶部固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的表面通过转轴活动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的底部通过转轴活动连接有横杆（8），所述机箱（3）内腔顶部的右侧固定连接固定柱（9），所述固定柱（9）的内腔开设有活动槽（10），所述活动槽（10）的两侧均开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内腔滑动连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）远离第一滑槽（11）内腔的一端固定连接有裁切刀（13），所述机箱（3）内腔的底部开设有通孔（14），所述裁切刀（13）贯穿通孔（14）并延伸至机箱（3）的外部，所述底板（1）的顶部开设有配...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，张龙鑫，罗彬，
申请(专利权)人：福建省张氏新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35