一种麝香酮生产废液处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种麝香酮生产废液处理设备，包括进液管，所述进液管安装于重结晶罐内部，所述重结晶罐外部设置有上水冷管和下水冷管，第一出液管中部设置有水泵，所述第一出液管右部连接有中和罐，所述中和罐外侧顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机底部安装有转轴，所述转轴底部安装有叶片，所述搅拌电机右侧设置有储酸罐，所述储酸罐底部安装有出酸管，所述出酸管中部设置有出酸电控阀，所述储酸罐右侧设置有储碱罐，所述储碱罐底部安装有出碱管，所述出碱管中部设置有出碱电控阀，所述中和罐内部右壁设置有pH值检测器，所述pH值检测器与所述出酸电控阀、出碱电控阀控制连接，所述中和罐底部右侧设置有第二出液管。

A Waste Liquid Treatment Equipment for Muskone Production

【技术实现步骤摘要】
一种麝香酮生产废液处理设备
本技术涉及化工设备
，具体是一种麝香酮生产废液处理设备。
技术介绍
麝香酮是大环麝香的代表性品种，麝香酮具有甘甜的浓香，能与各种香料很好调和，在药理上具有瘠奋中枢神经、呼吸中枢和心脏，促旱灾多种脲体分泌的作用，是一种治疗神志错迷的重要药物。麝香酮有多种合成方法，原料可选择环已酮、丁二烯、环十五酮等出发合成。以丁二烯为原料的方未能是目前研究得极多、比较有前途的方法之一，由丁二烯三取生成十二碳-1，5，9-三烯，然后氢化、氧化成环十二酮，再经多步反应得到麝香酮，收率可达40%。现有技术中，麝香酮生产废液处理设备通常是将废液收集共混后置于中和罐中中和处理，再经过过滤、沉淀、活性炭吸附等处理，但是在中和前由于废液中溶解了很多原料有机物，会导致中和效率低、中和反应产物复杂且毒性大，使企业废液处理成本大大增加。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种麝香酮生产废液处理设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种麝香酮生产废液处理设备，包括进液管，所述进液管安装于重结晶罐内部，所述重结晶罐外部设置有上水冷管和下水冷管，第一出液管与所述重结晶罐连通，所述第一出液管中部设置有水泵，所述第一出液管右部连接有中和罐，所述第一出液管与所述中和罐连通，所述中和罐外侧顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机底部安装有转轴，所述转轴底部伸入所述中和罐内部且安装有叶片，所述搅拌电机右侧设置有储酸罐，所述储酸罐底部安装有出酸管，所述出酸管中部设置有出酸电控阀，所述出酸管底部位于所述中和罐内部，所述储酸罐右侧设置有储碱罐，所述储碱罐底部安装有出碱管，所述出碱管中部设置有出碱电控阀，所述出碱管底部位于所述中和罐内部，所述中和罐内部右壁设置有pH值检测器，所述pH值检测器与所述出酸电控阀、出碱电控阀控制连接，所述中和罐底部右侧设置有第二出液管，所述第二出液管与所述中和罐内部连通。作为本技术的进一步方案:所述进液管最右端安装有喷头。作为本技术的进一步方案:所述重结晶罐内部中部安装有滤板。作为本技术的进一步方案:所述重结晶罐内部底部设置有底板。作为本技术的进一步方案:所述重结晶罐内部底部左端开有出料口，所述底板穿过所述出料口左右移动。作为本技术的进一步方案:所述重结晶罐内部底部右端设置有滤网，所述滤网右端设置有所述第一出液管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：废液产生后先进入所述重结晶罐，通过所述喷头扩大废液的表面积，与所述重结晶罐的内壁接触后，先由所述上水冷管第一次冷却，落在所述滤板上，可以对废液进行第一次降温，并减缓废液在所述重结晶罐底部聚集速度，大大提高了冷却效率，同时所述滤板还能降废液中的杂质过滤，待废液流到所述重结晶罐底部，所述下水冷管将其进一步冷却，废液中的杂质开始重结晶，当废物彻底冷却，使用所述水泵将其抽至所述中和罐，而重结晶的杂质由于所述滤网的过滤留在了所述底板上，将所述底板由所述出料口取出，杂质中包含大量原材料，经过洗脱过滤后能够继续当作原料使用，大大降低了企业原料成本，同时经过重结晶的废液再进行中和，效率更高，反应产物毒性降低、反应速度加快，中和后杂质更少、更环保，后续过滤处理难度降低，对于企业废液处理成本的大大降低，值得推广使用。附图说明图1为麝香酮生产废液处理设备的结构示意图。图2为麝香酮生产废液处理设备中重结晶罐的结构示意图。图3为图2中A部分的放大图。