涤纶丝的切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种涤纶丝的切割装置，包括设置于绕丝筒侧部的切割盘，切割盘中设置有穿丝孔，涤纶丝穿过穿丝孔后与绕丝筒相连接，所述切割盘中设置有垂直于盘面的固定轴，切割盘的前端面上设置有切割臂，固定轴与切割臂的中部相活动连接，切割臂的一端设置有切刀，切刀与切割盘相平行设置，所述穿丝孔位于切刀的运动轨迹中，切割臂的另一端中设置有垂直于盘面的摆动轴，切割盘中设置有弧形槽，弧形槽的圆弧以固定轴为圆心，摆动轴穿设在弧形槽中，切割盘上设置有用于驱动摆动轴沿弧形槽移动的驱动器。其能实现对涤纶丝的准确切割，切割臂能进行方便的调节，使得切刀的切割轨迹发生一定的变化，以适应不同种类的涤纶丝。

Cutting Device for Polyester Yarn

【技术实现步骤摘要】
涤纶丝的切割装置
本专利技术涉及涤纶丝的生产
，具体涉及一种涤纶丝的切割装置。
技术介绍
涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度。它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1％，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩，耐磨性仅次于锦纶，回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性，所以，涤纶线是使用极为广泛的品种，在不少场合，取代了棉缝纫线，涤纶线用途广泛，可用于棉织物、化纤织物与混纺织物的服装缝制，也可用于缝针织外衣，特制的涤纶线还是鞋帽皮革行业的优良用线。在涤纶线生产工艺中，最终制得的涤纶丝由绕丝筒进行收卷，待绕丝筒收卷至满载状态时，需要将涤纶丝进行切断以进行绕丝筒的更换以进行下一个绕丝筒的收卷。目前所使用的涤纶丝的切割装置，通常为由气缸驱动的对合式的剪切刀，其由两个对合的剪切刀片组成，合拢后实现对涤纶丝的剪切。由于涤纶丝在收卷时不可避免的会存在一定的跳动性，如果在切割时涤纶丝跳动出剪切刀片的合拢范围，则会导致切断失败，影响后续的生产进程。另外，由于不同种类的涤纶丝的满载状态不一致，所以在生产不同的涤纶丝时，涤纶丝的切断位置必然发生变化，这就需要对切割装置中剪切刀片的切割点进行调整，目前的装置调整比较繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种能对涤纶丝进行准确切割，并且能根据涤纶丝的变化方便调整的涤纶丝的切割装置。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：涤纶丝的切割装置，包括设置于绕丝筒侧部的切割盘，切割盘中设置有穿丝孔，涤纶丝穿过穿丝孔后与绕丝筒相连接，所述切割盘中设置有垂直于盘面的固定轴，切割盘的前端面上设置有切割臂，固定轴与切割臂的中部相活动连接，切割臂的一端设置有切刀，切刀与切割盘相平行设置，所述穿丝孔位于切刀的运动轨迹中，切割臂的另一端中设置有垂直于盘面的摆动轴，切割盘中设置有弧形槽，弧形槽的圆弧以固定轴为圆心，摆动轴穿设在弧形槽中，切割盘上设置有用于驱动摆动轴沿弧形槽移动的驱动器。本专利技术中的涤纶丝的切割装置进一步设置为：所述切割臂中设置有调节槽，调节槽为长条形结构，所述固定轴和摆动轴均位于调节槽内，并且调节槽的长度大于固定轴至摆动轴的直线距离。本专利技术中的涤纶丝的切割装置进一步设置为：所述驱动器包括设置在切割盘后端面上的气缸，气缸的缸体与切割盘相铰接，气缸的活动杆与摆动轴相铰接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：上述的涤纶丝的切割装置，其结构简单、使用方便，采用旋动的切刀方式，由原先的点切割变成面切割，即使涤纶丝出现跳动，也能处于切刀的切割轨迹中，实现对涤纶丝的准确切割。