本实用新型专利技术提供一种用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置，其包括：排炭泵、搅拌器、中水箱、粉末活性炭过滤装置、产水箱、空压机，所述排炭泵通过管道与所述中水箱连通，所述中水箱通过管道、进水泵、循环泵、进水阀、循环进水阀、外循环阀、内循环阀、回流阀与所述粉末活性炭过滤装置，所述粉末活性炭过滤装置通过管道、反冲洗泵、产水阀、反洗进水阀与所述产水箱连通，所述空压机通过管道、反冲洗进气阀与所述粉末活性炭过滤装置连通。本实用新型专利技术采用粉末活性炭过滤的深度处理技术，能有效去除污水中的溶解性COD，具有系统操作简单、占地面积小、出水水质好、运行成本低、自动化程度高等优点。
Powdered Activated Carbon Filter for Advanced Sewage Treatment
【技术实现步骤摘要】
用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置
本技术涉及中水回用
，具体涉及一种用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置。
技术介绍
20世纪后半叶，很多国家的用水急剧增加，许多地区出现水危机，水资源问题在全世界引起广泛重视。1988年世界环境与发展委员会提出的一份报告中指出：“水资源正在取代石油而成为在全世界引起危机的主要问题”。中水回用已是国际公认的“城市第二水源”，世界各国对中水的回用都十分重视。在国外，比如日本、以色列、美国、澳大利亚、加拿大等国家很早就在广泛使用中水回用系统，他们的技术先进，法律法规也相对完善，而且人们的中水回用意识也比较强。而我国，污水回用技术起步晚，目前还处于起步阶段，回用技术相对落后，污水回用率相对偏低。为了解决水资源日益紧张的问题，人们寻找新水源的同时，已把节约用水和废水重新利用视为与寻找新水源同等重要；我国是一个淡水资源严重短缺和供需矛盾突出的国家，水资源短缺问题已成为国家经济和社会可持续发展的严重制约因素，水资源可利用量是有限的，废水的重复利用更为迫切，污水处理与回用已是必然趋势；但是国内的工业废水回用率与发达国家相比差距很大，因此节水和回用技术的研发，对我国可持续发展至关重要。然而，现有传统工艺对难降解的溶解性COD去除能力有限，印染、石化、造纸等难降解工业废水处理尾水中的色素、溶解性COD处理至今是一大难题，目前还没有较为经济高效的处理手段，溶解性COD是制约中水回用的一个重要约束因素。因此，如何去除污水中溶解性COD，使处理后的水质达到中水回用的标准成为热门研究课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置，采用粉末活性炭过滤的深度处理技术，能有效去除污水中的溶解性COD，具有系统操作简单、占地面积小、出水水质好、运行成本低、自动化程度高等优点。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置，包括排炭泵、搅拌器、中水箱、粉末活性炭过滤装置、产水箱、空压机，所述排炭泵通过管道与所述中水箱连通，所述中水箱通过管道、进水泵、循环泵、进水阀、循环进水阀、外循环阀、内循环阀、回流阀与所述粉末活性炭过滤装置，所述粉末活性炭过滤装置通过管道、反冲洗泵、产水阀、反洗进水阀与所述产水箱连通，所述空压机通过管道、反冲洗进气阀与所述粉末活性炭过滤装置连通。根据以上方案，所述搅拌器设于所述中水箱的项部中央。根据以上方案，所述粉末活性炭过滤装置包括外壳、不锈钢精密过滤芯和粉末活性炭。本技术的中水箱主要作用是中水暂存、过度以及粉末活性炭与中水充分混合的容器；搅拌机为粉末活性炭与中水充分混合提供动力；循环泵在本技术的粉末活性炭过滤装置建立活性炭膜层阶段，抽取中水箱中粉末活性炭、中水混合液，使其在过滤单元内循环，逐渐形成活性炭膜层；进水泵在活性炭膜层形成后，为系统运行产水提供驱动力；粉末活性炭过滤装置利用粉末活性炭为主的复合滤料对有机物的超强吸附作用去除废水中的有机物、色度、臭味等；利用粉末活性炭过滤装置不锈钢精密过滤芯以及粉末活性炭层双重过滤作用，有效去除中水中颗粒物、悬浮物、胶体、溶解性COD(TOC)等物质。可将污水处理出水的综合排放标准一级B类水，甚至更差的水质，经处理后达到地表四类，甚至三类水体水质；而在中水回用领域，其处理的出水可满足反渗透膜进水水质要求；产水箱为粉末活性炭过滤装置产水收集箱，同时提供反洗用水；反洗泵为系统反洗提供驱动力；空压机为气水反冲洗提供足够的压缩空气，通过气水反冲洗提高不锈钢过滤芯清洗效率，反冲洗更彻底。本技术的粉末活性炭过滤装置根据处理水量大小，由多个粉末活性炭过滤单元组成，以并联的方式连接，下部进水，上部出水。本技术的循环进水阀、内循环阀、外循环阀、回流阀，通过外循环阀调节外循环流量从而调节内循环流量；通过回流阀，控制循环产水回流量；循环过程中保证粉末活性炭为均匀悬浮态，保证不锈钢滤芯上形成均匀的活性炭膜层。