一种用于压膜机的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于压膜机的传送装置，包括支柱、卡条、载架、移动压块、固定框、右支板、短轴、连接筒、长轴以及左支板，支柱上端面加工卡口，卡条下端卡接在卡口内部，卡条上端固定在载架下端面，载架上端面中部位置加工开口，开口右侧的载架上端面安装固定框，右支板下端安装在固定框内部，移动压块左端安装在固定框内部，且移动块左侧面与右支板右端面紧密贴合，移动压块右端通过螺栓连接在固定框右端面，短轴贯穿在支板左端面上部，连接筒固定在短轴左端，长轴右端卡接在连接筒内部，薄膜卷更换方便，本实用新型专利技术结构合理，便于薄膜的添加以及更换操作，薄膜的传送连续性好，提高了压膜的作用效率。

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【技术实现步骤摘要】
一种用于压膜机的传送装置
本技术是一种用于压膜机的传送装置，属于压模机设备领域。
技术介绍
为提高物品表面的光滑度以及对物品进行防护效果，通常对物品表面进行覆膜，现有技术中，在压膜操作过程中，进行覆盖的薄膜使用完成后需要停止设备或者使设备空运进行更换薄膜，薄膜传送连续性不佳，降低的加工效果，所以需要一种用于压膜机的传送装置以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于压膜机的传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于薄膜的添加以及更换操作，薄膜的传送连续性好，提高了压膜的作用效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于压膜机的传送装置，包括压膜设备、悬架、收卷轴、压膜腔以及传送组件，所述压膜腔设置在压膜设备内部，所述悬架固定在压膜腔上侧的压膜设备前端面，所述收卷轴安装在悬架内部，所述传送组件安装在压膜设备上端面后部位置，所述传送组件包括进料口、支柱、卡条、载架、移动压块、固定框、右支板、短轴、连接筒、长轴以及左支板，所述进料口加工在压膜设备上端面后部位置，所述进料口左侧以及右侧的压膜设备上端面固定支柱，所述支柱上端面加工卡口，所述卡条下端卡接在卡口内部，所述卡条上端固定在载架下端面，所述载架上端面中部位置加工开口，所述开口右侧的载架上端面安装固定框，所述右支板下端安装在固定框内部，所述移动压块左端安装在固定框内部，且移动块左侧面与右支板右端面紧密贴合，所述移动压块右端通过螺栓连接在固定框右端面，所述短轴贯穿在支板左端面上部，所述连接筒固定在短轴左端，所述长轴右端卡接在连接筒内部，所述长轴左端穿过在左支板右端面上部，所述左支板固定在开口左侧的载架上端面。进一步地，所述连接筒内部右侧面固定凸块，所述长轴右端面加工卡槽，所述凸块卡接在卡槽内部。进一步地，所述固定框右侧的载架上端面加工导向槽，所述移动压块下端面固定导向块，所述导向块安装在导向槽内部。进一步地，所述移动压块呈凸字型结构，且移动压块左表面加工防滑纹。进一步地，所述右支板右端面上部位置加工圆孔一，且圆孔一内部安装轴承一，所述短轴贯穿在轴承一内部。进一步地，所述左支板左端面上部位置加工圆孔二，所述圆孔二内部固定轴承二，所述长轴左端贯穿在轴承二内部。本技术的有益效果：本技术的一种用于压膜机的传送装置，因本技术添加了进料口、支柱、卡条、载架、移动压块、固定框、右支板、短轴、连接筒、长轴以及左支板，在使用过程中，将薄膜卷套装在长轴上，然后将短轴安装在长轴右端，然后将右支板固定，从而实现对薄膜卷的安装，薄膜卷更换方便，薄膜的传送连续性好，解决了现有技术中在压膜操作过程中，进行覆盖的薄膜使用完成后需要停止设备或者使设备空运进行更换薄膜，薄膜传送连续性不佳，降低的加工效果的问题，本技术结构合理，便于薄膜的添加以及更换操作，薄膜的传送连续性好，提高了压膜的作用效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于压膜机的传送装置的结构示意图；图2为本技术一种用于压膜机的传送装置中传送组件的结构示意图；图3为本技术一种用于压膜机的传送装置中传送组件的A处放大结构示意图；图4为本技术一种用于压膜机的传送装置中连接筒的左视结构示意图；图中：1-压膜设备、2-悬架、3-收卷轴、4-压膜腔、5-传送组件、501-进料口、502-支柱、503-卡条、504-载架、505-移动压块、506-固定框、507-右支板、508-短轴、509-连接筒、510-长轴、511-左支板、512-凸块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种用于压膜机的传送装置，包括压膜设备1、悬架2、收卷轴3、压膜腔4以及传送组件5，压膜腔4设置在压膜设备1内部，悬架2固定在压膜腔4上侧的压膜设备1前端面，收卷轴3安装在悬架2内部，传送组件5安装在压膜设备1上端面后部位置。传送组件5包括进料口501、支柱502、卡条503、载架504、移动压块505、固定框506、右支板507、短轴508、连接筒509、长轴510以及左支板511，进料口501加工在压膜设备1上端面后部位置，进料口501左侧以及右侧的压膜设备1上端面固定支柱502，支柱502上端面加工卡口，卡条503下端卡接在卡口内部，卡条503上端固定在载架504下端面，载架504上端面中部位置加工开口，开口右侧的载架504上端面安装固定框506，右支板507下端安装在固定框506内部，移动压块505左端安装在固定框506内部，且移动压块505左侧面与右支板507右端面紧密贴合，移动压块505右端通过螺栓连接在固定框506右端面，短轴508贯穿在支板左端面上部，连接筒509固定在短轴508左端，长轴510右端卡接在连接筒509内部，长轴510左端穿过在左支板511右端面上部，左支板511固定在开口左侧的载架504上端面，在使用过程中，工作人员将薄膜卷套装在长轴510环形侧面，然后将右支板507下端移动至固定框506右侧的载架504上端面，并继续向左移动从而右支板507带动短轴508向左移动，短轴508移动带动连接筒509移动，从而使连接筒509套装在长轴510右端并使凸块512卡接在卡槽内部，此时右支板507下端移动至固定框506内部，并与固定框506内部右侧面相贴合，然后工作人员向左推动移动压块505，当移动压块505移动至与右支板507右端面相贴合时，工作人员将移动压块505通过螺栓与固定框506相连接，实现右支板507的固定，然后工作人员将压膜设备1上用完薄膜的载架504取下，然后将安装完薄膜卷的载架504移动至支柱502上端，并将卡条503卡接至卡口内部，实现薄膜卷的更换，然后将薄膜下端通过开口和进料口501拉伸至压膜腔4内部继续进行压膜操作，该设计提高了薄膜传送操作的连续性，提高了压膜的工作效率。连接筒509内部右侧面固定凸块512，长轴510右端面加工卡槽，凸块512卡接在卡槽内部，将长轴510右端套装在连接筒509内部使，使卡槽卡接在凸块512外周面，从而提高了长轴510与连接筒509卡接的稳定性。固定框506右侧的载架504上端面加工导向槽，移动压块505下端面固定导向块，导向块安装在导向槽内部，提高了移动压块505移动的稳定性。移动压块505呈凸字型结构，且移动压块505左表面加工防滑纹，提高了移动压块505与固定框506连接的稳定性。右支板507右端面上部位置加工圆孔一，且圆孔一内部安装轴承一，短轴508贯穿在轴承一内部，提高了短轴508旋转的稳定性。左支板511左端面上部位置加工圆孔二，圆孔二内部固定轴承二，长轴510左端贯穿在轴承二内部，提高了长轴510旋转的稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压膜机的传送装置，包括压膜设备(1)、悬架(2)、收卷轴(3)、压膜腔(4)以及传送组件(5)，其特征在于：所述压膜腔(4)设置在压膜设备(1)内部，所述悬架(2)固定在压膜腔(4)上侧的压膜设备(1)前端面，所述收卷轴(3)安装在悬架(2)内部，所述传送组件(5)安装在压膜设备(1)上端面后部位置；所述传送组件(5)包括进料口(501)、支柱(502)、卡条(503)、载架(504)、移动压块(505)、固定框(506)、右支板(507)、短轴(508)、连接筒(509)、长轴(510)以及左支板(511)，所述进料口(501)加工在压膜设备(1)上端面后部位置，所述进料口(501)左侧以及右侧的压膜设备(1)上端面固定支柱(502)，所述支柱(502)上端面加工卡口，所述卡条(503)下端卡接在卡口内部，所述卡条(503)上端固定在载架(504)下端面，所述载架(504)上端面中部位置加工开口，所述开口右侧的载架(504)上端面安装固定框(506)，所述右支板(507)下端安装在固定框(506)内部，所述移动压块(505)左端安装在固定框(506)内部，且移动压块(505)左侧面与右支板(507)右端面紧密贴合，所述移动压块(505)右端通过螺栓连接在固定框(506)右端面，所述短轴(508)贯穿在支板左端面上部，所述连接筒(509)固定在短轴(508)左端，所述长轴(510)右端卡接在连接筒(509)内部，所述长轴(510)左端穿过在左支板(511)右端面上部，所述左支板(511)固定在开口左侧的载架(504)上端面。...