图中：1-进液管，101-喷头，2-重结晶罐，201-滤板，202-底板，203-出料口，204-滤网，3-上水冷管，4-下水冷管，5-第一出液管，6-水泵，7-中和罐，8-搅拌电机，9-转轴，10-叶片，11-储酸罐，12-出酸管，13-出酸电控阀，14-储碱罐，15-出碱管，16-出碱电控阀，17-pH值检测器，18-第二出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、2、3，本技术实施例中，一种麝香酮生产废液处理设备，包括进液管1，所述进液管1最右端安装有喷头101，所述喷头101安装于重结晶罐2内部，所述重结晶罐2内部中部安装有滤板201，所述重结晶罐2内部底部设置有底板202，所述重结晶罐2内部底部左端开有出料口203，所述底板202穿过所述出料口203左右移动，所述重结晶罐2内部底部右端设置有滤网204，所述滤网204右端设置有第一出液管5，所述第一出液管5与所述重结晶罐2连通，所述重结晶罐2外部设置有上水冷管3和下水冷管4，所述第一出液管5中部设置有水泵6，所述第一出液管5右部连接有中和罐7，所述第一出液管5与所述中和罐7连通，所述中和罐7外侧顶部设置有搅拌电机8，所述搅拌电机8底部安装有转轴9，所述转轴9底部伸入所述中和罐7内部且安装有叶片10，所述搅拌电机8右侧设置有储酸罐11，所述储酸罐11底部安装有出酸管12，所述出酸管12中部设置有出酸电控阀13，所述出酸管12底部位于所述中和罐7内部，所述储酸罐11右侧设置有储碱罐14，所述储碱罐14底部安装有出碱管15，所述出碱管15中部设置有出碱电控阀16，所述出碱管15底部位于所述中和罐7内部，所述中和罐7内部右壁设置有pH值检测器17，所述pH值检测器17与所述出酸电控阀13、出碱电控阀16控制连接，所述中和罐7底部右侧设置有第二出液管18，所述第二出液管18与所述中和罐7内部连通。本技术的工作原理是:废液产生后先进入所述重结晶罐2，通过所述喷头101扩大废液的表面积，与所述重结晶罐2的内壁接触后，先由所述上水冷管3第一次冷却，落在所述滤板201上，可以对废液进行第一次降温，并减缓废液在所述重结晶罐2底部聚集速度，大大提高了冷却效率，同时所述滤板201还能降废液中的杂质过滤，待废液流到所述重结晶罐2底部，所述下水冷管4将其进一步冷却，废液中的杂质开始重结晶，当废物彻底冷却，使用所述水泵6将其抽至所述中和罐7，而重结晶的杂质由于所述滤网204的过滤留在了所述底板202上，将所述底板202由所述出料口203取出，杂质中包含大量原材料，经过洗脱过滤后能够继续当作原料使用，大大降低了企业原料成本，同时经过重结晶的废液再进行中和，效率更高，反应产物毒性降低、反应速度加快，中和后杂质更少、更环保，后续过滤处理难度降低，对于企业废液处理成本的大大降低，值得推广使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麝香酮生产废液处理设备，包括进液管(1)，其特征在于:所述进液管(1)安装于重结晶罐(2)内部，所述重结晶罐(2)外部设置有上水冷管(3)和下水冷管(4)，第一出液管(5)与所述重结晶罐(2)连通，所述第一出液管(5)中部设置有水泵(6)，所述第一出液管(5)右部连接有中和罐(7)，所述第一出液管(5)与所述中和罐(7)连通，所述中和罐(7)外侧顶部设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)底部安装有转轴(9)，所述转轴(9)底部伸入所述中和罐(7)内部且安装有叶片(10)，所述搅拌电机(8)右侧设置有储酸罐(11)，所述储酸罐(11)底部安装有出酸管(12)，所述出酸管(12)中部设置有出酸电控阀(13)，所述出酸管(12)底部位于所述中和罐(7)内部，所述储酸罐(11)右侧设置有储碱罐(14)，所述储碱罐(14)底部安装有出碱管(15)，所述出碱管(15)中部设置有出碱电控阀(16)，所述出碱管(15)底部位于所述中和罐(7)内部，所述中和罐(7)内部右壁设置有pH值检测器(17)，所述pH值检测器(17)与所述出酸电控阀(13)、出碱电控阀(16)控制连接，所述中和罐(7)底部右侧设置有第二出液管(18)，所述第二出液管(18)与所述中和罐(7)内部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种麝香酮生产废液处理设备，包括进液管(1)，其特征在于:所述进液管(1)安装于重结晶罐(2)内部，所述重结晶罐(2)外部设置有上水冷管(3)和下水冷管(4)，第一出液管(5)与所述重结晶罐(2)连通，所述第一出液管(5)中部设置有水泵(6)，所述第一出液管(5)右部连接有中和罐(7)，所述第一出液管(5)与所述中和罐(7)连通，所述中和罐(7)外侧顶部设置有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)底部安装有转轴(9)，所述转轴(9)底部伸入所述中和罐(7)内部且安装有叶片(10)，所述搅拌电机(8)右侧设置有储酸罐(11)，所述储酸罐(11)底部安装有出酸管(12)，所述出酸管(12)中部设置有出酸电控阀(13)，所述出酸管(12)底部位于所述中和罐(7)内部，所述储酸罐(11)右侧设置有储碱罐(14)，所述储碱罐(14)底部安装有出碱管(15)，所述出碱管(15)中部设置有出碱电控阀(16)，所述出碱管(15)底部位于所述中和罐(7)内部，所述中和罐(7)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩朝金，栾志华，
申请(专利权)人：安徽巨邦香料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34