另外，其切割臂能进行方便的调节，使得切刀的切割轨迹发生一定的变化，以适应不同种类的涤纶丝。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的后视结构示意图。图中：1、切割盘，2、穿丝孔，3、固定轴，4、切割臂，5、切刀，6、摆动轴，7、弧形槽，8、气缸，9、调节槽。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术所述的涤纶丝的切割装置作进一步的详细描述。如图1、图2所示，涤纶丝的切割装置，包括设置于绕丝筒侧部的切割盘1，切割盘1中设置有穿丝孔2，涤纶丝穿过穿丝孔2后与绕丝筒相连接，所述切割盘1中设置有垂直于盘面的固定轴3，切割盘1的前端面上设置有切割臂4，固定轴3与切割臂4的中部相活动连接，切割臂4的一端设置有切刀5，切刀5与切割盘1相平行设置，所述穿丝孔2位于切刀5的运动轨迹中，切割臂4的另一端中设置有垂直于盘面的摆动轴6，切割盘1中设置有弧形槽7，弧形槽7的圆弧以固定轴3为圆心，摆动轴6穿设在弧形槽7中，切割盘1上设置有用于驱动摆动轴6沿弧形槽7移动的驱动器。所述驱动器包括设置在切割盘1后端面上的气缸8，气缸8的缸体与切割盘1相铰接，气缸8的活动杆与摆动轴6相铰接。所述切割臂4中设置有调节槽9，调节槽9为长条形结构，所述固定轴3和摆动轴6均位于调节槽9内，并且调节槽9的长度大于固定轴3至摆动轴6的直线距离。本专利技术的工作原理是：使用时，涤纶丝穿过穿丝孔2后与绕丝筒相连接，待绕丝筒满载时，气缸8的活动杆伸出，驱动摆动轴6在弧形槽7中摆动，使得切割臂4进行摆动，带动切刀5同步摆动至穿丝孔2中，对涤纶丝进行切割。由原先的点切割变成面切割，即使涤纶丝出现跳动，也能处于切刀5的切割轨迹中，实现对涤纶丝的准确切割。另外，在对不同种类的涤纶丝进行切割时，只需调节切割臂4，使固定轴3和摆动轴6在调节槽9中相对移动，即可实现切割臂4位置的移动，使得切刀5的位置出现调整，使得切刀5的切割轨迹发生一定的变化，以适应不同种类的涤纶丝。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涤纶丝的切割装置，包括设置于绕丝筒侧部的切割盘，切割盘中设置有穿丝孔，涤纶丝穿过穿丝孔后与绕丝筒相连接，其特征在于：所述切割盘中设置有垂直于盘面的固定轴，切割盘的前端面上设置有切割臂，固定轴与切割臂的中部相活动连接，切割臂的一端设置有切刀，切刀与切割盘相平行设置，所述穿丝孔位于切刀的运动轨迹中，切割臂的另一端中设置有垂直于盘面的摆动轴，切割盘中设置有弧形槽，弧形槽的圆弧以固定轴为圆心，摆动轴穿设在弧形槽中，切割盘上设置有用于驱动摆动轴沿弧形槽移动的驱动器。

【技术特征摘要】
1.涤纶丝的切割装置，包括设置于绕丝筒侧部的切割盘，切割盘中设置有穿丝孔，涤纶丝穿过穿丝孔后与绕丝筒相连接，其特征在于：所述切割盘中设置有垂直于盘面的固定轴，切割盘的前端面上设置有切割臂，固定轴与切割臂的中部相活动连接，切割臂的一端设置有切刀，切刀与切割盘相平行设置，所述穿丝孔位于切刀的运动轨迹中，切割臂的另一端中设置有垂直于盘面的摆动轴，切割盘中设置有弧形槽，弧形槽的圆弧以固定轴为圆心，摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉兴，李协智，
申请(专利权)人：张家港锦亿化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32