【技术特征摘要】
1.一种用于压膜机的传送装置，包括压膜设备(1)、悬架(2)、收卷轴(3)、压膜腔(4)以及传送组件(5)，其特征在于：所述压膜腔(4)设置在压膜设备(1)内部，所述悬架(2)固定在压膜腔(4)上侧的压膜设备(1)前端面，所述收卷轴(3)安装在悬架(2)内部，所述传送组件(5)安装在压膜设备(1)上端面后部位置；所述传送组件(5)包括进料口(501)、支柱(502)、卡条(503)、载架(504)、移动压块(505)、固定框(506)、右支板(507)、短轴(508)、连接筒(509)、长轴(510)以及左支板(511)，所述进料口(501)加工在压膜设备(1)上端面后部位置，所述进料口(501)左侧以及右侧的压膜设备(1)上端面固定支柱(502)，所述支柱(502)上端面加工卡口，所述卡条(503)下端卡接在卡口内部，所述卡条(503)上端固定在载架(504)下端面，所述载架(504)上端面中部位置加工开口，所述开口右侧的载架(504)上端面安装固定框(506)，所述右支板(507)下端安装在固定框(506)内部，所述移动压块(505)左端安装在固定框(506)内部，且移动压块(505)左侧面与右支板(507)右端面紧密贴合，所述移动压块(505)右端通过螺栓连接在固定框(506)右...

【专利技术属性】
技术研发人员：温小林，
申请(专利权)人：江西志博信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36