本技术还提供了一种所述的用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置的过滤工艺，包括以下步骤：(1)建立炭膜阶段:粉末活性炭通过投加系统投入所述中水箱，在所述搅拌机的作用下与所述中水箱内中水充分混合；关闭所述进水阀、产水阀、反洗进水阀、反冲洗进气阀，开启所述循环进水阀、内循环阀、外循环阀、回流阀，开启所述循环泵；粉末活性炭与中水混合液通过所述循环泵输送至所述粉末活性炭过滤装置，在其内部循环；通过控制所述外循环阀开度，调节外部循环流量从而调节所述粉末活性炭过滤装置内循环流量；同时控制回流阀开度，控制过滤产水回流量；本阶段循环水、过滤产水均回流至所述中水箱，通过控制内循环流量和过滤产水流量，保证所述粉末活性炭过滤装置内粉末活性炭保持均匀悬浮状态，粉末活性炭过滤装置连续产水，过滤芯截留粉末活性炭，粉末活性炭在过滤芯上逐渐堆积，形成厚度均匀的活性炭膜层；(2)过滤产水阶段：关闭所述循环泵、循环进水阀、内循环阀、外循环阀、回流阀、反洗进水阀；开启所述进水阀、产水阀，开启所述进水泵，通过所述进水泵将废水输送至所述粉末活性炭过滤装置，在吸附、过滤作用下，去除废水中污染物；产水由产水箱收集；系统稳定运行，当所述粉末活性炭过滤装置进出水压力差达到设定值时，系统需要反冲洗；活性炭吸附饱和后，系统产水水质会明显下降，这时需要更换活性炭；(3)反冲洗阶段：关闭所述进水泵、进水阀、产水阀，开启反洗进水阀、外循环阀，开启所述反冲洗泵，以产水作为反洗水对所述粉末活性炭过滤装置进行反冲洗；反冲洗过程中，反冲洗水破坏活性炭膜，通过外循环管道将粉末活性炭和反冲洗水回流至所述中水箱；打开所述反冲洗进气阀、空压机，进行气水反冲洗；反冲洗完毕后，重复建立炭膜阶段操作，形成新的活性炭膜后，即可再次投入稳定运行。上述工艺还包括以下步骤：(4)活性炭更换：粉末活性炭吸附饱和后，通过反冲洗操作，将粉末活性炭全部冲洗至中水箱，再通过排炭泵将饱和粉末活性炭排至再生系统再生；排炭结束后，通过活性炭投加系统将新活性炭或再生炭投加至反冲洗进气阀中水箱，重复建炭膜阶段即可开始新一周期的运行。本技术的有益效果是：1)本技术巧妙将精密过滤网和粉末活性炭形成的过滤膜结合起来，利用粉末活性炭对溶解性有机物、色度、臭味等吸附，对悬浮物高截留率的优点；可以得到高品质出水，可以广泛应用于黑臭水体应急处理、污水提标、中水回用预处理等领域；2)与传统工艺相比，本技术可有效去除废水中难降解的可溶性COD和色度，有效解决印染、石化、造纸等难降解工业废水处理尾水中的色素、溶解性COD处理这一大难题；3)与超滤膜等膜过滤工艺相比，本技术对进水水质要求低，抗污染能力强，可减少预处理投入；出水水质好，满足反渗透膜进水水质要求，可取代超滤等工艺作为反渗透预处理；4)本技术的产水通量大，占地面积小，运行成本低；5)本技术的活性炭吸附饱和后，可再生；再生后的活性炭品质等同甚至优于原活性炭，循环利用于过滤单元，系统不产生废炭，不会对环境造成二次污染。附图说明图1是本技术的示意图。图中：1、排炭泵；2、搅拌器；3、中水箱；4、进水泵,5、循环泵,6、粉末活性炭过滤装置；7、产水箱；8、反冲洗泵；9、空压机；10、进水阀；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置，其特征在于，包括排炭泵(1)、搅拌器(2)、中水箱(3)、粉末活性炭过滤装置(6)、产水箱(7)、空压机(9)，所述排炭泵(1)通过管道与所述中水箱(3)连通，所述中水箱(3)通过管道、进水泵(4)、循环泵(5)、进水阀(10)、循环进水阀(11)、外循环阀(12)、内循环阀(13)、回流阀(16)与所述粉末活性炭过滤装置(6)，所述粉末活性炭过滤装置(6)通过管道、反冲洗泵(8)、产水阀(14)、反洗进水阀(15)与所述产水箱(7)连通，所述空压机(9)通过管道、反冲洗进气阀(17)与所述粉末活性炭过滤装置(6)连通。
【技术特征摘要】
1.一种用于污水深度处理的粉末活性炭过滤装置，其特征在于，包括排炭泵(1)、搅拌器(2)、中水箱(3)、粉末活性炭过滤装置(6)、产水箱(7)、空压机(9)，所述排炭泵(1)通过管道与所述中水箱(3)连通，所述中水箱(3)通过管道、进水泵(4)、循环泵(5)、进水阀(10)、循环进水阀(11)、外循环阀(12)、内循环阀(13)、回流阀(16)与所述粉末活性炭过滤装置(6)，所述粉末活性炭过滤装置(6)通过管道、反...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊浩然，袁鹏飞，卜祖坤，李强，周桃红，张立民，马彩凤，
申请(专利权)人：湖北加德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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